一种复合材料辊表面处理方法及其浇注用模具技术

本发明专利技术公开了一种复合材料辊表面处理方法及其浇注用模具，复合材料辊表面处理浇注用模具包括：内管，外管，端盖，注胶口，其中，第二端盖设有密封圈，外管和复合材料辊之间形成浇注空间，密封圈与所述外管、述复合材料辊的底端连接以阻止所述浇注空间内的有机材料液体渗出，通过注胶口向浇注空间浇注有机胶水。本发明专利技术的有益效果是：通过设置内管、外管和端盖相互配合，支撑并定位待浇注复合材料辊，形成可变的浇注空间，能够在复合材料辊周面快速浇注不同厚度的复合材料层，处理工序少，并且，用抽真空的方式实现快速而均匀的浇注有机胶水，便于机械化操作，极大的提高了工作效率，并且本发明专利技术结构简单，易于操作。易于操作。易于操作。

【技术实现步骤摘要】
一种复合材料辊表面处理方法及其浇注用模具


[0001]本专利技术涉及模具
，具体为一种复合材料辊表面处理方法及其浇注用模具。

技术介绍

[0002]目前碳纤维辊等复合材料辊的批量处理方法大部分是采用喷漆工艺和刷涂工艺，效率低，不环保，需多次处理，合格率差，难以实现大批量的生产，且人工和设备成本巨大。产品表面有机层限于喷漆和刷涂工艺，无法实现处理层加厚，只能选择包胶工艺，而包胶工艺又无法实现产品表面的透明性问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种复合材料辊表面处理方法及其浇注用模具，所述复合材料辊表面处理浇注用模具结构简单、操作方便、能快速精确的浇注不同长度和厚度的有机层。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种复合材料辊表面处理浇注用模具，其特征在于：所述复合材料辊表面处理浇注用模具包括：
[0005]内管，与待浇注复合材料辊的内壁紧密配合，用以定位所述复合材料辊；
[0006]外管，位于所述复合材料辊的外周，所述外管与所述复合材料辊之间形成浇注空间；...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合材料辊表面处理浇注用模具，其特征在于：所述复合材料辊表面处理浇注用模具包括：内管(1)，与待浇注复合材料辊(4)的内壁紧密配合，用以定位所述复合材料辊(4)；外管(2)，位于所述复合材料辊(4)的外周，所述外管(2)与所述复合材料辊(4)之间形成浇注空间；端盖(3)，包括第一端盖(31)和第二端盖(32)，所述第一端盖(31)、所述第二端盖(32)分别连接于所述外管(2)的两端；注胶口(5)，设置于所述第一端盖(31)，与所述浇注空间连接；其中，所述端盖(3)设有密封圈(6)，所述密封圈(6)与所述外管(2)、所述复合材料辊(4)连接以阻止所述浇注空间内的有机材胶水液体渗出。2.根据权利要求1所述的一种复合材料辊表面处理浇注用模具，其特征在于：所述注胶口(5)为喇叭口形状，所述注胶口(5)位于所述内管(1)外周。3.根据权利要求2所述的一种复合材料辊表面处理浇注用模具，其特征在于：所述内管(1)上设有压圈(7)，所述压圈(7)与所述复合材料辊(4)连接。4.根据权利要求3所述的一种复合材料辊表面处理浇注用模具，其特征在于：所述密封圈(6)设于所述第二端盖(32)内，所述内管(1)与所述第二端盖(32)活动连接。5.根据权利要求1所述的一种复合材料辊表面处理浇注用模具，其特征在于：所述第一端盖(31)和所述第二端盖(32)与所述内管(1)活动连接，所述密封圈(6)设于所述第一端盖(31)和所述第二端盖(32)内，所述注胶口(5)设于所述第一端盖(31)上。6.根据权利要求5所述的一种复合材料辊表面处理浇注用模具，其特征在于：所述第二端盖(32)上设有出胶口(51)。7.根据权利要求1所述的一种复合材料辊表面处理浇注用模具，其特征在于：所述外管(2)内壁刷有脱模剂。8.一种复合材料辊表面处理方法，其特征在于：包括如下步骤：步骤1：在外管(2)内壁涂刷脱模剂；步骤2：组装如权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐畅，王艳丽，姚旻，
申请(专利权)人：澳科利高新技术无锡有限公司，
类型：发明
国别省市：