本实用新型专利技术公开了一种新型电池夹及防呆装置，包括前壳、所述前壳盖接形成收容空间的后壳以及收容于所述收容空间内的PCB板、电池夹、负极弹片、负极弹簧以及正极弹簧，所述PCB板装配于所述前壳内，所述电池夹扣设于所述PCB板上，所述电池夹用于收容安装电池，所述负极弹片固设于所述前壳内并抵接所述电池的负极，所述负极弹簧和所述正极弹簧分别装配固设于所述电池夹的侧壁上，且所述负极弹簧一端与所述负极弹片连接，另一端与所述PCB板连接；所述正极弹簧一端与所述电池的正极连接，另一端与所述PCB板连接。本实用新型专利技术的有益效果：实现电池夹与塑胶后壳分离，优化产品结构，减少模具加工的工艺，实现产品小巧化，并能通过电池夹与后壳的相互配合，达到电池防呆的效果。达到电池防呆的效果。达到电池防呆的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种新型电池夹及防呆装置
[0001]本技术涉及电池
，尤其涉及一种新型电池夹及防呆装置。
技术介绍
[0002]目前市面上的电子产品，电池仓与塑胶后壳主体是一体的，这样的产品结构复杂，模具加工难度大，且占用的空间大，不适合小巧产品的设计布局，无法达到电池防呆效果。
技术实现思路
[0003]本技术公开了一种新型电池夹及防呆装置，其可以有效解决
技术介绍
中涉及的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术的技术方案为：
[0005]一种新型电池夹及防呆装置，包括前壳、所述前壳盖接形成收容空间的后壳以及收容于所述收容空间内的PCB板、电池夹、负极弹片、负极弹簧以及正极弹簧，所述PCB板装配于所述前壳内，所述电池夹扣设于所述PCB板上，所述电池夹用于收容安装电池，所述负极弹片固设于所述前壳内并抵接所述电池的负极，所述负极弹簧和所述正极弹簧分别装配固设于所述电池夹的侧壁上，且所述负极弹簧一端与所述负极弹片连接，另一端与所述PCB板连接；所述正极弹簧一端与所述电池的正极连接，另一端与所述PCB板连接。
[0006]作为本技术的一种优选改进，所述前壳包括半球形壳体、设置于所述半球形壳体内的支架以及设置于所述半球形壳体开口处的内侧壁上的若干个突出部，所述后壳包括若干个与所述突出部配合形成卡扣结构的第一卡扣部。
[0007]作为本技术的一种优选改进，所述负极弹片包括与所述后壳固设的圆环形固持部和自所述圆环形固持部向内延伸并与电池抵接的弹性抵接部。
[0008]作为本技术的一种优选改进，所述电池夹包括底板、自所述底板向上延伸的圆环形侧壁部和自所述底板向下延伸的第二卡扣部，所述电池夹通过所述第二卡扣部卡扣于所述PCB板。
[0009]作为本技术的一种优选改进，所述负极弹簧和所述正极弹簧分别固设于所述圆环形侧壁部的外侧表面且相互所述负极弹簧和所述正极弹簧相互间隔设置。
[0010]作为本技术的一种优选改进，所述前壳为塑胶前壳，所述后壳为塑胶后壳。
[0011]本技术的有益效果：实现电池夹与塑胶后壳分离，优化产品结构，减少模具加工的工艺，实现产品小巧化，并能通过电池夹与后壳的相互配合，达到电池防呆的效果。
【附图说明】
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
[0013]图1为本技术新型电池夹及防呆装置的立体分解图；
[0014]图2为本技术新型电池夹及防呆装置的剖视图。
【具体实施方式】
[0015]下面将结合本专利技术实施例对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0016]需要说明，本专利技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0017]另外，在本专利技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0018]在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0019]另外，本专利技术各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本专利技术要求的保护范围之内。
[0020]请参阅图1和2所示，本技术提供一种新型电池夹及防呆装置，包括前壳1、所述前壳1盖接形成收容空间(未标号)的后壳2以及收容于所述收容空间内的PCB板3、电池夹4、负极弹片5、负极弹簧6以及正极弹簧7，所述PCB板3装配于所述前壳1内，所述电池夹4扣设于所述PCB板3上，所述电池夹4用于收容安装电池8，所述负极弹片5固设于所述前壳1内并抵接所述电池8的负极，所述负极弹簧6和所述正极弹簧7分别装配固设于所述电池夹4的侧壁上，且所述负极弹簧6一端与所述负极弹片5连接，另一端与所述PCB板3连接；所述正极弹簧7一端与所述电池8的正极连接，另一端与所述PCB板3连接。
[0021]所述前壳1包括半球形壳体11、设置于所述半球形壳体11内的支架12以及设置于所述半球形壳体11开口处的内侧壁上的若干个突出部13，所述后壳2包括若干个与所述突出部13配合形成卡扣结构的第一卡扣部21。所述前壳1和所述后壳2采用卡扣固定，便于自动化装配。
[0022]所述负极弹片5包括与所述后壳2固设的圆环形固持部651和自所述圆环形固持部51向内延伸并与电池8抵接的弹性抵接部652。采用所述负极弹片5的特殊结构形式，可以实现所述负极弹片5与所述电池8弹性抵接。
[0023]所述电池夹4包括底板41、自所述底板41向上延伸的圆环形侧壁部42和自所述底板41向下延伸的第二卡扣部43，所述电池夹4通过所述第二卡扣部43卡扣于所述PCB板3。
[0024]所述负极弹簧6和所述正极弹簧7分别固设于所述圆环形侧壁部42的外侧表面且相互所述负极弹簧6和所述正极弹簧7相互间隔设置。采用弹簧电性连接，便于装配，并且电性连接性能好，可以实现弹性电连接，而无需进行焊接固定。
[0025]作所述前壳1为塑胶前壳，所述后壳2为塑胶后壳，采用塑胶材料制作所述前壳1和所述后壳2，可以便于注塑成型，这样，工艺简单，结构强度高。
[0026]本技术的有益效果：实现电池夹与塑胶后壳分离，优化产品结构，减少模具加工的工艺，实现产品小巧化，并能通过电池夹与后壳的相互配合，达到电池防呆的效果。
[0027]尽管本技术的实施方案已公开如上，但并不仅仅限于说明书和实施方案中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本技术的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本技术并不限于特定的细节和这里本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型电池夹及防呆装置，其特征在于，包括前壳、所述前壳盖接形成收容空间的后壳以及收容于所述收容空间内的PCB板、电池夹、负极弹片、负极弹簧以及正极弹簧，所述PCB板装配于所述前壳内，所述电池夹扣设于所述PCB板上，所述电池夹用于收容安装电池，所述负极弹片固设于所述前壳内并抵接所述电池的负极，所述负极弹簧和所述正极弹簧分别装配固设于所述电池夹的侧壁上，且所述负极弹簧一端与所述负极弹片连接，另一端与所述PCB板连接；所述正极弹簧一端与所述电池的正极连接，另一端与所述PCB板连接。2.根据权利要求1所述的一种新型电池夹及防呆装置，其特征在于：所述前壳包括半球形壳体、设置于所述半球形壳体内的支架以及设置于所述半球形壳体开口处的内侧壁上的若干个突出部，所述后壳包括若干个与所...
【专利技术属性】
技术研发人员：董炫，
申请(专利权)人：深圳市豪恩安全科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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