一种节能化工厂食用菌生产系统技术方案

本发明专利技术涉及食用菌技术领域，具体的说是一种节能化工厂食用菌生产系统；包括箱体，还包括驱动单元、伸缩单元、出气口、活动板、连接管、进气口、箱盖和控制器；所述箱体的形状为长方体，箱体侧面设置有矩形槽；所述矩形槽靠近槽底一侧安装着驱动单元；所述矩形槽的侧壁滑动连接有活动板；所述伸缩单元用于控制活动板的移动；所述进气口和出气口均设置在箱体上；所述连接管设置在活动板上；本发明专利技术通过驱动单元与伸缩单元之间相配合，控制活动板在箱体内的位置，从而根据箱体内食用菌的量改变空间大小，使得高温蒸汽的利用率大大提高，进而在少量食用菌加工时，提高了工作人员的工作效率，同时也节约了成本，进而使得本发明专利技术更具有实用性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种节能化工厂食用菌生产系统


[0001]本专利技术涉及食用菌
，具体的说是一种节能化工厂食用菌生产系统。

技术介绍

[0002]食用菌在加工时需要进行机械热风干燥、浸渍、整理、切片、分级、杀青、杀菌等处理，食用菌灭菌通常使用高温高压灭菌，其原理通过高温高压状态下的水蒸气及其释放的大量的潜热对有细菌的菌体物质进行有效的灭菌处理；当所产生的蒸汽与有菌的物品进行充分接触时，可以通过凝结成水进而释放出大量的潜热使温度能够迅速得到提升，从而达到对食用菌灭菌的目的；出于对食品安全的保证，食用菌工厂对食用菌的灭菌过程也成为食用菌生产过程中必不可少的一道工序。
[0003]现有技术在对食用菌进行高温灭菌时，每次需灭菌的食用菌的数量不尽相同，因此当食用菌的量较少时，无法根据填入的食用菌的量来控制食用菌高温灭菌设备的空间大小，导致在食用菌的量过少时充入蒸汽的时间过长，从而造成相同尺寸的高温灭菌箱会使得部分空间资源浪费，进而填充蒸汽的时间延长，使得蒸汽部分浪费，同时还存在着效率较低、可靠性不强等问题。
[0004]鉴于此，为了克服上述技术问题，本专利技术提出了一种节能化工厂食用菌生产系统，解决了上述技术问题。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足，本专利技术了提出了一种节能化工厂食用菌生产系统，通过驱动单元与伸缩单元之间相配合，控制活动板在箱体内的位置，从而根据箱体内食用菌的量改变空间大小，使得高温蒸汽的利用率大大提高，进而在少量食用菌加工时，缩短了高温蒸汽的填充时间，提高了工作人员的工作效率，同时也节约了成本，进而使得本专利技术更具有实用性。
[0006]本专利技术解决其技术问题其技术问题所采用的技术方案是：一种节能化工厂食用菌生产系统。
[0007]包括依次通过的搅拌装置、灭菌装置、冷却装置和培养房；
[0008]灭菌装置包括箱体、箱盖、加热蒸发器；
[0009]所述箱体远离箱盖的端面设有出气口；
[0010]还包括：
[0011]活动板，活动板滑动连接在箱体内部，活动板用于控制活动板左侧的空间；
[0012]驱动模块，用于控制活动板沿着箱体内部移动；
[0013]控制器，用于控制灭菌装置的自动运行。
[0014]优选的，所述驱动单元包括螺纹杆和一号电机；所述一号电机与箱体固连，一号电机输出端固连着螺纹杆的一端；所述螺纹杆的另一端贯穿箱体且延伸至箱体外部与箱体的侧壁转动密封连接；所述伸缩单元包括伸缩杆和滑动环；所述滑动环的数量为两个，两个滑
动环对称套在螺纹杆上，两个滑动环能够在螺纹杆的转动下向相反方向移动；所述滑动环上铰连伸缩杆；所述伸缩杆交叉设置，伸缩杆的中部通过销钉转动连接，两个伸缩杆远离螺纹杆的一端均铰接有另一组伸缩杆；另一组伸缩杆和其后的所述伸缩杆之间的连接方式与上述伸缩杆之间的连接方式相同，伸缩杆的数量至少为两组；最后一组所述伸缩杆之间不设置销钉，最后一组伸缩杆远离螺纹杆的一端与活动板之间铰连。
[0015]优选的，所述箱体内壁远离箱盖的一面固连有电动推杆；所述电动推杆的中部穿过箱体与箱体固连，电动推杆的另一端固连着活动板。
[0016]优选的，所述进气口位于箱体外壁靠近矩形槽槽口处；所述出气口位于箱体外壁远离箱盖一面的底部；所述连接口在活动板的下方。
[0017]优选的，所述连接口内设有气阀；
[0018]优选的，所述箱盖靠近箱体的一面固连有拉绳；所述拉绳的另一端穿过箱体连接有执行单元；所述执行单元包括二号电机、转动辊和盒体；所述二号电机的输出端固连有转动辊；所述拉绳穿过箱体与转动辊缠绕固连；所述二号电机固连着盒体；所述盒体将转动辊和二号电机包裹住，盒体与箱体固连。
[0019]优选的，所述箱盖靠近箱体的侧边缘与箱体之间通过扭簧铰接；所述箱盖远离活动板的一面安装有把手。
[0020]优选的，所述活动板上设有环套；所述拉钩的方向朝上；所述货架上对应设置环套和拉钩；所述拉钩和环套能够将活动板与货架以及货架和货架之间连接。
[0021]优选的，所述活动板上设有匚形架；所述匚形架能够通过铁丝将货架与活动板连接；
[0022]优选的，所述箱体远离箱盖的一侧的底部设有出水口；所述矩形槽远离进气口的一面设置有斜面；所述斜面的坡底连接着出水口。
[0023]本专利技术的有益效果如下：
[0024]1.本专利技术通过驱动单元与伸缩单元之间相配合，控制活动板在箱体内的位置，从而根据箱体内食用菌的量改变空间大小，使得高温蒸汽的利用率大大提高，进而在少量食用菌加工时，缩短了高温蒸汽的填充时间，提高了工作人员的工作效率，同时也节约了成本，进而使得本专利技术更具有实用性。
[0025]2.本专利技术通过一号电机配合螺纹杆转动和伸缩杆移动，使得工作人员能够通过控制器控制一号电机转动，从而控制活动板的位移，从而改变箱体内部的空间大小，进而适应不同数量时的食用菌高温高压灭菌，保证了食用菌数量较少时通入高压蒸汽的时间，使得本专利技术工作效率得到了提高，从而本专利技术更具有实用性。
[0026]3.本专利技术通过在高温蒸汽灭菌结束后打开气阀，使得为冷却的高温蒸汽进入活动板远离箱盖的一侧，对使用完的蒸汽进行了收集，在下一批次食用菌高温高压蒸汽灭菌前将收集的蒸汽带入活动板靠近箱盖的一侧，使得前一批次的高温蒸汽得到二次利用，对下一批次的食用菌进行了预热，从而缩短了下一批次食用菌通入蒸汽的时间，使得工作时间缩短，提高了工作效率，从而本专利技术更为节能，拥有更好的市场前景。
附图说明
[0027]下面结合附图进一步说明。
[0028]图1是本专利技术的立体图；
[0029]图2是本专利技术箱盖开启后的立体图；
[0030]图3是本专利技术剪切单元处的截面图；
[0031]图4是本专利技术剪切单元另一个实施例的截面图；
[0032]图5是本专利技术的剖视图；
[0033]图6是本专利技术中执行单元的局部剖视图；
[0034]图7是本专利技术中货架的三维图；
[0035]图8是本专利技术中活动板的三维图；
[0036]图9是本专利技术的实验数据图；
[0037]图中：1、箱体；2、箱盖；21、把手；3、进气口；4、拉绳；41、扭簧；5、执行单元；51、盒体；52、转动辊；53、二号电机；7、活动板；71、连接口；8、伸缩单元；81、伸缩杆；82、销钉；83、滑动环；9、驱动单元；91、螺纹杆；92、一号电机；93、电动推杆；10、矩形槽；11、斜面；12、出水口；13、出气口；14、货架；15、拉钩；16、环套；17、匚形架。
具体实施方式
[0038]为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。
[0039]如图1至9所示，本专利技术中所述的本专利技术解决其技术问题其技术问题所采用的技术方案是：一种节能化工厂食用菌生产系统。
[0040]包括依次通过的搅拌装置、灭菌装置、冷却装置和培养本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能化工厂食用菌生产系统；包括依次通过的搅拌装置、灭菌装置、冷却装置和培养房；灭菌装置包括箱体(1)、箱盖(2)、加热蒸发器；所述箱体(1)远离箱盖(2)的端面设有出气口(13)；其特征在于：还包括：活动板(7)，活动板(7)滑动连接在箱体(1)内部，活动板(7)用于控制活动板(7)左侧的空间；驱动模块，用于控制活动板(7)沿着箱体(1)内部移动；控制器，用于控制灭菌装置的自动运行。2.根据权利要求1所述的一种节能化工厂食用菌生产系统，其特征在于：所述驱动单元(9)包括螺纹杆(91)和一号电机(92)；所述一号电机(92)与箱体(1)固连，一号电机(92)输出端固连着螺纹杆(91)的一端；所述螺纹杆(91)的另一端贯穿箱体(1)且延伸至箱体(1)外部与箱体(1)的侧壁转动密封连接；所述伸缩单元(8)包括伸缩杆(81)和滑动环(83)；所述滑动环(83)的数量为两个，两个滑动环(83)对称套在螺纹杆(91)上，两个滑动环(83)能够在螺纹杆(91)的转动下向相反方向移动；所述滑动环(83)上铰连伸缩杆(81)；所述伸缩杆(81)交叉设置，伸缩杆(81)的中部通过销钉(82)转动连接，两个伸缩杆(81)远离螺纹杆(91)的一端均铰接有另一组伸缩杆(81)；另一组伸缩杆(81)和其后的所述伸缩杆(81)之间的连接方式与上述伸缩杆(81)之间的连接方式相同，伸缩杆(81)的数量至少为两组；最后一组所述伸缩杆(81)之间不设置销钉(82)，最后一组伸缩杆(81)远离螺纹杆(91)的一端与活动板(7)之间铰连。3.根据权利要求1所述的一种节能化工厂食用菌生产系统，其特征在于：所述箱体(1)内壁远离箱盖(2)的一面固连有电动推杆(93)；所述电动推杆(93)的一端与箱体(1)内壁固连，电动推杆(93)的另一端固连着活动板(7)。4.根据权利要求1所述的一种节能化...

【专利技术属性】
技术研发人员：张嘉伟，刘艺，
申请(专利权)人：张嘉伟，
类型：发明
国别省市：