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一种新型岩土工程施工用钻探设备制造技术

技术编号:32177517 阅读:12 留言:0更新日期:2022-02-08 15:38
本实用新型专利技术公开了一种新型岩土工程施工用钻探设备,包括支撑架、钻探机以及钻探杆,所述支撑架的内腔顶部中间固定连接着钻探机,所述钻探机的底部中间固定连接着钻探杆,本实用新型专利技术涉及岩土施工技术领域。该新型岩土工程施工用钻探设备,通过滚珠、气囊、吸油管以及润滑油储存腔的相互配合,当钻探杆与滚珠接触时,会对滚珠产生一定的压力,进而挤压气囊将润滑油储存腔内部的润滑油吸入气囊通过出油口进入滚珠槽中,对滚珠进行润滑,减少钻探杆与弧形板之间的摩擦,避免对钻探杆造成损伤,保证其稳定性,通过稳固支腿架和第一弹簧的相互配合,保证支撑架在地面的稳定性,避免钻探过程因震动导致钻探杆发生偏移。因震动导致钻探杆发生偏移。因震动导致钻探杆发生偏移。

【技术实现步骤摘要】
一种新型岩土工程施工用钻探设备


[0001]本技术涉及岩土施工
,具体为一种新型岩土工程施工用钻探设备。

技术介绍

[0002]钻探设备根据其应用领域不同而种类繁多,小到可以手持、重量仅十余公斤的薄壁钻机大到需要整列火车装载重达上千吨的超深孔钻机,当然,根据其用途的不同,钻探设备的结构也自然由极简单到既复杂。最简单的可能仅仅就是一个单速的回转器或冲击机构,复杂的如海洋科学钻探船几乎将现代科学技术完全包容,但就我们目前最常见的岩心钻机、水文水井钻机、工程钻机、石油钻机等来说,基本都是机电一体化的产物。
[0003]现有的施工用钻探设备在钻探的过程中为了防止钻偏,通常设置有防跑偏稳定套,但是现有的防跑偏稳定套在使用过程中无法及时加入润滑油,导致钻探杆与之接触产生较大摩擦,对钻探杆造成一定的损伤,影响正常的使用,降低了钻探杆的稳定性。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种新型岩土工程施工用钻探设备,解决了防跑偏稳定套在使用过程中无法及时加入润滑油,导致钻探杆与之接触产生较大摩擦,对钻探杆造成一定的损伤,影响正常的使用,降低了钻探杆的稳定性的问题。
[0005]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种新型岩土工程施工用钻探设备,包括支撑架、钻探机以及钻探杆,所述支撑架的内腔顶部中间固定连接着钻探机,所述钻探机的底部中间固定连接着钻探杆,所述支撑架的内腔下部左右两侧之间固定连接有承接杆,所述承接杆的中间固定设置有防跑偏稳定套组件,所述防跑偏稳定套组件套设在钻探杆的外表面,所述防跑偏稳定套组件包括稳定套,所述稳定套的内壁均匀固定连接有若干第二弹簧,若干所述第二弹簧远离稳定套的一端均固定连接有弧形板机构,所述弧形板机构包括弧形板,所述弧形板靠近第二弹簧的一端内部开设有润滑油储存腔,所述弧形板远离第二弹簧的一端均匀开设有若干滚珠槽,若干所述滚珠槽的内部均转动放置有滚珠,若干所述滚珠槽与润滑油储存腔之间均连通有吸油管槽,若干所述吸油管槽的内部均固定设置有吸油管机构,所述吸油管机构包括气囊,所述气囊的部分位于滚珠槽内部,所述气囊远离滚珠的一端固定连接有吸油管,所述吸油管远离滚珠的一端固定连接有吸油端,所述气囊的前后两端均固定设置有出油口。
[0006]优选的,所述吸油端靠近滚珠的一端通过前后两个限位杆与润滑油储存腔的内壁固定连接。
[0007]优选的,两个所述出油口均位于滚珠槽的内部,所述支撑架的底部左右两侧均固定连接有稳固支腿架。
[0008]优选的,所述稳固支腿架的内部左右两侧之间通过第一弹簧固定连接。
[0009]优选的,两个所述稳固支腿架的底部之间通过连接底板固定连接,所述支撑架的内腔上部左右两侧对称固定连接有夹固块。
[0010]优选的,两个所述夹固块夹固在钻探杆的上部外表面。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种新型岩土工程施工用钻探设备。与现有技术相比具备以下有益效果:
[0013](1)、该新型岩土工程施工用钻探设备,通过在承接杆的中间固定设置有防跑偏稳定套组件,防跑偏稳定套组件套设在钻探杆的外表面,防跑偏稳定套组件包括稳定套,稳定套的内壁均匀固定连接有若干第二弹簧,若干第二弹簧远离稳定套的一端均固定连接有弧形板机构,弧形板机构包括弧形板,弧形板靠近第二弹簧的一端内部开设有润滑油储存腔,弧形板远离第二弹簧的一端均匀开设有若干滚珠槽,若干滚珠槽的内部均转动放置有滚珠,若干滚珠槽与润滑油储存腔之间均连通有吸油管槽,若干吸油管槽的内部均固定设置有吸油管机构,吸油管机构包括气囊,气囊的部分位于滚珠槽内部,气囊远离滚珠的一端固定连接有吸油管,吸油管远离滚珠的一端固定连接有吸油端,气囊的前后两端均固定设置有出油口,通过滚珠、气囊、吸油管以及润滑油储存腔的相互配合,当钻探杆与滚珠接触时,会对滚珠产生一定的压力,进而挤压气囊将润滑油储存腔内部的润滑油吸入气囊通过出油口进入滚珠槽中,对滚珠进行润滑,减少钻探杆与弧形板之间的摩擦,避免对钻探杆造成损伤,保证其稳定性。
[0014](2)、该新型岩土工程施工用钻探设备,通过在吸油端靠近滚珠的一端通过前后两个限位杆与润滑油储存腔的内壁固定连接,两个出油口均位于滚珠槽的内部,支撑架的底部左右两侧均固定连接有稳固支腿架,稳固支腿架的内部左右两侧之间通过第一弹簧固定连接,两个稳固支腿架的底部之间通过连接底板固定连接,支撑架的内腔上部左右两侧对称固定连接有夹固块,两个夹固块夹固在钻探杆的上部外表面,通过稳固支腿架和第一弹簧的相互配合,保证支撑架在地面的稳定性,避免钻探过程因震动导致钻探杆发生偏移,保证设备的正常运行。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构主视图;
[0016]图2为本技术防跑偏稳定套组件的剖视图;
[0017]图3为本技术弧形板机构的左视图;
[0018]图4为本技术弧形板机构的俯视剖面图。
[0019]图中:1、支撑架;2、钻探机;3、钻探杆;4、稳固支腿架;5、第一弹簧;6、连接底板;7、夹固块;8、承接杆;9、防跑偏稳定套组件;91、稳定套;92、第二弹簧;93、弧形板机构;931、弧形板;932、润滑油储存腔;933、滚珠槽;934、吸油管槽;935、滚珠;936、吸油管机构;9361、气囊;9362、吸油管;9363、吸油端;9364、限位杆;9365、出油口。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种新型岩土工程施工用钻探设备,包括支撑架1、钻探机2以及钻探杆3,支撑架1的内腔顶部中间固定连接着钻探机2,钻探机2的底部中间固定连接着钻探杆3,支撑架1的内腔下部左右两侧之间固定连接有承接杆8,承接杆8的中间固定设置有防跑偏稳定套组件9,防跑偏稳定套组件9套设在钻探杆3的外表面,防跑偏稳定套组件9包括稳定套91,稳定套91的内壁均匀固定连接有若干第二弹簧92,若干第二弹簧92远离稳定套91的一端均固定连接有弧形板机构93,弧形板机构93包括弧形板931,弧形板931靠近第二弹簧92的一端内部开设有润滑油储存腔932,弧形板931远离第二弹簧92的一端均匀开设有若干滚珠槽933,若干滚珠槽933的内部均转动放置有滚珠935,若干滚珠槽933与润滑油储存腔932之间均连通有吸油管槽934,若干吸油管槽934的内部均固定设置有吸油管机构936,吸油管机构936包括气囊9361,气囊9361的部分位于滚珠槽933内部,气囊9361远离滚珠935的一端固定连接有吸油管9362,吸油管9362远离滚珠935的一端本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型岩土工程施工用钻探设备,包括支撑架(1)、钻探机(2)以及钻探杆(3),其特征在于:所述支撑架(1)的内腔顶部中间固定连接着钻探机(2),所述钻探机(2)的底部中间固定连接着钻探杆(3),所述支撑架(1)的内腔下部左右两侧之间固定连接有承接杆(8),所述承接杆(8)的中间固定设置有防跑偏稳定套组件(9),所述防跑偏稳定套组件(9)套设在钻探杆(3)的外表面,所述防跑偏稳定套组件(9)包括稳定套(91),所述稳定套(91)的内壁均匀固定连接有若干第二弹簧(92),若干所述第二弹簧(92)远离稳定套(91)的一端均固定连接有弧形板机构(93);所述弧形板机构(93)包括弧形板(931),所述弧形板(931)靠近第二弹簧(92)的一端内部开设有润滑油储存腔(932),所述弧形板(931)远离第二弹簧(92)的一端均匀开设有若干滚珠槽(933),若干所述滚珠槽(933)的内部均转动放置有滚珠(935),若干所述滚珠槽(933)与润滑油储存腔(932)之间均连通有吸油管槽(934),若干所述吸油管槽(934)的内部均固定设置有吸油管机构(936),所述吸油管机构(936)包括气囊(9361),所述气囊(9361)的部分位于滚珠槽(9...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘涛德
申请(专利权)人:刘涛德
类型:新型
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