一种防气蚀离心泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防气蚀离心泵，具体涉及离心泵技术领域，包括泵壳，所述泵壳内部设有分裂机构，所述分裂机构包括中心轴，所述中心轴设在泵壳内部，所述中心轴外端固定设有多个叶轮，所述中心轴外端固定设有分割网。本实用新型专利技术通过设置分割机构，利用电机驱动传动中心轴和叶轮的转动，以此将液体吸入泵壳中，在此过程中，刚刚进入泵壳中的液体会有一部分气化为气泡，气泡会在离心力作用下向泵壳内壁处移动，气泡移动的过程中必然会穿过转动中的分割网，大气泡在分割网的分割作用下而分割为多个小气泡，气泡的体积减小后，产生汽蚀现象时的冲击也就更小，以此对装置进行保护。以此对装置进行保护。以此对装置进行保护。

【技术实现步骤摘要】
一种防气蚀离心泵


[0001]本技术涉及离心泵
，更具体地说是一种防气蚀离心泵。

技术介绍

[0002]淀粉车间的生产过程中，离心泵是车间重要运转设备，心泵一般由电动机带动，在启动泵前，泵体及吸入管路内充满液体，当叶轮高速旋转时，泵体内部因为离心力而产生真空，以此将外部的液体吸入泵体中，叶轮不停旋转，液体也连续不断的被吸入和压出。
[0003]但是在使用过程中，叶轮有汽蚀现象，即液体在进入泵体会会因为压强较低而气化，气化后的汽泡进入压力较高的区域时，受压突然凝结，于是四周的液体就向此处补充，造成水力冲击，这使得泵体使用周期短，因此加强泵的使用寿命，减少车间停机率，成为生产过程难以解决的问题。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供一种防气蚀离心泵，以解决上述
技术介绍
中出现的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防气蚀离心泵，包括泵壳，所述泵壳内部设有分裂机构；
[0006]所述分裂机构包括中心轴，所述中心轴设在泵壳内部，所述中心轴两端分别与泵壳两侧内壁通过轴承活动连接，所述中心轴外端固定设有多个叶轮，所述中心轴外端固定设有分割网，所述泵壳后侧固定设有电机，所述电机的输出轴一端固定设有传动轴，所述传动轴一端延伸至泵壳内部，所述传动轴一端固定设有第一锥齿轮，所述中心轴外端固定设有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮设在第二锥齿轮顶部，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合，所述分割网和第二锥齿轮分别设在叶轮两侧。
[0007]进一步地，所述泵壳两侧分别固定设有进水管和排水管，所述进水管和排水管一端均固定设有法兰，所述法兰一侧固定设有密封垫。
[0008]进一步地，所述泵壳一侧固定设有压力表，所述压力表设在排水管顶部。
[0009]进一步地，所述叶轮外端固定设有抗氧化膜，所述抗氧化膜外端固定设有防水膜。
[0010]进一步地，所述进水管一侧固定设有叶片箱，所述叶片箱顶端和底端分别固定设有第一连接管和第二连接管，所述第一连接管和第二连接管一端均与进水管外端固定连接。
[0011]进一步地，所述叶片箱内部设有叶片轴，所述叶片轴两端分别与叶片箱两侧内壁通过密封轴承活动连接，所述叶片轴外端固定设有多个叶片，所述叶片轴一端延伸至进水管内部，所述叶片轴一端固定设有搅料板。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1、本技术通过设置分割机构，利用电机驱动传动轴转动，随后通过第一锥齿轮与第二锥齿轮的啮合带动中心轴和叶轮的转动，叶轮转动后使得泵壳内部产生吸力，以
此将液体吸入泵壳中，在此过程中，刚刚进入泵壳中的液体会有一部分气化为气泡，气泡会在离心力作用下向泵壳内壁处移动，气泡移动的过程中必然会穿过转动中的分割网，大气泡在分割网的分割作用下而分割为多个小气泡。气泡的体积减小后，产生汽蚀现象时的冲击也就更小，以此对装置进行保护。
[0014]2、本技术通过叶片箱中的液体驱动叶片转动，并带动叶片轴随之转动，叶片轴的一端延伸至进水管内部，且进水管内部的搅料板固定在叶片轴一端，搅料板位于泵壳和进水管的连接处，液体经过此处时会产生旋涡，当叶片轴带动搅料板转动后，搅料板便会将旋涡打乱，以此减小汽蚀发生而产生的不良影响。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体图。
[0016]图2为本技术的立体图。
[0017]图3为本技术的泵壳立体半剖图。
[0018]图4为本技术的泵壳立体半剖图。
[0019]图5为本技术的叶片箱立体半剖图。
[0020]图6为本技术的叶轮立体半剖图。
[0021]附图标记为：1、泵壳；2、第一连接管；3、进水管；4、叶片箱；5、第二连接管；6、排水管；7、电机；8、压力表；9、分割网；10、中心轴；11、传动轴；12、叶轮；13、第一锥齿轮；14、第二锥齿轮；15、叶片；16、叶片轴；17、搅料板；18、抗氧化膜；19、防水膜。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]参照说明书附图1
‑
5，该实施例的一种防气蚀离心泵，包括泵壳1，所述泵壳1内部设有分裂机构；
[0024]所述分裂机构包括中心轴10，所述中心轴10设在泵壳1内部，所述中心轴10两端分别与泵壳1两侧内壁通过轴承活动连接，所述中心轴10外端固定设有多个叶轮12，所述中心轴10外端固定设有分割网9，所述泵壳1后侧固定设有电机7，所述电机7的输出轴一端固定设有传动轴11，所述传动轴11一端延伸至泵壳1内部，所述传动轴11一端固定设有第一锥齿轮13，所述中心轴10外端固定设有第二锥齿轮14，所述第一锥齿轮13设在第二锥齿轮14顶部，所述第一锥齿轮13与第二锥齿轮14相啮合，所述分割网9和第二锥齿轮14分别设在叶轮12两侧。
[0025]所述泵壳1两侧分别固定设有进水管3和排水管6，所述进水管3和排水管6一端均固定设有法兰，所述法兰一侧固定设有密封垫，提高了法兰的密封性。
[0026]所述泵壳1一侧固定设有压力表8，所述压力表8设在排水管6顶部，便于观察泵壳1内部压力大小。
[0027]所述叶轮12外端固定设有抗氧化膜18，所述抗氧化膜18外端固定设有防水膜19，
以此对叶轮12进行保护。
[0028]实施场景具体为：在使用此装置时，打开电机7，电机7被打开后通过电机7带动传动轴11转动，则传动轴11一端的第一锥齿轮13随着传动轴11的转动而转动，第一锥齿轮13与第二锥齿轮14相啮合，则第二锥齿轮14在第一锥齿轮13的带动下转动，第二锥齿轮14固定在中心轴10外端，中心轴10也因此而转动，中心轴10转动后，其外端固定的多个叶轮12因此而转动，在叶轮12转动的作用下，外部的液体通过进水管3被吸入泵壳1中，而后再通过排水管6被排出，在此过程中，有一部分液体在进入泵壳1时因压力变小而气化，气化后的气泡随着液体的流动进入泵壳1中，而后在叶轮12的离心力作用下，气泡随着液体向泵壳1内壁处移动，在此过程中，中心轴10外端的分割网9随着中心轴10转动，气泡在向泵壳1内壁处移动的过程中必然会穿过分割网9，分割网9便会将体积较大的气泡分割为小气泡，小气泡在发生汽蚀现象时带来的水力冲击要远远小于大气泡，以此减小了汽蚀对泵的冲击，通过设置分割机构，利用电机7驱动传动轴11转动，随后通过第一锥齿轮13与第二锥齿轮14的啮合带动中心轴10和叶轮12的转动，叶轮12转动后使得泵壳1内部产生吸力，以此将液体吸入泵壳1中，在此过程中，刚刚进入泵壳1中的液体会有一部分气化为气泡，气泡会在离心力作用下向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防气蚀离心泵，包括泵壳（1），其特征在于：所述泵壳（1）内部设有分裂机构；所述分裂机构包括中心轴（10），所述中心轴（10）设在泵壳（1）内部，所述中心轴（10）两端分别与泵壳（1）两侧内壁通过轴承活动连接，所述中心轴（10）外端固定设有多个叶轮（12），所述中心轴（10）外端固定设有分割网（9），所述泵壳（1）后侧固定设有电机（7），所述电机（7）的输出轴一端固定设有传动轴（11），所述传动轴（11）一端延伸至泵壳（1）内部，所述传动轴（11）一端固定设有第一锥齿轮（13），所述中心轴（10）外端固定设有第二锥齿轮（14），所述第一锥齿轮（13）设在第二锥齿轮（14）顶部，所述第一锥齿轮（13）与第二锥齿轮（14）相啮合，所述分割网（9）和第二锥齿轮（14）分别设在叶轮（12）两侧。2.根据权利要求1所述的一种防气蚀离心泵，其特征在于：所述泵壳（1）两侧分别固定设有进水管（3）和排水管（6），所述进水管（3）和排水管（6）一端均固定设有法兰，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾茂华，张美召，闫松，
申请(专利权)人：玉锋实业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：