一种信号灯杆锚杆预制基础制造技术

本实用新型专利技术公开了一种信号灯杆锚杆预制基础，包括预制的混凝土基础本体与两根打设在基坑内的锚杆，所述混凝土基础本体呈“凸”字形，在所述混凝土基础本体的两肩位置的内部对称设置有预埋的锚杆定位管，所述锚杆定位管上下贯通所述混凝土基础本体，所述锚杆穿过所述锚杆定位管并向上延伸至所述混凝土基础本体外部，所述锚杆的顶部通过螺栓与所述混凝土基础本体固定连接，在所述混凝土基础本体的内部设置有四个对称钢筋，在混凝土基础本体上表面设置有钢筋定位钢板，钢筋的顶端穿过钢筋定位钢板并延伸出混凝土基础本体的上表面，钢筋的上端外部设置有螺纹并与灯杆的底座通过螺栓固定连接。提高基础的抗倾覆能力，减小基础体积，缩短施工时间。缩短施工时间。缩短施工时间。

【技术实现步骤摘要】
一种信号灯杆锚杆预制基础


[0001]本技术涉及智慧灯杆
，具体涉及一种信号灯杆锚杆预制基础。

技术介绍

[0002]传统的信号灯是一种常用的照明及交通指示装置，通过灯杆安装于公路边沿，用于为过往的车辆和行人提供信号指示以及对交通行为进行拍照。
[0003]随着近年来物联网的发展、5G正式商用，信号灯杆的功能已不局限于传统的指示及记录功能，而是向着车路协同、通讯及电力、智能监控等方向发展。而在传统信号灯杆的基础上增加微基站、监控设备、电力箱等路侧感知及计算设备，基础受到的荷载特别是偏心荷载大大增加，这就要求基础有足够的抗倾覆能力，基础体积也不可避免的增大。
[0004]对于智慧灯杆基础采用的施工方案，一般采用现场浇筑施工，待混凝土硬化后再进行灯杆的固定安装。然而采用现场浇筑基础的方案，耗时长，基坑开挖大，固定螺栓定位困难，信号线缆及电缆梳理繁琐，对道路的正常运行有很大的影响，在混凝土硬化期间也存在着很大的安全隐患。因此需要一种抗倾覆能力强且便于施工的灯杆基础结构。

技术实现思路

[0005]为针对性地解决上述问题，本技术提出一种信号灯杆锚杆预制基础，提高基础的抗倾覆能力，减小基础体积，缩短施工时间，提高线缆整理效率，施工质量高，安全隐患小。
[0006]本技术解决其技术问题时采取以下技术方案实现的：
[0007]一种信号灯杆锚杆预制基础，包括预制的混凝土基础本体与两根打设在基坑内的锚杆，所述混凝土基础本体呈“凸”字形，在所述混凝土基础本体的两肩位置的内部对称设置有预埋的锚杆定位管，所述锚杆定位管上下贯通所述混凝土基础本体，所述锚杆穿过所述锚杆定位管并向上延伸至所述混凝土基础本体外部，所述锚杆的顶部通过螺栓与所述混凝土基础本体固定连接，在所述混凝土基础本体的内部设置有四个对称钢筋，在所述混凝土基础本体上表面设置有钢筋定位钢板，所述钢筋的顶端穿过钢筋定位钢板并延伸出所述混凝土基础本体的上表面，所述钢筋的上端外部设置有螺纹，所述钢筋的上端与灯杆的底座通过螺栓固定连接。
[0008]进一步地，所述钢筋定位钢板的四角对称开有四个螺栓定位孔，所述钢筋的上端穿过所述螺栓定位孔并伸出。
[0009]进一步地，所述钢筋的下端设置有直角弯折，且下端通过两根交叉的连接杆焊接固定。
[0010]进一步地，所述钢筋定位钢板的中心位置开设有圆形的电缆穿孔。
[0011]更进一步地，在所述混凝土基础本体内部埋有两根PVC线缆弯管，所述PVC线缆弯管的上端穿过所述电缆穿孔并伸出，两根所述PVC线缆弯管的下端分别伸出混凝土基础本体的前表面和后表面。
[0012]进一步地，所述锚杆的上端套设有垫片与固定螺帽，通过旋转所述固定螺帽实现所述锚杆与混凝土基础本体的固定连接。
[0013]进一步地，所述灯杆的底座上设置有与钢筋对应的螺栓孔，并在所述钢筋的上端设置有固定螺栓，通过拧紧所述固定螺栓实现灯杆的固定。
[0014]进一步地，所述锚杆定位管的内径尺寸等于或略小于所述锚杆的外径尺寸。
[0015]进一步地，所述钢筋定位钢板的边长尺寸与欲固定的灯杆的底座尺寸相同。
[0016]本技术具有以下特点和有益效果：
[0017]本技术中在预制的混凝土基础本体的两侧设置锚杆定位管，打入在基坑里的锚杆穿过锚杆定位管并与混凝土基础本体连接，将混凝土基础本体固定在基坑内，之后通过钢筋定位钢板对埋设在混凝土基础本体内部的钢筋进行定位，避免钢筋的位置发生偏移，利用固定在混凝土基础本体内部的钢筋与灯杆底座的连接，实现灯杆的固定。
[0018]本技术一种智慧信号灯杆锚杆预制基础通过锚杆对预制基础和地基的固定加固，为信号灯杆提供了足够的抗倾覆能力，同时减小基础的体积；预制基础由厂家提前生产，提高了施工效率；现场施工时基坑开挖小，施工时间短，保证了道路的安全和正常运行；预制基础中提前预埋了线缆管道，方便现场施工时的信号线缆和电源线缆的整理。
附图说明
[0019]图1是本技术锚杆预制基础施工时与灯杆、地基的关系示意图。
[0020]图2是本技术智慧信号灯杆锚杆预制基础的整体结构示意图。
[0021]图3是本技术中固定锚杆整体结构示意图。
[0022]图4是本技术中钢筋定位钢板的结构示意图。
[0023]图5是地面基坑示意图。
[0024]图中：1.锚杆，2.固定螺帽，3.垫片，4.混凝土基础本体，5.钢筋定位钢板，6.钢筋，7.锚杆定位管，8.PVC线缆弯管，9.连接杆，10.灯杆，11.固定螺栓，12.基坑，501.固定螺栓定位孔，502.电缆穿孔。
具体实施方式
[0025]以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。
[0026]如图1
‑
5所示，一种信号灯杆锚杆预制基础，包括预制的混凝土基础本体4与两根打设在基坑12内的锚杆1，所述混凝土基础本体4呈“凸”字形，在所述混凝土基础本体4的两肩位置的内部对称设置有预埋的锚杆定位管7，所述锚杆定位管7上下贯通所述混凝土基础本体4，所述锚杆1穿过所述锚杆定位管7并向上延伸至所述混凝土基础本体4外部，所述锚杆1的顶部通过螺栓与所述混凝土基础本体4固定连接，在所述混凝土基础本体4的内部设置有四个对称钢筋6，在所述混凝土基础本体4上表面设置有钢筋定位钢板5，所述钢筋6的顶端穿过钢筋定位钢板5并延伸出所述混凝土基础本体4的上表面，所述钢筋6的上端外部设置有螺纹，所述钢筋6的上端与灯杆10的底座通过螺栓固定连接。
[0027]如图2所示，本技术中，在预制的混凝土基础本体4的两侧设置锚杆定位管7，打入在基坑里的锚杆1穿过锚杆定位管7并与混凝土基础本体4连接，将混凝土基础本体4固
定在基坑12内，之后通过钢筋定位钢板5对埋设在混凝土基础本体4内部的钢筋6进行定位，避免钢筋6的位置发生偏移，利用固定在混凝土基础本体4内部的钢筋6与灯杆10底座的连接，实现灯杆10的固定。
[0028]如图4所示，在本技术的一实施例中，所述钢筋定位钢板5的四角对称开有四个螺栓定位孔501，所述钢筋6的上端穿过所述螺栓定位孔501并伸出。
[0029]通过螺栓定位孔501对钢筋6的位置进行固定，避免钢筋6位置发生偏移，造成钢筋6的顶端难以穿过灯杆底座上的安装孔，发生灯杆难以安装的问题。
[0030]如图2所示，在本技术的一实施例中，所述钢筋6的下端设置有直角弯折，且下端通过两根交叉的连接杆9焊接固定。
[0031]圆杆结构的钢筋在长时间使用后很容易在混凝土基础本体4内部发生转动，因此在本实施例中，在钢筋6的下端设置有直角弯折，直角弯折的底端结构使得钢筋6不会在混凝土基础本体4内部发生转动，提高钢筋6的稳固性，进而提高对灯杆10的固定。
[0032]交叉设置的连接杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种信号灯杆锚杆预制基础，包括预制的混凝土基础本体(4)与两根打设在基坑(12)内的锚杆(1)，其特征在于，所述混凝土基础本体(4)呈“凸”字形，在所述混凝土基础本体(4)的两肩位置的内部对称设置有预埋的锚杆定位管(7)，所述锚杆定位管(7)上下贯通所述混凝土基础本体(4)，所述锚杆(1)穿过所述锚杆定位管(7)并向上延伸至所述混凝土基础本体(4)外部，所述锚杆(1)的顶部通过螺栓与所述混凝土基础本体(4)固定连接，在所述混凝土基础本体(4)的内部设置有四个对称钢筋(6)，在所述混凝土基础本体(4)上表面设置有钢筋定位钢板(5)，所述钢筋(6)的顶端穿过钢筋定位钢板(5)并延伸出所述混凝土基础本体(4)的上表面，所述钢筋(6)的上端外部设置有螺纹，所述钢筋(6)的上端与灯杆(10)的底座通过螺栓固定连接。2.根据权利要求1所述的一种信号灯杆锚杆预制基础，其特征在于，所述钢筋定位钢板(5)的四角对称开有四个螺栓定位孔(501)，所述钢筋(6)的上端穿过所述螺栓定位孔(501)并伸出。3.根据权利要求2所述的一种信号灯杆锚杆预制基础，其特征在于，所述钢筋(6)的下端设置有直角弯折，且下端通过两根交叉的连接杆(9)焊接固定。4.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢宏明，杨云，陶笑笑，杨子，张勇，洪军，
申请(专利权)人：安徽省国元建工集团有限公司，
类型：新型
国别省市：