本实用新型专利技术实施例提供一种锁体，包括锁壳、锁舌组件、离合拨叉组件和压杆组件。锁壳包括安装壳体和侧板，侧板连接于安装壳体，安装壳体包括顶端和底端，顶端与底端沿所述侧板的长度方向间隔相对。锁舌组件可伸缩地安装于侧板。离合拨叉组件包括拨叉件和离合销，离合销装设于拨叉件，离合销自拨叉件朝远离顶端的方向凸出，并相对拨叉件具有第一位置和第二位置，拨叉件可转动地安装于安装壳体并与锁舌组件抵接，拨叉件具有第一转动状态和第二转动状态，处于第一位置的离合销使得拨叉件处于第一转动状态，处于第二位置的离合销使得拨叉件处于第二转动状态。压杆组件装设于安装壳体，且沿自底端向顶端的方向压抵离合销从第二位置至第一位置。至第一位置。至第一位置。
【技术实现步骤摘要】
锁体
[0001]本技术涉及锁具
，具体而言，涉及一种锁体。
技术介绍
[0002]锁体是一种用于将门窗开启和锁合起来的产品，在防盗上起着重要作用，多用于型材门或者有框玻璃门窗等，现已成为人们生活中不可或缺的一部分。随着社会经济的发展，人们的居住水平不断提高，人们对锁体的要求也不断提高，已经有机械锁、密码锁、指纹锁等多种锁。
[0003]现有的智能电子锁采用外置离合配套纯机械锁体或配套现有常规内置离合锁体在遭受强烈高频拍打敲击，利用共振会出现拨叉离合销弹跳闭合接通，此时在门外无需任何认证，快速下压把手就可开门，导致智能电子锁存在很大的安全隐患。
技术实现思路
[0004]本技术实施例的目的在于提供一种锁体，以解决上述问题。本技术实施例通过以下技术方案来实现上述目的。
[0005]本技术实施例提供一种锁体，包括锁壳、锁舌组件、离合拨叉组件和压杆组件。锁壳包括安装壳体和侧板，侧板连接于安装壳体，安装壳体包括顶端和底端，顶端与底端沿所述侧板的长度方向间隔相对。锁舌组件可伸缩地安装于侧板。离合拨叉组件包括拨叉件和离合销，离合销装设于拨叉件，离合销自拨叉件朝远离顶端的方向凸出，并相对拨叉件具有第一位置和第二位置，拨叉件可转动地安装于安装壳体并与锁舌组件抵接，拨叉件具有第一转动状态和第二转动状态，处于第一位置的离合销使得拨叉件处于第一转动状态，处于第二位置的离合销使得拨叉件处于第二转动状态。压杆组件装设于安装壳体，且沿自底端向顶端的方向压抵离合销从第二位置至第一位置。
[0006]在一种实施方式中，压杆组件包括连杆和压杆，连杆可转动地安装于安装壳体，压杆铰接于连杆，并位于底端与离合销之间，压杆适于压抵离合销。
[0007]在一种实施方式中，压杆包括第一表面和第二表面，第一表面适于接触离合销进行压抵，第二表面与第一表面相背，压杆组件还包括缓冲垫，缓冲垫设置于第一表面。
[0008]在一种实施方式中，拨叉件包括第一拨叉和第二拨叉，第一拨叉安装于第二拨叉，处于第一位置的离合销连接第一拨叉和第二拨叉，以使拨叉件处于第一转动状态，第一拨叉的转动带动第二拨叉同步转动，处于第二位置的离合销断开第一拨叉和第二拨叉，以使拨叉件处于第二转动状态，第一拨叉的转动相对第二拨叉转动。
[0009]在一种实施方式中，离合销穿设于第二拨叉，处于第一位置的离合销与第一拨叉连接，处于第二位置的离合销与第一拨叉分离。
[0010]在一种实施方式中，第一拨叉包括第一本体和限位凸起，限位凸起凸出于第一本体，第二拨叉包括第二本体，第二本体设有容置通槽和销钉孔，销钉孔与容置通槽连通，限位凸起安装于容置通槽，限位凸起的长度小于容置通槽的长度，处于第一位置的离合销自
销钉孔伸入容置通槽内并与限位凸起连接，处于第二位置的离合销位于销钉孔内。
[0011]在一种实施方式中，第二本体还设有配合孔，配合孔与容置通槽连通，销钉孔的轴线与配合孔的轴线重合。
[0012]在一种实施方式中，离合拨叉组件还包括弹性件和挡片，弹性件安装于销钉孔内，并提供离合销从第一位置至第二位置的作用力，挡片安装于第二拨叉，挡片设有开孔，开孔与销钉孔对应，离合销暴露于开孔。
[0013]在一种实施方式中，第二拨叉还包括抵推部，抵推部连接于第二本体的外侧，锁舌组件包括锁舌、锁舌连接件和固定片，锁舌连接件安装于安装壳体，锁舌和固定片均连接于锁舌连接件，锁舌穿设于所述侧板，固定片设置于抵推部的转动路径。
[0014]在一种实施方式中，锁体还包括驱动组件，驱动组件安装于安装壳体，驱动组件与压杆组件传动连接。
[0015]相较于现有技术，本技术提供的锁体，包括锁壳、锁舌组件、离合拨叉组件和压杆组件。锁壳包括安装壳体和侧板，侧板连接于安装壳体，安装壳体包括顶端和底端，顶端与底端沿所述侧板的长度方向间隔相对。锁舌组件可伸缩地安装于侧板。离合拨叉组件包括拨叉件和离合销，离合销装设于拨叉件，离合销自拨叉件朝远离顶端的方向凸出，并相对拨叉件具有第一位置和第二位置，拨叉件可转动地安装于安装壳体并与锁舌组件抵接，拨叉件具有第一转动状态和第二转动状态，处于第一位置的离合销使得拨叉件处于第一转动状态，处于第二位置的离合销使得拨叉件处于第二转动状态。压杆组件装设于安装壳体，且沿自底端向顶端的方向压抵离合销从第二位置至第一位置。通过离合销自拨叉件朝远离顶端的方向凸出，使得离合销能够通过自身重力克服共振弹跳的影响而维持弹出断开状态，以使锁体即使在剧烈震动下也不会出现离合销被压抵至第一位置的现象，避免了任何人在门外都可以通过把手开锁，提升了锁体的安全性能。
[0016]本技术的这些方面或其他方面在以下实施例的描述中会更加简明易懂。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是本技术实施例提供的锁体在拨叉件处于第二转动状态下的结构示意图。
[0019]图2是本技术实施例提供的锁体的部分分解示意图。
[0020]图3是本技术实施例提供的离合拨叉组件的结构示意图。
[0021]图4是本技术实施例提供的锁体在拨叉件处于第一转动状态下的结构示意图。
具体实施方式
[0022]为了便于理解本技术实施例，下面将参照相关附图对本技术实施例进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以许多不
同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。
[0023]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术实施例中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。
[0024]请参阅图1，本技术实施例提供一种锁体1，包括锁壳10、离合拨叉组件20、压杆组件30和锁舌组件40，离合拨叉组件20和压杆组件30均安装于锁壳10内，锁舌组件40可伸缩地安装于锁壳10。
[0025]锁壳10包括安装壳体11和侧板13，侧板13连接于安装壳体11，具体地，侧板13连接于安装壳体11的一侧。
[0026]请参阅图1和图2，安装壳体11大致为矩形框体结构。安装壳体11包括顶端111和底端113，顶端111与底端113沿侧板13的长度方向间隔相对。其中，顶端111指的是锁体1在安装状态下位于安装壳体11顶部的部分，底端113指的是锁体1在安装状态下位于安装壳体11底部的部分。
[0027]具体地，安装壳体11包括安装板115、顶板116、底板117和围板119，其中，安装板115大致为矩形板状结构，顶本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锁体，其特征在于，包括：锁壳，所述锁壳包括安装壳体和侧板，所述侧板连接于所述安装壳体，所述安装壳体包括顶端和底端，所述顶端与所述底端沿所述侧板的长度方向间隔相对；锁舌组件，所述锁舌组件可伸缩地安装于所述侧板；离合拨叉组件，所述离合拨叉组件包括拨叉件和离合销，所述离合销装设于所述拨叉件，所述离合销自所述拨叉件朝远离所述顶端的方向凸出，并相对所述拨叉件具有第一位置和第二位置，所述拨叉件可转动地安装于所述安装壳体并与所述锁舌组件抵接，所述拨叉件具有第一转动状态和第二转动状态，处于所述第一位置的所述离合销使得所述拨叉件处于所述第一转动状态，处于所述第二位置的所述离合销使得所述拨叉件处于所述第二转动状态；及压杆组件，所述压杆组件装设于所述安装壳体，且沿自所述底端向所述顶端的方向压抵所述离合销从所述第二位置至所述第一位置。2.根据权利要求1所述的锁体，其特征在于，所述压杆组件包括连杆和压杆，所述连杆可转动地安装于所述安装壳体，所述压杆铰接于所述连杆，并位于所述底端与所述离合销之间，所述压杆适于压抵所述离合销。3.根据权利要求2所述的锁体，其特征在于，所述压杆包括第一表面和第二表面，所述第一表面适于接触所述离合销进行压抵，所述第二表面与所述第一表面相背，所述压杆组件还包括缓冲垫，所述缓冲垫设置于所述第一表面。4.根据权利要求1所述的锁体，其特征在于，所述拨叉件包括第一拨叉和第二拨叉，所述第一拨叉安装于所述第二拨叉，处于所述第一位置的所述离合销连接所述第一拨叉和所述第二拨叉，以使所述拨叉件处于所述第一转动状态，所述第一拨叉的转动带动所述第二拨叉同步转动，处于所述第二位置的所述离合销断开所述第一拨叉和所述第二拨叉，以使所述拨叉件处于所述第二转动状态，所述第一拨叉的...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡利恒，
申请(专利权)人：广东欧朗安防科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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