一种保真型喇叭结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种保真型喇叭结构，包括喇叭，所述喇叭包括垫圈、膜片、支架、华司、磁铁、音圈、U铁，所述支架上固定有第一焊盘、第二焊盘，所述音圈的两接线分别焊接在所述第一焊盘、第二焊盘上端，所述支架中部设有一个安装孔，所述U铁固定在所述安装孔内侧，所述U铁上端中部形成有圆槽，所述音圈、磁铁、华司均位于所述圆槽内侧，所述U铁上端边缘外侧形成有限位槽，所述安装孔上端内侧设有与所述限位槽相配合的限位块。本实用新型专利技术的喇叭，无需对位装配，装配效率高，并且能够防止喇叭出现失真过大的现象。大的现象。大的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种保真型喇叭结构


[0001]本技术涉及喇叭领域，具体涉及一种保真型喇叭结构。

技术介绍

[0002]喇叭又称扬声器，是一种十分常用的电声换能器件，能把电信号转变为声信号，喇叭的性能优劣对音质的影响很大。喇叭在音响设备中是一个最薄弱的器件，而对于音响效果而言，它又是一个最重要的部件。扬声器的种类繁多，而且价格相差很大。音频电能通过电磁，压电或静电效应，使其纸盆或膜片振动并与周围的空气产生共振(共鸣)而发出声音。
[0003]常规的喇叭结构，为了防止U铁松动，通常将U铁设计成具有上端具有缺口的结构，利用缺口与支架的配合固定U铁，然而缺口会导致磁场分布不均，从而出现喇叭失真过大的现象，影响喇叭的性能，另外，由于缺口配合时需要对位，影响了喇叭的装配效率。

技术实现思路

[0004]针对以上问题，本技术提供一种保真型喇叭结构，无需对位装配，装配效率高，并且能够防止喇叭出现失真过大的现象。
[0005]为实现上述目的，本技术通过以下技术方案来解决：
[0006]一种保真型喇叭结构，包括喇叭，所述喇叭包括垫圈、膜片、支架、华司、磁铁、音圈、U铁，所述支架上固定有第一焊盘、第二焊盘，所述音圈的两接线分别焊接在所述第一焊盘、第二焊盘上端，所述支架中部设有一个安装孔，所述U铁固定在所述安装孔内侧，所述U铁上端中部形成有圆槽，所述音圈、磁铁、华司均位于所述圆槽内侧，所述U铁上端边缘外侧形成有限位槽，所述安装孔上端内侧设有与所述限位槽相配合的限位块。
[0007]具体的，所述支架上设有镂空槽，所述镂空槽底部设有若干透气孔。
[0008]具体的，所述第一焊盘包括第一焊接部、第一导电部、第二焊接部，所述音圈的其中一个接线与所述第一焊接部焊接。
[0009]具体的，所述第二焊盘包括第三焊接部、第二导电部、第四焊接部，所述音圈的另一个接线与所述第三焊接部焊接。
[0010]具体的，所述第一焊接部与所述第三焊接部之间的间距为a，所述第二焊接部与所述第四焊接部之间的间距为b，a＞b。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]1.本技术的喇叭，在U铁上端边缘外侧形成有限位槽，在支架中部的安装孔上端内侧设有与限位槽相配合的限位块，无需对位装配，装配效率高，并且U铁上无需开设缺口，保证了U铁的结构完整性，防止U铁内部磁场分布不均，避免出现喇叭失真过大的现象，保证了喇叭的性能；
[0013]2.第一焊盘、第二焊盘均呈Z字形结构，并且第一焊接部与第三焊接部之间的间距较大，加大了音圈的两接线的间距，防止出现绕线的现象，第一焊盘、第二焊盘下端均与电路板连接，而第二焊接部与第四焊接部之间的间距较小，能够减小电路板的尺寸。
附图说明
[0014]图1为本技术的一种保真型喇叭结构的结构示意图。
[0015]图2为本技术的一种保真型喇叭结构的爆炸图。
[0016]图3为支架、第一焊盘、第二焊盘的结构示意图。
[0017]图4为U铁的主视图。
[0018]图5为图4中A
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A面的剖面图。
[0019]图6为支架的仰视图。
[0020]图7为图6中B
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B面的剖面图。
[0021]附图标记为：垫圈1、膜片2、支架3、安装孔31、限位块32、镂空槽33、透气孔34、华司4、磁铁5、音圈6、U铁7、圆槽71、限位槽72、第一焊盘8、第一焊接部81、第一导电部82、第二焊接部83、第二焊盘9、第三焊接部91、第二导电部92、第四焊接部93。
具体实施方式
[0022]下面结合实施例和附图对本技术作进一步详细的描述，但本技术的实施方式不限于此。
[0023]如图1
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7所示：
[0024]一种保真型喇叭结构，包括喇叭，喇叭包括垫圈1、膜片2、支架3、华司4、磁铁5、音圈6、U铁7，支架3上固定有第一焊盘8、第二焊盘9，音圈6的两接线分别焊接在第一焊盘8、第二焊盘9上端，支架3中部设有一个安装孔31，U铁7固定在安装孔31内侧，U铁7上端中部形成有圆槽71，音圈6、磁铁5、华司4均位于圆槽71内侧，U铁7上端边缘外侧形成有限位槽72，安装孔31上端内侧设有与限位槽72相配合的限位块32，U铁7与支架3装配时，将U铁7沿安装孔31向上插入，使限位块32卡入限位槽72中即可。
[0025]优选的，支架3上设有镂空槽33，镂空槽33底部设有若干透气孔34。
[0026]优选的，第一焊盘8包括第一焊接部81、第一导电部82、第二焊接部83，音圈6的其中一个接线与第一焊接部81焊接。
[0027]优选的，第二焊盘9包括第三焊接部91、第二导电部92、第四焊接部93，音圈6的另一个接线与第三焊接部91焊接。
[0028]优选的，第一焊盘8、第二焊盘9均呈Z字形结构，第一焊接部81与第三焊接部91之间的间距为a，第二焊接部83与第四焊接部93之间的间距为b，a＞b，音圈的两个接线分别与第一焊接部81、第三焊接部91焊接后，由于第一焊接部81与第三焊接部91之间的间距较大，能够避免音圈的两个接线绕线，从而避免发生短路的现象，第一焊盘8、第二焊盘9下端通常设置有一个电路板，而第二焊接部与第四焊接部之间的间距较小，可将电路板上阴极焊盘、阳极焊盘的位置设计得更近，从而能够减小电路板的尺寸。
[0029]以上实施例仅表达了本技术的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种保真型喇叭结构，其特征在于，包括喇叭，所述喇叭包括垫圈(1)、膜片(2)、支架(3)、华司(4)、磁铁(5)、音圈(6)、U铁(7)，所述支架(3)上固定有第一焊盘(8)、第二焊盘(9)，所述音圈(6)的两接线分别焊接在所述第一焊盘(8)、第二焊盘(9)上端，所述支架(3)中部设有一个安装孔(31)，所述U铁(7)固定在所述安装孔(31)内侧，所述U铁(7)上端中部形成有圆槽(71)，所述音圈(6)、磁铁(5)、华司(4)均位于所述圆槽(71)内侧，所述U铁(7)上端边缘外侧形成有限位槽(72)，所述安装孔(31)上端内侧设有与所述限位槽(72)相配合的限位块(32)。2.根据权利要求1所述的一种保真型喇叭结构，其特征在于，所述支架(3)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：许伟生，
申请(专利权)人：东莞市富新电子有限公司，
类型：新型
国别省市：