一种防护型的架空绝缘导线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防护型的架空绝缘导线，包括线体外层，所述线体外层内侧安装有支撑防护机构，所述支撑防护机构包括绝缘层、隔温层、支撑圈、填充区、固定芯、支撑板、支撑套、橡胶套和线芯，所述线体外层内侧嵌入连接有绝缘层，所述绝缘层内侧嵌入连接有隔温层，本实用新型专利技术通过支撑防护机构，能够便于工作人员对线芯进行支撑固定，也能够便于工作人员对导线进行防护，进而提高导线的支撑稳定性和防护性，从而有利于绝缘导线正常工作，避免了普通导线支撑固定不稳，受到外力挤压时，发生破损，造成导线内部线芯暴露折损，同时，长时间暴露在外界环境中，常会产生腐蚀老化，进而影响导线正常工作。导线正常工作。导线正常工作。

【技术实现步骤摘要】
一种防护型的架空绝缘导线


[0001]本技术涉及绝缘导线
，具体为一种防护型的架空绝缘导线。

技术介绍

[0002]在导线外围均匀而密封地包裹一层不导电的材料，如：树脂、塑料、硅橡胶等，形成绝缘层，防止导电体与外界接触造成漏电、短路、触电等事故发生的电线叫绝缘导线，工作人员在使用绝缘导线进行工作时，需要对绝缘导线进行防护，以保正其正常工作；
[0003]但是目前市场上的绝缘导线支撑固定不稳，在受到外力挤压时，容易发生破损，造成导线内部线芯暴露折损，同时，长时间暴露在外界环境中，常会产生腐蚀老化，进而影响导线正常工作。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种防护型的架空绝缘导线，可以有效解决上述
技术介绍
中提出目前市场上的绝缘导线支撑固定不稳，在受到外力挤压时，容易发生破损，造成导线内部线芯暴露折损，同时，长时间暴露在外界环境中，常会产生腐蚀老化，进而影响导线正常工作的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防护型的架空绝缘导线，包括线体外层，所述线体外层内侧安装有支撑防护机构；
[0006]所述支撑防护机构包括绝缘层、隔温层、支撑圈、填充区、固定芯、支撑板、支撑套、橡胶套和线芯；
[0007]所述线体外层内侧嵌入连接有绝缘层，所述绝缘层内侧嵌入连接有隔温层，所述隔温层内侧嵌入连接有支撑圈，所述支撑圈内侧嵌入连接有填充区，所述填充区内侧中部嵌入连接有固定芯，所述固定芯外侧对应填充区内侧位置处呈圆周阵列等距嵌入连接有支撑板，所述填充区内侧对应支撑板一端部位置处嵌入连接有支撑套，所述支撑套内侧嵌入连接有橡胶套，所述橡胶套内侧嵌入连接有线芯。
[0008]优选的，所述绝缘层和隔温层的纵截面厚度均相同，且均小于支撑圈纵截面厚度，所述固定芯的纵截面圆直径小于线芯的纵截面圆直径。
[0009]优选的，所述填充区内侧安装有预警机构；
[0010]所述预警机构包括储存球、填充腔室、支撑环、排料管、通孔和活动密封垫；
[0011]所述填充区内侧对应两个支撑套之间位置处等距嵌入连接有储存球，所述储存球内侧开设有填充腔室，填充腔室内侧填充有刺激性气体，所述线体外层内侧对应储存球一侧位置处等距嵌入连接有支撑环，所述支撑环内侧嵌入连接有排料管，所述排料管内侧中部开设有通孔，所述排料管内侧对应通孔顶端位置处铰接有活动密封垫。
[0012]优选的，所述排料管一端部嵌入连接于储存球内侧，所述排料管另一端部位于线体外层内侧位置处。
[0013]优选的，所述储存球纵截面圆直径大于支撑套纵截面圆直径，所述储存球、排料管
和通孔内侧均贯通连接。
[0014]优选的，所述排料管外侧均嵌入连接于绝缘层、隔温层、支撑圈和填充区内侧，所述支撑环套接于绝缘层外侧位置处。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术结构科学合理，使用安全方便：
[0016]1、设置有支撑防护机构，能够通过固定芯、支撑板、支撑套和橡胶套，便于工作人员对线芯进行支撑固定，也能够通过绝缘层、隔温层、支撑圈和填充区，便于工作人员对导线进行防护，进而提高导线的支撑稳定性和防护性，从而有利于绝缘导线正常工作，避免了普通导线支撑固定不稳，受到外力挤压时，发生破损，造成导线内部线芯暴露折损，同时，长时间暴露在外界环境中，常会产生腐蚀老化，进而影响导线正常工作。
[0017]2、设置有预警机构，能够通过储存球、填充腔室、排料管和通孔，便于工作人员储存或排出刺激性气体，以检测导线是否发生破损，也能够通过支撑环，便于工作人员对导线进行初步的支撑，避免了导线发生破损时，难以观察寻找，造成工作人员维修检测困难，进而增加了维护成本。
附图说明
[0018]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0019]在附图中：
[0020]图1是本技术的结构示意图；
[0021]图2是本技术的剖视图；
[0022]图3是本技术支撑防护机构的结构示意图；
[0023]图4是本技术预警机构的结构示意图；
[0024]图中标号：1、线体外层；
[0025]2、支撑防护机构；201、绝缘层；202、隔温层；203、支撑圈；204、填充区；205、固定芯；206、支撑板；207、支撑套；208、橡胶套；209、线芯；
[0026]3、预警机构；301、储存球；302、填充腔室；303、支撑环；304、排料管；305、通孔；306、活动密封垫。
具体实施方式
[0027]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0028]实施例：如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案，一种防护型的架空绝缘导线，包括线体外层1，便于工作人员对线芯209进行支撑固定，也便于工作人员对导线进行防护，进而提高导线的支撑稳定性和防护性，从而有利于绝缘导线正常工作，线体外层1内侧安装有支撑防护机构2；
[0029]支撑防护机构2包括绝缘层201、隔温层202、支撑圈203、填充区204、固定芯205、支撑板206、支撑套207、橡胶套208和线芯209；
[0030]线体外层1内侧嵌入连接有绝缘层201，绝缘层201的材质为绝缘纤维，绝缘层201
内侧嵌入连接有隔温层202，隔温层202的材质为硅铝陶瓷纤维，耐火隔热性能好，绝缘层201和隔温层202的纵截面厚度均相同，且均小于支撑圈203纵截面厚度，隔温层202内侧嵌入连接有支撑圈203，支撑圈203内侧嵌入连接有填充区204，填充区204内侧填充有珍珠棉，缓冲性能优良，填充区204内侧中部嵌入连接有固定芯205，固定芯205外侧对应填充区204内侧位置处呈圆周阵列等距嵌入连接有支撑板206，填充区204内侧对应支撑板206一端部位置处嵌入连接有支撑套207，支撑套207内侧嵌入连接有橡胶套208，橡胶套208内侧嵌入连接有线芯209，固定芯205的纵截面圆直径小于线芯209的纵截面圆直径，从而避免了普通导线支撑固定不稳，受到外力挤压时，发生破损，造成导线内部线芯209暴露折损，同时，长时间暴露在外界环境中，常会产生腐蚀老化，进而影响导线正常工作。
[0031]便于工作人员储存或排出刺激性气体，以检测导线是否发生破损，也便于工作人员对导线进行初步的支撑，填充区204内侧安装有预警机构3；
[0032]预警机构3包括储存球301、填充腔室302、支撑环303、排料管304、通孔305和活动密封垫306；
[0033]填充区204内侧对应两个支撑套207之间位置处等距嵌入连接有储存球301，储存球301内侧压强大于外侧环境压强，方便将储存球301内部刺激性气体在线体外层1破损时排本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防护型的架空绝缘导线，包括线体外层(1)，其特征在于：所述线体外层(1)内侧安装有支撑防护机构(2)；所述支撑防护机构(2)包括绝缘层(201)、隔温层(202)、支撑圈(203)、填充区(204)、固定芯(205)、支撑板(206)、支撑套(207)、橡胶套(208)和线芯(209)；所述线体外层(1)内侧嵌入连接有绝缘层(201)，所述绝缘层(201)内侧嵌入连接有隔温层(202)，所述隔温层(202)内侧嵌入连接有支撑圈(203)，所述支撑圈(203)内侧嵌入连接有填充区(204)，所述填充区(204)内侧中部嵌入连接有固定芯(205)，所述固定芯(205)外侧对应填充区(204)内侧位置处呈圆周阵列等距嵌入连接有支撑板(206)，所述填充区(204)内侧对应支撑板(206)一端部位置处嵌入连接有支撑套(207)，所述支撑套(207)内侧嵌入连接有橡胶套(208)，所述橡胶套(208)内侧嵌入连接有线芯(209)。2.根据权利要求1所述的一种防护型的架空绝缘导线，其特征在于，所述绝缘层(201)和隔温层(202)的纵截面厚度均相同，且均小于支撑圈(203)纵截面厚度，所述固定芯(205)的纵截面圆直径小于线芯(209)的纵截面圆直径。3.根据权利要求1所述的一种防护型的架空绝缘导线，其特征在于，所述填充区(204)内侧安装有预警机构(3)；所述预警机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：李立国，赵树齐，宋铁民，
申请(专利权)人：河北金桥线缆有限公司，
类型：新型
国别省市：