一种智能箱式变电站制造技术

本实用新型专利技术公开了一种智能箱式变电站，包含箱体，所述箱体包括底座，底座上表面固定有外框，外框上铰接有门板，外框顶部固定有棚顶，所述底座上架设有配电变压器，靠近配电变压器一侧固定有散热系统，所述散热系统包括储液箱、泵机、翅片散热器及调节组件。本实用新型专利技术的有益效果是：散热系统中，处理中枢对第一温度传感器与第二温度传感器感应得到的温度进行比较分析，控制调节组件启动，分档调节冷却液在整个散热系统中的流速，根据实际的需求量来改变不同的散热档位，避免出现散热系统始终保持高负荷运转会造成高耗能的情况。持高负荷运转会造成高耗能的情况。持高负荷运转会造成高耗能的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种智能箱式变电站


[0001]本技术涉及配电设施
，具体为一种智能箱式变电站。

技术介绍

[0002]箱式变电站适用于住宅小区、城市公用变、繁华闹市、施工电源等，用户可根据不同的使用条件、负荷等级选择箱式变，中国城市现代化建设的飞速发展，城市配电网的不断更新改造，使得箱式变电站得到了广泛的应用。
[0003]现有箱式变电站均设置散热装置，在外界温度较高的情况下，变电站的散热系统以较高的运行速率运行，保持散热性，但外界环境的不确定性导致散热系统若始终保持高负荷运转造成高耗能。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种智能箱式变电站，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种智能箱式变电站，包括箱体，所述箱体包括底座，底座上表面固定有外框，外框上铰接有门板，外框顶部固定有棚顶，所述底座上架设有配电变压器，靠近配电变压器一侧固定有散热系统，所述散热系统包括储液箱、泵机、翅片散热器及调节组件，储液箱、泵机、翅片散热器及调节组件通过对称设置的两组管道依次连通，所述调节组件上安装有处理中枢，处理中枢上安装有第一温度传感器及第二温度传感器，第一温度传感器与配电变压器外壁贴合，第二温度传感器与外框外壁贴合，散热系统具有检测外界以及内部温度的第一温度传感器及第二温度传感器，处理中枢对第一温度传感器与第二温度传感器感应得到的温度进行比较分析，控制调节组件启动，散热系统中，泵机将储液箱内的冷却液抽送到翅片散热器中，再留回储液箱形成循环，翅片散热器对配电变压器进行散热，调节组件启动后控制冷却液在整个散热系统中的流速，分档进行调节。
[0006]优选的，所述调节组件包括调节圆管，调节圆管连通在泵机输出端到翅片散热器的转角处，调节圆管顶部固定有支架，支架一侧固定有电动推杆，电动推杆与处理中枢电性连接。
[0007]优选的，所述支架远离电动推杆一侧架设有滑轨，滑轨上滑动连接有齿条，齿条一端与电动推杆输出端固定。
[0008]优选的，所述调节圆管顶部中心处固定有套筒，套筒中转动安装有轴杆，轴杆伸出套筒一端固定有齿轮，齿轮与齿条配合，轴杆伸入套筒一端固定有挡板，处理中枢在接收温度感应信号并作出计算分析后，驱动电动推杆将齿条相对滑轨滑动顶出，齿轮受到齿条啮合而发生转动，带动轴杆驱使挡板转动，调节圆管中的受到阻挡的面积随之发生改变。
[0009]优选的，所述挡板呈圆形，顶部与轴杆连接处外侧开设有锥形凹槽，挡板边沿与调节圆管内壁挤压接触，锥形凹槽的开设使得挡板与轴杆的连接具备一定的过渡，在转动时
不易发生脱落。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]散热系统中，处理中枢对第一温度传感器与第二温度传感器感应得到的温度进行比较分析，控制调节组件启动，分档调节冷却液在整个散热系统中的流速，根据实际的需求量来改变不同的散热档位，避免出现散热系统始终保持高负荷运转会造成高耗能的情况。
附图说明
[0012]图1为本技术结构组成示意图；
[0013]图2为本技术箱体结构分布示意图；
[0014]图3为本技术配电变压器与散热系统位置关系示意图；
[0015]图4为本技术散热系统结构示意图；
[0016]图5为本技术调节组件外部结构示意图；
[0017]图6为本技术调节组件内部结构示意图。
[0018]图中：1、箱体；11、底座；12、外框；13、门板；14、棚顶；2、配电变压器；3、散热系统；31、储液箱；32、泵机；33、翅片散热器；34、调节组件；341、调节圆管；342、支架；343、电动推杆；344、滑轨；345、齿条；346、套筒；347、轴杆；348、齿轮；349、挡板；35、处理中枢；36、第一温度传感器；37、第二温度传感器。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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6，图示中的一种智能箱式变电站，包括箱体1，所述箱体1包括底座11，底座11上表面固定有外框12，外框12上铰接有门板13，外框12顶部固定有棚顶14，所述底座11上架设有配电变压器2，靠近配电变压器2一侧固定有散热系统3，所述散热系统3包括储液箱31、泵机32、翅片散热器33及调节组件34，储液箱31、泵机32、翅片散热器33及调节组件34通过对称设置的两组管道依次连通，所述调节组件34上安装有处理中枢35，处理中枢35上安装有第一温度传感器36及第二温度传感器37，第一温度传感器36与配电变压器2外壁贴合，第二温度传感器37与外框12外壁贴合。
[0021]散热系统3具有检测外界以及内部温度的第一温度传感器36及第二温度传感器37，处理中枢35对第一温度传感器36与第二温度传感器37感应得到的温度进行比较分析，控制调节组件34启动，散热系统3中，泵机32将储液箱31内的冷却液抽送到翅片散热器33中，再留回储液箱31形成循环，翅片散热器33对配电变压器2进行散热，调节组件34启动后控制冷却液在整个散热系统3中的流速，分档进行调节，使箱式变电站内部温度始终保持在设备稳定运行的数值，根绝外界以及内部温度调整冷却液流速，实现智能调节，节省能耗。
[0022]调节组件34包括调节圆管341，调节圆管341连通在泵机32输出端到翅片散热器33的转角处，调节圆管341顶部固定有支架342，支架342一侧固定有电动推杆343，电动推杆343与处理中枢35电性连接，支架342远离电动推杆343一侧架设有滑轨344，滑轨344上滑动
连接有齿条345，齿条345一端与电动推杆343输出端固定，调节圆管341顶部中心处固定有套筒346，套筒346中转动安装有轴杆347，轴杆347伸出套筒346一端固定有齿轮348，齿轮348与齿条345配合，轴杆347伸入套筒346一端固定有挡板349。
[0023]处理中枢35在接收温度感应信号并作出计算分析后，驱动电动推杆343将齿条345相对滑轨344滑动顶出，齿轮348受到齿条345啮合而发生转动，带动轴杆347驱使挡板349转动，调节圆管341中的受到阻挡的面积随之发生改变，挡板349在90度低范围中转动幅度越大，单位时间内通过调节圆管341进入翅片散热器33的冷却液越多，冷却效果越强。
[0024]挡板349呈圆形，顶部与轴杆347连接处外侧开设有锥形凹槽，挡板349边沿与调节圆管341内壁挤压接触，锥形凹槽的开设使得挡板349与轴杆347的连接具备一定的过渡，在转动时不易发生脱落。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能箱式变电站，其特征在于，包括箱体(1)；所述箱体(1)包括底座(11)，底座(11)上表面固定有外框(12)，外框(12)上铰接有门板(13)，外框(12)顶部固定有棚顶(14)；所述底座(11)上架设有配电变压器(2)，靠近配电变压器(2)一侧固定有散热系统(3)；所述散热系统(3)包括储液箱(31)、泵机(32)、翅片散热器(33)及调节组件(34)，储液箱(31)、泵机(32)、翅片散热器(33)及调节组件(34)通过对称设置的两组管道依次连通，所述调节组件(34)上安装有处理中枢(35)，处理中枢(35)上安装有第一温度传感器(36)及第二温度传感器(37)，第一温度传感器(36)与配电变压器(2)外壁贴合，第二温度传感器(37)与外框(12)外壁贴合。2.根据权利要求1所述的一种智能箱式变电站，其特征在于，所述调节组件(34)包括调节圆管(341)，调节圆管(341)连通在泵机(32)输出端到翅片散热器(33)的转角...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓信波，黄俊杰，陈文浩，刘飞，汪婷，
申请(专利权)人：北京波瑞芯工程技术研究院，
类型：新型
国别省市：