本实用新型专利技术提供一种封装电热膜功率衰减检测装置，包括封装电热膜、分别设置在封装电热膜两侧的金属汇流条、与两个金属汇流条连接的导线，导线上串联设置有负载、电流传感器和电流表。电流传感器与无线发射模块连接，无线发射模块与无线接收模块连接，无线接收模块与上位机连接。或者电流传感器通过RS485接口直接与上位机连接。本实用新型专利技术提供的封装电热膜功率衰减检测装置，能够测量封装电热膜的功率衰减，通过设置电流传感器和电流表，既可以测量出导线中的真实电流，也可以获得电流传感器的测量误差，以便进行后续的修正操作。以便进行后续的修正操作。以便进行后续的修正操作。
【技术实现步骤摘要】
一种封装电热膜功率衰减检测装置
[0001]本技术属于电热膜
，具体说是涉及一种封装电热膜功率衰减检测装置。
技术介绍
[0002]众所周知，目前国内的供暖系统大多使用燃料锅炉作为热源，但是随着现代化建设的发展，该系统越来越暴露出一些弊端，如传输损耗、粉尘和有害化合物带来的环境污染，损害人类身体健康。在这样的环境下，碳纤维电暖器因其零污染、零排放的清洁特性、较高的电热转换率、舒适的远红外辐射供热方式，越来越受到广大用户的认可与欢迎。
[0003]电热膜的使用也有一定的技术问题，首先由于电热膜是片状发热体，片状发热体与地面，以及两个片状之间有电容性效应，该效应会导致出现电容性漏电。因此，在电热膜供暖过程中，随着时间发生供暖能力的下降，进而导致了电热膜系统功率的衰减。如果功率衰减过大，就无法满足供暖需求。当前的电热膜大都使用寿命无法满足要求，因此，将电热膜的衰退速率限定在一定的水平内，就能够在一定程度上满足电热膜的寿命要求，所以实时监测电热膜系统的功率很有必要，便于及时对电热膜供暖系统进行维护保养处理。
[0004]本方案中提供一种封装电热膜功率衰减检测装置，用于解决上述的技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种封装电热膜功率衰减检测装置，解决了如何测量封装电热膜功率衰减的技术问题，通过设置电流传感器和电流表，既可以测量出导线中的真实电流，也可以获得电流传感器的测量误差，以便进行后续的修正操作。
[0006]一种封装电热膜功率衰减检测装置，包括封装电热膜、分别设置在所述封装电热膜两侧的金属汇流条、与两个所述金属汇流条连接的导线，所述导线上串联设置有负载、电流传感器和电流表。
[0007]所述电流传感器与无线发射模块连接，所述无线发射模块与无线接收模块连接，所述无线接收模块与上位机连接。
[0008]所述电流传感器通过RS485接口直接与上位机连接。
[0009]所述电流表与通过RS485接口的传输线路与协议转换网关连接，所述协议转换网关通过网线与上位机连接。
[0010]所述上位机上采用LabVIEW设计显示界面。
[0011]所述电流传感器与PLC控制系统连接，所述PLC控制系统与上位机连接，所述PLC控制系统还与报警器连接。
[0012]所述封装电热膜包括用于发热的内膜、设置在所述内膜外侧的绝缘封装套，所述内膜包括载膜，所述载膜上设置有若干的碳素发热条，所述碳素发热条的两端分别固定有所述金属汇流条。
[0013]本技术达成以下显著效果：
[0014](1)设置有负载和电流传感器，通过电流传感器测量出导线中的电流，根据公式P＝I2R，可以测量出负载的功率，根据本方案中设计的电路示意图，便可以得到封装电热膜的功率，通过上位机对测量数据的收集，获得功率衰减的数据曲线图；
[0015](2)设置有电流表，可以直接获得导线的电流数据，将电流表中的数据与电流传感器的测量数据进行对比，由于电流传感器用在电流信号比较弱的情形，从而对导线中电流的变化趋势做出更为精确的分析，同时也能获得电流表和电流传感器最佳的适用时段；
[0016](3)设置PLC控制系统，所述PLC控制系统与上位机连接，所述PLC控制系统还与报警器连接，当封装电热膜功率衰减到一定的数值，PLC控制系统控制报警器发出声响，从而提醒人们。
附图说明
[0017]图1为本技术实施例中功率衰减检测装置的结构图。
[0018]图2为本技术实施例中电流传感器的工作过程图。
[0019]图3为本技术实施例中电流表的工作过程图。
[0020]其中，附图标记为：1、封装电热膜；2、金属汇流条；3、导线；4、负载；5、电流传感器；5
‑
1、无线发射模块；5
‑
2、无线接收模块；6、电流表；6
‑
1、RS485；6
‑
2、协议转换网关；6
‑
3、网线；6
‑
4、上位机。
具体实施方式
[0021]为了能更加清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。
[0022]参见图1，一种封装电热膜1功率衰减检测装置，包括封装电热膜1、分别设置在封装电热膜1两侧的金属汇流条2、与两个金属汇流条2连接的导线3，导线3上串联设置有负载4、电流传感器5和电流表6。
[0023]参见图2，电流传感器5与无线发射模块5
‑
1连接，无线发射模块5
‑
1与无线接收模块5
‑
2连接，无线接收模块5
‑
2与上位机6
‑
4连接。
[0024]更优的，在无线传输的过程中，电流传感器5中的数据还需要进行模数转换，以便被上位机6
‑
4识别。
[0025]当无线接收模块5
‑
2收到信号后，通过三极管放大和电磁继电器作用，将信号传输到上位机6
‑
4中。
[0026]电流传感器5通过RS485接口直接与上位机6
‑
4连接。
[0027]参见图3，电流表6与通过RS485接口的传输线路与协议转换网关6
‑
2连接，协议转换网关6
‑
2通过网线6
‑
3与上位机6
‑
4连接。
[0028]协议转换网关6
‑
2即DLT645/TCP协议转换器，将电流表6的数据通过网线6
‑
3传输到上位机6
‑
4中。
[0029]上位机6
‑
4上采用LabVIEW设计显示界面。
[0030]电流传感器5与PLC控制系统连接，PLC控制系统与上位机6
‑
4连接，PLC控制系统还与报警器连接。
[0031]封装电热膜1包括用于发热的内膜、设置在内膜外侧的绝缘封装套，内膜包括载
膜，载膜上设置有若干的碳素发热条，碳素发热条的两端分别固定有金属汇流条2。
[0032]其中，LabVIEW是图形化的编程语言，包含了大量的控件、工具和函数，用于数据采集、分析、显示和存储等操作，常用于测控
，本领域技术人员能够操作实现，在此不再详述。
[0033]本技术未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述说明并非是对本技术的限制，本技术也并不仅限于上述举例，本
的普通技术人员在本技术的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种封装电热膜功率衰减检测装置，其特征在于，包括封装电热膜(1)、分别设置在所述封装电热膜(1)两侧的金属汇流条(2)、与两个所述金属汇流条(2)连接的导线(3)，所述导线(3)上串联设置有负载(4)、电流传感器(5)和电流表(6)。2.根据权利要求1所述的封装电热膜功率衰减检测装置，其特征在于，所述电流传感器(5)与无线发射模块(5
‑
1)连接，所述无线发射模块(5
‑
1)与无线接收模块(5
‑
2)连接，所述无线接收模块(5
‑
2)与上位机(6
‑
4)连接。3.根据权利要求1所述的封装电热膜功率衰减检测装置，其特征在于，所述电流传感器(5)通过RS485接口直接与上位机(6
‑
4)连接。4.根据权利要求2
‑
3任一项所述的封装电热膜功率衰减检测装置，其特征在于，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘正，
申请(专利权)人：山东恒远电热材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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