一种轴承钢球外观检测平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轴承钢球外观检测平台，包括平台主体，平台主体底部四角设置有滚轮，平台主体上表面开设有瑕疵品口，瑕疵品口的正下方设置有瑕疵品放置小车，平台主体两侧设置有侧挡板，两个侧挡板之间设置有照明灯与摆动组件，摆动组件包括放置盘、套件、电机与安装板，放置盘两端均设置有销轴，放置盘上表面一侧设置有连接件，连接件另一端套设有旋转件，旋转件通过套件与电机的旋转轴连接，电机固定安装于安装板上，安装板设置于侧挡板一侧，位于安装板一侧的侧挡板上设置有控制开关；优点是：将待观察的钢球放置于放置盘，利用电机驱动放置盘摆动，便于工人在观察过程中直接挑出瑕疵品，降低工人劳动强度，提升工作效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承钢球外观检测平台


[0001]本技术涉及轴承钢球生产装置领域，尤其涉及一种轴承钢球外观检测平台。

技术介绍

[0002]钢球是根据生产加工工艺分为研磨钢球，锻造钢球，铸造钢球，根据加工材料分为轴承钢球，不锈钢球，碳钢球，铜轴承钢球球合金球等，其中轴承钢球为工业的重要基础零部件，是以钢制线材通过锻打、旋压、轧制和铸造等方式生成的一种球状形耐磨体。
[0003]其中在轴承钢球的生产过程中，存在一道外观选别工序，其通过将钢球放于放置盘中，在灯光下人工摆动放置盘，通过光的反射情况找出钢球上的瑕疵，在找到瑕疵品时，工人需要将放置盘放下拿出瑕疵品，此方式对于工人劳动强度较大且效率低下。

技术实现思路

[0004]针对以上所提出的问题，本技术提供了一种轴承钢球外观检测平台，有效解决现有轴承钢球在人工观察找出瑕疵品工序，手动摆动放置盘对于工人劳动强度较大且效率低下的问题。
[0005]本技术采用如下技术方案：
[0006]一种轴承钢球外观检测平台，包括平台主体，所述平台主体底部四角设置有滚轮，所述平台主体上表面开设有瑕疵品口，所述瑕疵品口的正下方设置有瑕疵品放置小车，所述平台主体两侧设置有侧挡板，两个所述侧挡板之间设置有照明灯与摆动组件，所述摆动组件包括放置盘、销轴、连接件、旋转件、套件、电机与安装板，所述放置盘两端均设置有所述销轴，所述销轴与所述侧挡板之间通过转动连接，所述放置盘上表面一侧设置有所述连接件，所述连接件另一端套设有所述旋转件，所述旋转件通过所述套件与所述电机的旋转轴连接，所述电机固定安装于所述安装板上，所述安装板设置于所述侧挡板一侧，位于所述安装板一侧的所述侧挡板上设置有控制开关。
[0007]进一步的，所述滚轮由两个前轮和两个后轮构成，所述前轮为定向轮，所述后轮为万向轮，方便设备进行水平360
°
移动，进行位置调整以及固定。
[0008]进一步的，位于所述瑕疵品口下方的所述平台主体上通过螺栓连接设置有缓冲装置，所述缓冲装置包括呈漏斗状的过度部与呈螺旋部的缓冲部，保证瑕疵品通过所述瑕疵品口进入所述瑕疵品放置小车时，不会因为冲击造成磕碰。
[0009]进一步的，所述瑕疵品放置小车收纳于所述平台主体内，并且可以通过所述平台主体前表面取出，既保证装置的整体美观度，也方便使用。
[0010]进一步的，所述照明灯、所述电机与所述控制开关呈电性连接。
[0011]本技术的优点在于：与现有技术相比，本实用结构简单，设计合理，实用性强；将待观察的钢球放置于放置盘，利用电机驱动放置盘摆动，无需工人手动摆动，便于工人在观察过程中直接挑出瑕疵品，降低工人劳动强度，提升工作效率；侧挡板可以聚集灯光，增强光照在钢球上的反射效果，便于更直观找出瑕疵品。
附图说明
[0012]图1为本技术的示意图；
[0013]图2为本技术摆动组件的结构示意图；
[0014]图3为本技术缓冲装置的连接结构局部剖视图；
[0015]图4为本技术缓冲装置的结构示意图；
[0016]图5为本技术瑕疵品放置小车的结构示意图。
[0017]图中，1
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平台主体、2
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滚轮、3
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瑕疵品口、4
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瑕疵品放置小车、5
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侧挡板、6
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照明灯、7
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摆动组件、8
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控制开关、9
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缓冲装置；21
‑
前轮、22
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后轮、71
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放置盘、72
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销轴、73
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连接件、74
‑
旋转件、75
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套件、76
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电机、77
‑
安装板、91
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过渡部、92
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缓冲部。
具体实施方式
[0018]为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]参阅图1
‑
5所示，一种轴承钢球外观检测平台，包括平台主体1，平台主体1底部四角设置有滚轮2，平台主体1上表面开设有瑕疵品口3，瑕疵品口3的正下方设置有瑕疵品放置小车4，平台主体1两侧设置有侧挡板5，两个侧挡板5之间设置有照明灯6与摆动组件7，摆动组件7包括放置盘71、销轴72、连接件73、旋转件74、套件75、电机76与安装板77，放置盘71两端均设置有销轴72，销轴72与侧挡板5之间通过转动连接，放置盘71上表面一侧设置有连接件73，连接件73另一端套设有旋转件74，旋转件74通过套件75与电机76的旋转轴连接，电机76固定安装于安装板77上，安装板77设置于侧挡板5一侧，位于安装板77一侧的侧挡板5上设置有控制开关8。
[0021]其中，滚轮2由两个前轮21和两个后轮22构成，前轮21为定向轮，后轮22为万向轮，方便设备进行水平360
°
移动，进行位置调整以及固定；位于瑕疵品口3下方的平台主体1上通过螺栓连接设置有缓冲装置9，缓冲装置9包括呈漏斗状的过度部91与呈螺旋部的缓冲部92，保证瑕疵品通过瑕疵品口3进入瑕疵品放置小车4时，不会因为冲击造成磕碰；瑕疵品放置小车4收纳于平台主体1内，并且可以通过平台主体1前表面取出，既保证装置的整体美观度，也方便使用；照明灯6、电机76与控制开关8呈电性连接。
[0022]工作原理：本技术提供了一种轴承钢球外观检测平台，利用控制开关8启动照明灯与电机76，电机76带动旋转件74转动，旋转件74转动时，通过连接件73实现放置盘71摆动，在摆动过程中，工人可以直接挑出瑕疵品，将瑕疵品放入瑕疵品口3，瑕疵品顺着缓冲装置9引导进入瑕疵品放置小车4，挑选完成后可将瑕疵品放置小车4从平台主体1抽出，对瑕
疵品进行返工。
[0023]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承钢球外观检测平台，其特征在于：包括平台主体(1)，所述平台主体(1)底部四角设置有滚轮(2)，所述平台主体(1)上表面开设有瑕疵品口(3)，所述瑕疵品口(3)的正下方设置有瑕疵品放置小车(4)，所述平台主体(1)两侧设置有侧挡板(5)，两个所述侧挡板(5)之间设置有照明灯(6)与摆动组件(7)，所述摆动组件(7)包括放置盘(71)、销轴(72)、连接件(73)、旋转件(74)、套件(75)、电机(76)与安装板(77)，所述放置盘(71)两端均设置有所述销轴(72)，所述销轴(72)与所述侧挡板(5)之间通过转动连接，所述放置盘(71)上表面一侧设置有所述连接件(73)，所述连接件(73)另一端套设有所述旋转件(74)，所述旋转件(74)通过所述套件(75)与所述电机(76)的旋转轴连接，所述电机(76)固定安装于所述安装板(77)上，...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩月梅，王亚军，李燕，
申请(专利权)人：宿迁联华钢球轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：