一种防爆型蠕动泵智能控制系统技术方案

本申请公开了一种防爆型蠕动泵智能控制系统，包括控制单元、控制信号处理单元、电机供电单元和电机驱动单元；控制单元用于生成控制蠕动泵工作状态的控制数据；控制信号处理单元用于将控制数据转换成综合控制指令；电机供电单元用于向电机驱动单元提供电能；电机驱动单元接收综合控制指令并控制蠕动泵进入相应的工作状态；各个设备单元均位于各自的防爆装置内，或采用防爆设计。本申请实现了在易燃易爆环境下，通过防爆蠕动泵进行智能化操作，解决了实际生产中无法调节、无法可视化、无法精确控制、及无法远程控制的难题，整体智能控制系统可调控蠕动泵的工作状态，可远程控制。可远程控制。可远程控制。

【技术实现步骤摘要】
一种防爆型蠕动泵智能控制系统


[0001]本申请属于智能控制
，具体涉及一种防爆型蠕动泵智能控制系统。

技术介绍

[0002]蠕动泵的诞生解决了大部分工业制造流体灌装要求，普通蠕动泵具有常规的流体传输功能或分配流体传输功能，但是无法满足特种环境作业的要求，如进行化学流体传输易燃易爆等区域，特种环境作业要求密封性好，并具有隔爆防爆性。现有技术防爆蠕动泵只有单纯的传输流体的作用，却无法满足特种作业需求，如：调节流量功能，可视流量功能，可以控制运行时间，可以控制灌装量，可以控制分配灌装次数，可以进行外控启停设置，可以进行模拟量控制转速，可以进行485通讯控制，可以进行wifi连接控制。
[0003]如何对满足特种作业环境要求、又能进行多种功能控制的防爆型蠕动泵进行多角度、多参数控制，成为蠕动泵智能控制领域研究的重点。

技术实现思路

[0004]本申请提出了一种防爆型蠕动泵智能控制系统，通过不同的控制模式，实现在易燃易爆环境下，可以通过防爆蠕动泵进行智能化操作，解决实际生产中无法调节、无法可视化、无法精确控制、及无法远程控制的难题。
[0005]为实现上述目的，本申请提供了如下方案：
[0006]一种防爆型蠕动泵智能控制系统，包括控制单元、控制信号处理单元、电机供电单元和电机驱动单元；
[0007]所述控制单元用于生成控制蠕动泵工作状态的控制数据；
[0008]所述控制信号处理单元用于将所述控制数据转换成综合控制指令；
[0009]所述电机供电单元用于向所述电机驱动单元提供电能；
[0010]所述电机驱动单元接收所述综合控制指令并控制所述蠕动泵进入相应的工作状态；
[0011]所述控制信号处理单元、所述电机供电单元和所述蠕动泵驱动单元均位于各自的防爆装置内，或采用防爆设计。
[0012]优选的，所述控制单元包括控制模式切换模块、内控模块、外控模块和通讯模块；
[0013]所述控制模式切换模块用于切换所述控制单元的控制模式；
[0014]所述内控模块包括控制面板，所述内控模块用于通过控制面板的按键操作生成所述控制数据；
[0015]所述外控模块用于接收所述蠕动泵的上位机联动控制信号，并生成所述控制数据；
[0016]所述通讯模块用于接收网络控制指令数据，并生成所述控制数据。
[0017]优选的，所述控制模式包括内控模式、外控模式、通讯模式和组合控制模式；
[0018]所述内控模式为所述内控模块单独产生所述控制数据；
[0019]所述外控模式为所述外控模块单独产生所述控制数据；
[0020]所述通讯模式为所述通讯模块单独产生所述控制数据；
[0021]所述组合控制模式为所述内控模块和所述外控模块共同产生所述控制数据，或者所述外控模块和所述通讯模块共同产生所述控制数据。
[0022]优选的，所述内控模式和所述通讯模式均用于控制所述蠕动泵的启停、全速、方向、功能菜单、调节和工作模式选择；
[0023]所述外控模式用于控制所述蠕动泵的启停、方向和流速；
[0024]所述组合控制模式下，所述外控模块用于控制所述蠕动泵的启停，所述内控模块或所述通讯模块用于控制所述蠕动泵的流速。
[0025]优选的，所述通讯模块通过MODBUS协议与外控控制设备连接。
[0026]优选的，，所述控制信号处理单元为中央处理器芯片。
[0027]优选的，所述电机供电单元包括整流电路模块、稳压电路模块和储能电路模块；
[0028]所述整流电路模块用于将交流电转变为直流电；
[0029]所述稳压模块用于所述直流电稳压；
[0030]所述储能模块用于接收稳压后的直流电，并向所述电机驱动单元供电。
[0031]优选的，所述智能控制系统还包括存储单元、显示单元和输出单元；
[0032]所述存储单元用于存储所述蠕动泵的参数数据和所述综合控制指令；
[0033]所述显示单元用于显示所述蠕动泵的所述工作状态；
[0034]所述输出单元用于向所述蠕动泵的配套设备输出配套设备联动信号。
[0035]本申请的有益效果为：
[0036]本申请公开了一种防爆型蠕动泵智能控制系统，通过不同的控制模式，实现了在易燃易爆环境下，通过防爆蠕动泵进行智能化操作，解决了实际生产中无法调节、无法可视化、无法精确控制、及无法远程控制的难题，整体智能控制系统可调控蠕动泵的工作状态，可远程控制。
附图说明
[0037]为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0038]图1为本申请实施例一种防爆型蠕动泵智能控制系统结构示意图；
[0039]图2为本申请实施例中的控制单元整体结构及各模块可实现的功能示意图。
具体实施方式
[0040]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0041]为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本申请作进一步详细的说明。
[0042]如图1所示，为本申请实施例一种防爆型蠕动泵智能控制系统结构示意图，主要包括控制单元、控制信号处理单元、电机供电单元和电机驱动单元。
[0043]其中，控制单元用于生成控制蠕动泵工作状态的控制数据；控制信号处理单元用于将控制数据转换成综合控制指令；电机供电单元用于向电机驱动单元提供电能；电机驱动单元接收综合控制指令并控制蠕动泵进入相应的工作状态；控制信号处理单元、电机供电单元和蠕动泵驱动单元均位于各自的防爆装置内，或采用防爆设计，例如防爆材质、防爆形状等。
[0044]首先介绍本实施例的控制单元。
[0045]在本实施例中，控制单元包括控制模式切换模块、内控模块、外控模块和通讯模块。其中，控制模式切换模块用于切换控制单元的控制模式；内控模块包括控制面板(由防爆按键组成，用于调节参数)，内控模块用于通过控制面板的按键操作生成控制数据；外控模块用于接收蠕动泵的上位机联动控制信号，并生成控制数据；通讯模块用于接收网络控制指令数据，并生成控制数据。图2为本实施例的控制单元整体结构及各模块可实现的功能示意图。
[0046]对应的，在本实施例中，控制模式包括内控模式、外控模式、通讯模式和组合控制模式；其中，内控模式为内控模块单独产生控制数据；外控模式为外控模块单独产生控制数据；通讯模式为通讯模块单独产生控制数据；组合控制模式为内控模块和外控模块共同产生控制数据，或者外控模块和通讯模本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防爆型蠕动泵智能控制系统，其特征在于，包括控制单元、控制信号处理单元、电机供电单元和电机驱动单元；所述控制单元用于生成控制蠕动泵工作状态的控制数据；所述控制信号处理单元用于将所述控制数据转换成综合控制指令；所述电机供电单元用于向所述电机驱动单元提供电能；所述电机驱动单元接收所述综合控制指令并控制所述蠕动泵进入相应的工作状态；所述控制信号处理单元、所述电机供电单元和所述蠕动泵驱动单元均位于各自的防爆装置内，或采用防爆设计。2.根据权利要求1所述的防爆型蠕动泵智能控制系统，其特征在于，所述控制单元包括控制模式切换模块、内控模块、外控模块和通讯模块；所述控制模式切换模块用于切换所述控制单元的控制模式；所述内控模块包括控制面板，所述内控模块用于通过控制面板的按键操作生成所述控制数据；所述外控模块用于接收所述蠕动泵的上位机联动控制信号，并生成所述控制数据；所述通讯模块用于接收网络控制指令数据，并生成所述控制数据。3.根据权利要求2所述的防爆型蠕动泵智能控制系统，其特征在于，所述控制模式包括内控模式、外控模式、通讯模式和组合控制模式；所述内控模式为所述内控模块单独产生所述控制数据；所述外控模式为所述外控模块单独产生所述控制数据；所述通讯模式为所述通讯模块单独产生所述控制数据；所述组合控制模式为所述内控模块和所述外控模块共同产生所述控制数据，或者所述外控模块和...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴巍，
申请(专利权)人：保定创锐泵业有限公司，
类型：发明
国别省市：