氧化铁物料的压料系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种氧化铁物料的压料系统，包括：用于对氧化铁物料进行干燥的带式干燥机、用于对干燥后的氧化铁物料进行粉碎的带式粉碎机和将带式干燥机干燥后的氧化铁物料输送至带式粉碎机的输送设备；输送设备包括：输送轨道和输送带；输送带带动输送轨道内的氧化铁物料运动；氧化铁物料的压料系统，还包括：用于对输送设备输送的氧化铁物料进行压料的压料装置；压料装置安装至输送轨道；压料装置包括：压料滚轮、滚轮架、安装座和用于调节压料滚轮的压料压力的调节装置；压料滚轮可转动地安装至滚轮架；安装座固定至输送轨道；滚轮架滑动连接至安装座。本实用新型专利技术的有益之处在于，氧化铁物料粉碎前先进行压料，提升粉碎效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
氧化铁物料的压料系统


[0001]本技术涉一种氧化铁物料的压料系统。

技术介绍

[0002]氧化铁物料一般含水30
‑
50％，通过带式干燥机对氧化铁物料进行干燥。干燥后的氧化铁物料通常直接输送至带式粉碎机进行粉碎，粉碎效果相对较差。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种氧化铁物料的压料系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种氧化铁物料的压料系统，包括：用于对氧化铁物料进行干燥的带式干燥机、用于对干燥后的氧化铁物料进行粉碎的带式粉碎机和将带式干燥机干燥后的氧化铁物料输送至带式粉碎机的输送设备；输送设备包括：输送轨道和输送带；输送带带动输送轨道内的氧化铁物料运动；
[0006]氧化铁物料的压料系统，还包括：用于对输送设备输送的氧化铁物料进行压料的压料装置；压料装置安装至输送轨道；压料装置包括：压料滚轮、滚轮架、安装座和用于调节压料滚轮的压料压力的调节装置；压料滚轮可转动地安装至滚轮架；安装座固定至输送轨道；滚轮架滑动连接至安装座；
[0007]调节装置包括：供用户转动的手轮、丝杠、丝杠螺母、压力控制弹簧、活动座、滑杆和用于导向滑杆滑动的滑套；丝杠螺母固定至安装座；手轮固定至丝杠的一端；丝杠的另一端可转动地连接至活动座；丝杠与丝杠螺母构成丝杠螺母传动机构从而可以转动手轮调节活动座相对于安装座的位置；滑杆固定至滚轮架；滑套固定至活动座；压力控制弹簧为压缩弹簧；压力控制弹簧的两端分别与活动座和滚轮架抵接。
[0008]作为本技术进一步的方案：压力控制弹簧套设在滑套的外周。
[0009]作为本技术进一步的方案：滑杆相对于滑套滑动的方向平行于滚轮架相对于安装座滑动的方向。
[0010]作为本技术进一步的方案：滚轮架相对于安装座滑动的方向竖直设置；压料滚轮的转动轴线水平设置。
[0011]作为本技术进一步的方案：滑杆、滑套和压力控制弹簧的数目为均为2。
[0012]作为本技术进一步的方案：丝杠位于两个滑杆之间。
[0013]作为本技术进一步的方案：两个滑杆对称设置于丝杠的两侧。
[0014]作为本技术进一步的方案：安装座形成有开口朝下的容纳槽；压力控制弹簧、活动座、滑杆、滑套和滚轮架的顶部均位于容纳槽内。
[0015]作为本技术进一步的方案：输送轨道包括：两个侧限位板和底板；底板连接两个侧限位板；安装座通过螺栓固定至两个侧限位板。
[0016]作为本技术进一步的方案：滚轮架安装有用于清除压料滚轮附着的氧化铁物料的刮料件。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：具有较好的粉碎效果。
[0018]先通过压料装置对大块物料进行压料后破碎大块物料，破碎后的物料再输送至带式粉碎机进行粉碎，粉碎效果好。
[0019]用户转动手轮调节活动座的位置从而调节压力控制弹簧的压缩量，从而可以控制压料滚轮的压力。
附图说明
[0020]图1是一种氧化铁物料的压料系统的示意图；
[0021]图2是图1中一种氧化铁物料的压料系统的内部结构的示意图。
[0022]氧化铁物料的压料系统100，输送设备10，输送轨道11，侧限位板111，底板112，压料装置20，压料滚轮21，滚轮架22，刮料件221，安装座23，容纳槽231，调节装置24，手轮241，丝杠242，丝杠螺母243，压力控制弹簧244，活动座245，滑杆246，滑套247。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1和图2，本技术实施例中，一种氧化铁物料的压料系统100，包括：带式干燥机、带式粉碎机和输送设备10。带式干燥机用于对氧化铁物料进行干燥。带式粉碎机用于对干燥后的氧化铁物料进行粉碎。输送设备10将带式干燥机干燥后的氧化铁物料输送至带式粉碎机。输送设备10包括：输送轨道11和输送带。输送带带动输送轨道11内的氧化铁物料运动。
[0025]氧化铁物料的压料系统100，还包括：压料装置20。压料装置20用于对输送设备10输送的氧化铁物料进行压料。压料装置20安装至输送轨道11。压料装置20包括：压料滚轮21、滚轮架22、安装座23和调节装置24。调节装置24用于调节压料滚轮21的压料压力。压料滚轮21可转动地安装至滚轮架22。安装座23固定至输送轨道11。滚轮架22滑动连接至安装座23。
[0026]调节装置24包括：手轮241、丝杠242、丝杠螺母243、压力控制弹簧244、活动座245、滑杆246和滑套247。手轮241供用户转动。滑套247用于导向滑杆246滑动。丝杠螺母243固定至安装座23。手轮241固定至丝杠242的一端。丝杠242的另一端可转动地连接至活动座245。丝杠242位于两个滑杆246之间。具体而言，两个滑杆246对称设置于丝杠242的两侧。丝杠242与丝杠螺母243构成丝杠螺母243传动机构从而可以转动手轮241调节活动座245相对于安装座23的位置。滑杆246固定至滚轮架22。滑套247固定至活动座245。压力控制弹簧244为压缩弹簧。压力控制弹簧244的两端分别与活动座245和滚轮架22抵接。压力控制弹簧244套设在滑套247的外周。滑杆246、滑套247和压力控制弹簧244的数目为均为2。
[0027]具体而言，通过压料装置20对途径的氧化铁物料进行压料，破碎较大的物料。压料
后的物料输送至带式粉碎机进行粉碎。粉碎效果好，粉碎效率高。
[0028]用户可以通过转动手轮241来调节活动座245相对于安装座23的位置。活动座245相对于安装座23的位置不同能够调节压力控制弹簧244的伸缩量，进而可以实现压料滚轮21的压力的调节。
[0029]作为一种具体的实施方式，滑杆246相对于滑套247滑动的方向平行于滚轮架22相对于安装座23滑动的方向。滚轮架22相对于安装座23滑动的方向竖直设置。压料滚轮21的转动轴线水平设置。
[0030]作为一种具体的实施方式，安装座23形成有容纳槽231。容纳槽231开口朝下。压力控制弹簧244、活动座245、滑杆246、滑套247和滚轮架22的顶部均位于容纳槽231内。
[0031]作为一种具体的实施方式，输送轨道11包括：两个侧限位板111和底板112。底板112连接两个侧限位板111。安装座23通过螺栓固定至两个侧限位板111。
[0032]作为一种具体的实施方式，滚轮架22安装有刮料件221。刮料件221用于清除压料滚轮21附着的氧化铁物料。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氧化铁物料的压料系统，包括：用于对氧化铁物料进行干燥的带式干燥机、用于对干燥后的氧化铁物料进行粉碎的带式粉碎机和将所述带式干燥机干燥后的氧化铁物料输送至所述带式粉碎机的输送设备；所述输送设备包括：输送轨道和输送带；所述输送带带动所述输送轨道内的所述氧化铁物料运动；其特征在于，所述氧化铁物料的压料系统，还包括：用于对所述输送设备输送的氧化铁物料进行压料的压料装置；所述压料装置安装至所述输送轨道；所述压料装置包括：压料滚轮、滚轮架、安装座和用于调节所述压料滚轮的压料压力的调节装置；所述压料滚轮可转动地安装至所述滚轮架；所述安装座固定至所述输送轨道；所述滚轮架滑动连接至所述安装座；所述调节装置包括：供用户转动的手轮、丝杠、丝杠螺母、压力控制弹簧、活动座、滑杆和用于导向所述滑杆滑动的滑套；所述丝杠螺母固定至所述安装座；所述手轮固定至所述丝杠的一端；所述丝杠的另一端可转动地连接至所述活动座；所述丝杠与所述丝杠螺母构成丝杠螺母传动机构从而可以转动所述手轮调节所述活动座相对于所述安装座的位置；所述滑杆固定至所述滚轮架；所述滑套固定至所述活动座；所述压力控制弹簧为压缩弹簧；所述压力控制弹簧的两端分别与所述活动座和所述滚轮架抵接。2.根据权利要求1所述的氧化铁物料的压料系统，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨建明，杨国平，沈辉，邵玉祥，李金花，章锦尧，
申请(专利权)人：浙江华源颜料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：