气动保温球阀制造技术

本实用新型专利技术公开了气动保温球阀，包括阀体，所述阀体的外部连通有三个等90

【技术实现步骤摘要】
气动保温球阀


[0001]本技术涉及阀门
，尤其涉及气动保温球阀。

技术介绍

[0002]气动保温球阀有良好的保温保冷特性，且阀门的通径与管径一致，同时又能有效降低管路中介质热量损失。主要用于石油、化工、冶金、制药、食品等各类系统中，以输送常温下会凝固的高粘度介质。 由于采用整体式结构，因而保温球阀比一般球阀何种更小，重量更轻，且无外漏，密封性能良好，夹套采用碳素钢管焊接比铸造的更加耐压牢固。
[0003]然而现有的气动保温球阀仍然存在部分问题，首先，由于球阀在长期使用后，容易存在废弃物粘合在阀的内部，降低了使用寿命，同时现有的部分过滤设置，也容易积攒废弃物，给清理带来不便，其次，现有的气动保温球阀在使用时，部分存在一些连接件处容易存在缝隙并产生溢流的问题，且各部件在移动时，容易造成磨损，这样便降低了整体的使用寿命。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决传统气动保温球阀部分存在清理便捷性较低的问题，而提出的气动保温球阀。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]气动保温球阀，包括阀体，所述阀体的外部连通有三个等90
°
分布的连通管 ，且三个连通管的内侧安装有防护内管，所述防护内管的内侧对称开设有集尘槽，且集尘槽的内壁开设有滑槽，并且滑槽的内侧滑动连接有环形安装滑柱，所述环形安装滑柱的内侧固定连接有滤网，所述阀体的内部底侧安装有安装底座，且安装底座的顶部安装有球体，所述球体的两侧对称安装有环形密封胶塞，所述球体的顶部嵌设安装有阀杆，且阀杆的外侧套接有柱塞，所述球体的外侧套接有耐磨垫。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述三个所述连通管的外端均固定连接有有螺纹接头。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述防护内管嵌设于连通管的内壁，所述连通管的内端嵌设于阀体的内侧。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述防护内管的侧端与连通管的连接处之间嵌设安装有密封塞。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述球体与连通管和防护内管互相连通。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述阀体的顶部安装有安装板，且安装板的顶部安装有驱动接头，阀杆的顶部固定连接有连接柱。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述：
[0018]所述驱动接头的底端与连接柱固定连接。
[0019]作为上述技术方案的进一步描述：
[0020]所述阀体的后端对称安装有回流管接头。
[0021]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0022]1、本技术中，采用滑动式收集清理接管，当外部的控制装置，将球体控制转动后，连通连通管，并使流体通过连通管，再进入防护内管中，再经过滤网通过球体后继续流入所需的位置，在水体通过滤网的同时，废弃物在滤网上残留，由于冲击力，将滤网带动，并使环形安装滑柱沿着滑槽移动，最后使部分废弃物集中在集尘槽内，降低废弃物对滤网的阻塞，提高整体的利用率，这种结构的综合设置，不仅提高了对球阀整体的防护性，也提高了球阀使用的寿命，同时也提高了球阀使用的效果。
[0023]2、本技术中，采用多层胶塞式密封结构，通过环形密封胶塞对球体与阀体连接处进行密封，防止球体转动使液流体通过缝隙溢入阀体内部，同时球体外的耐磨垫和阀杆外侧的柱塞均起到一定的密封性，同时防止运作时对各部件造成磨损，起到防护效果，这种设置，不仅提高了整体的密封效果，也提高了球阀整体的使用寿命。
附图说明
[0024]图1示出了根据本专利技术实施例提供的立体图；
[0025]图2示出了根据本专利技术实施例提供的俯视图；
[0026]图3示出了根据本专利技术实施例提供的正剖图。
[0027]图例说明：
[0028]1、阀体；2、回流管接头；3、螺纹接头；4、安装板；5、连通管；6、驱动接头；7、防护内管；8、连接柱；9、阀杆；10、柱塞；11、耐磨垫；12、集尘槽；13、滑槽；14、环形安装滑柱；15、滤网；16、球体；17、安装底座；18、环形密封胶塞；19、密封塞。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：气动保温球阀，包括阀体1，阀体1的外部连通有三个等90
°
分布的连通管5 ，且三个连通管5的内侧安装有防护内管7，防护内管7主要是提高对阀体1的防护，防护内管7的内侧对称开设有集尘槽12，且集尘槽12的内壁开设有滑槽13，并且滑槽13的内侧滑动连接有环形安装滑柱14，环形安装滑柱14的内侧固定连接有滤网15，阀体1的内部底侧安装有安装底座17，且安装底座17的顶部安装有球体16，球体16的两侧对称安装有环形密封胶塞18，球体16的顶部嵌设安装有阀杆9，且阀杆9的外侧套接有柱塞10，球体16的外侧套接有耐磨垫11，三个连通管5的外端均固定连接有有螺纹接头3，防护内管7嵌设于连通管5的内壁，连通管5的内端嵌设于阀体1的内侧，防护内管7的侧端与连通管5的连接处之间嵌设安装有密封塞19，密封塞19主要是对连通管5和防护内管7连接处之间增加密封性，球体16与连通管5和防护内管7互相连通。
[0031]具体的，如图2所示，阀体1的顶部安装有安装板4，安装板4主要是便于外部的驱动装置的安装，并通过与驱动接头6的连接，控制底部的阀杆9运作，且安装板4的顶部安装有驱动接头6，阀杆9的顶部固定连接有连接柱8，连接柱8主要是连接驱动接头6和阀杆9，驱动接头6的底端与连接柱8固定连接。
[0032]具体的，如图1和图2所示，阀体1的后端对称安装有回流管接头2回流管接头2主要是便于与外部的物质连通，同时便于水体回流增加利用率，也可起到部分清理作用。
[0033]工作原理：使用时，首先，为了提高废弃物清理的便捷性，同时增加球阀整体的使用寿命，当外部的控制装置，将球体16控制转动后，连通连通管5，并使流体通过连通管5，再进入防护内管7中，再经过滤网15通过球体16后继续流入所需的位置，在水体通过滤网15的同时，废弃物在滤网15上残留，由于冲击力，将滤网15带动，并使环形安装滑柱14沿着滑槽13移动，最后使部分废弃物集中在集尘槽12内，降低废弃物对滤网15的阻塞，提高整体的利用率，其次，为了提高球阀的密封性，同时增加耐磨效果，通过环形密封胶塞18对球体16与阀体1连接处进行密封，防止球体16转动使液流体通过缝隙溢入阀体1内部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.气动保温球阀，包括阀体(1)，其特征在于，所述阀体(1)的外部连通有三个等90
°
分布的连通管(5)，且三个连通管(5)的内侧安装有防护内管(7)，所述防护内管(7)的内侧对称开设有集尘槽(12)，且集尘槽(12)的内壁开设有滑槽(13)，并且滑槽(13)的内侧滑动连接有环形安装滑柱(14)，所述环形安装滑柱(14)的内侧固定连接有滤网(15)，所述阀体(1)的内部底侧安装有安装底座(17)，且安装底座(17)的顶部安装有球体(16)，所述球体(16)的两侧对称安装有环形密封胶塞(18)，所述球体(16)的顶部嵌设安装有阀杆(9)，且阀杆(9)的外侧套接有柱塞(10)，所述球体(16)的外侧套接有耐磨垫(11)。2.根据权利要求1所述的气动保温球阀，其特征在于，三个所述连通管(5)的外端均固定连接有螺纹接头(3)。...

【专利技术属性】
技术研发人员：项炳康，黄海鸥，
申请(专利权)人：温州市好博机械有限公司，
类型：新型
国别省市：