本实用新型专利技术公开一种用于高分子耐磨聚乙烯海绵的打孔装置，包括打孔台、等距送料机构、打孔机构和废料收集机构，打孔台一侧内设有螺纹杆，螺纹杆上套设有螺纹套筒，螺纹套筒上固定设有送料板，送料板上对称设有第一伸缩杆，第一伸缩杆伸缩端固定设有夹持板，打孔台一侧外设有第一电机与螺纹杆驱动，打孔台另一侧上设有打孔机构，打孔台另一侧内设有废料收集机构；本实用新型专利技术通过螺纹杆转动带动送料板送料时保持运动距离相同实现精确控制送料尺寸，通过拧动调节旋钮使双向螺纹杆转动使切割刀片相向移动，实现快速调整打孔直径，提高打孔效率，通过废料收集斗使打孔废料落入废料收集箱内以便进一步回收利用。内以便进一步回收利用。内以便进一步回收利用。
【技术实现步骤摘要】
一种用于高分子耐磨聚乙烯海绵的打孔装置
[0001]本技术涉及打孔设备
，尤其涉及一种用于高分子耐磨聚乙烯海绵的打孔装置。
技术介绍
[0002]海绵是一种多孔材料，具有良好的吸水性，能够用于清洁物品，人们常用的海绵由木纤维、素纤维或发泡塑料聚合物制成，另外，也有由海绵动物制成的天然海绵，大多数天然海绵用于身体清洁或绘画，另外，还有三类其他材料制成的合成海绵，分别为低密度聚醚(不吸水海绵)、聚乙烯醇(高吸水材料，无明显气孔)和聚酯；
[0003]现有的打孔装置一般由人工推送海绵，无法精确控制尺寸，现有的打孔装置在需要不同直径的孔时需要更换刀具，影响打孔效率，现有的打孔装置在打孔时会产生海绵废料不及时清理会影响打孔效率，因此，本技术提出一种用于高分子耐磨聚乙烯海绵的打孔装置以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
[0004]针对上述问题，本技术的目的在于提出一种用于高分子耐磨聚乙烯海绵的打孔装置，该用于高分子耐磨聚乙烯海绵的打孔装置通过螺纹杆转动带动送料板送料时保持运动距离相同实现精确控制送料尺寸，通过拧动调节旋钮使双向螺纹杆转动使切割刀片相向移动，实现快速调整打孔直径，提高打孔效率，通过废料收集斗使打孔废料落入废料收集箱内由粉碎辊粉碎以便进一步回收利用。
[0005]为实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：一种用于高分子耐磨聚乙烯海绵的打孔装置，包括打孔台、等距送料机构、打孔机构和废料收集机构，所述等距送料机构包括螺纹杆、螺纹套筒、送料板、第一伸缩杆、夹持板和第一电机，所述打孔台一侧内设有螺纹杆，所述螺纹杆上套设有螺纹套筒，所述螺纹套筒上固定设有送料板，所述送料板上对称设有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆伸缩端固定设有夹持板，所述打孔台一侧外设有第一电机与螺纹杆驱动，所述打孔台另一侧上设有打孔机构，所述打孔台另一侧内设有废料收集机构。
[0006]进一步改进在于：所述打孔机构包括打孔支架、第二伸缩杆、固定板、转轴、齿轮、第二电机和打孔直径调节机构，所述打孔台另一侧上设有打孔支架，所述打孔支架下方固定设有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆伸缩端设有固定板，所述固定板下方轴承转动设有转轴，所述转轴排列设有多组，多组所述转轴上配套设有齿轮，所述齿轮之间互相啮合，一组所述齿轮上设有第二电机驱动转动。
[0007]进一步改进在于：所述打孔直径调节机构包括调节仓、双向螺纹杆、双向螺纹套筒、切割刀片和调节旋钮，所述转轴下方固定设有调节仓，所述调节仓内设有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆上对称套设有双向螺纹套筒，所述双向螺纹套筒下方固定设有切割刀片，所述调节仓一侧外设有调节旋钮与双向螺纹杆固定连接。
[0008]进一步改进在于：所述废料收集机构包括废料收集槽、废料收集斗、废料收集箱和废料粉碎机构，所述打孔台上与打孔机构位置对应处设有废料收集槽，所述打孔台另一侧内设有废料收集斗，所述废料收集斗下方设有废料收集箱，所述废料收集箱内设有废料粉碎机构。
[0009]进一步改进在于：所述废料粉碎机构包括传动轴、粉碎辊和第三电机，所述废料收集箱内上方对称贯通设有传动轴，所述传动轴外设有粉碎辊，所述废料收集箱外设有第三电机与传动轴皮带驱动连接。
[0010]本技术的有益效果为：本技术通过螺纹杆转动带动送料板送料时保持运动距离相同实现精确控制送料尺寸，通过拧动调节旋钮使双向螺纹杆转动使切割刀片相向移动，实现快速调整打孔直径，提高打孔效率，通过废料收集斗使打孔废料落入废料收集箱内由粉碎辊粉碎以便进一步回收利用。
附图说明
[0011]图1为本技术的实施例1主视剖视图；
[0012]图2为本技术的实施例1俯视图；
[0013]图3为本技术的打孔机构侧视图；
[0014]图4为本技术的打孔直径调节机构侧视图；
[0015]图5为本技术的粉碎辊主视剖视图；
[0016]图6为本技术的废料收集箱主视图；
[0017]图7为本技术的实施例2主视剖视图。
[0018]其中：1、打孔台；2、螺纹杆；3、螺纹套筒；4、送料板；5、第一伸缩杆；6、夹持板；7、第一电机；8、打孔支架；9、第二伸缩杆；10、固定板；11、转轴；12、齿轮；13、第二电机；14、调节仓；15、双向螺纹杆；16、双向螺纹套筒；17、切割刀片；18、调节旋钮；19、废料收集槽；20、废料收集斗；21、废料收集箱；22、传动轴；23、粉碎辊；24、第三电机；25、下料支架；26、第三伸缩杆；27、下料辊。
具体实施方式
[0019]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0020]实施例1：
[0021]根据图1、2、3、4、5、6所示，本实施例提供了一种用于高分子耐磨聚乙烯海绵的打孔装置，包括打孔台1、等距送料机构、打孔机构和废料收集机构，等距送料机构包括螺纹杆2、螺纹套筒3、送料板4、第一伸缩杆5、夹持板6和第一电机7，打孔台1一侧内设有螺纹杆2，螺纹杆2上套设有螺纹套筒3，螺纹套筒3上固定设有送料板4，送料板4上对称设有第一伸缩杆5，第一伸缩杆5伸缩端固定设有夹持板6，打孔台1一侧外设有第一电机7与螺纹杆2驱动，打孔台1另一侧上设有打孔机构，打孔台1另一侧内设有废料收集机构，通过螺纹杆2转动带动送料板4送料时保持运动距离相同，解决了人工送料无法精确控制送料尺寸的问题。
[0022]打孔机构包括打孔支架8、第二伸缩杆9、固定板10、转轴11、齿轮12、第二电机13和打孔直径调节机构，打孔台1另一侧上设有打孔支架8，打孔支架8下方固定设有第二伸缩杆
9，第二伸缩杆9伸缩端设有固定板10，固定板10下方轴承转动设有转轴11，转轴11排列设有多组，多组转轴11上配套设有齿轮12，齿轮12之间互相啮合，一组齿轮12上设有第二电机13驱动转动，通过第二伸缩杆9伸出带动固定板10向下匀速移动，解决了打孔装置对于不同厚度的海绵适用范围广的问题。
[0023]打孔直径调节机构包括调节仓14、双向螺纹杆15、双向螺纹套筒16、切割刀片17和调节旋钮18，转轴11下方固定设有调节仓14，调节仓14内设有双向螺纹杆15，双向螺纹杆15上对称套设有双向螺纹套筒16，双向螺纹套筒16下方固定设有切割刀片17，调节仓14一侧外设有调节旋钮18与双向螺纹杆15固定连接，通过拧动调节旋钮18使双向螺纹杆15转动使切割刀片17相向移动，解决了在面对不同直径的打孔需求时需要更换刀片的问题。
[0024]废料收集机构包括废料收集槽19、废料收集斗20、废料收集箱21和废料粉碎机构，打孔台1上与打孔机构位置对应处设有废料收集槽19，打孔台1另一侧内设有废料收集斗20，废料收集斗20下方设有废料收集箱21，废料收集箱21内设有废料粉碎机构，通过废料落入废料收集箱中由粉碎辊粉碎回收利用，解决了打孔后海绵上留本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于高分子耐磨聚乙烯海绵的打孔装置，其特征在于：包括打孔台(1)、等距送料机构、打孔机构和废料收集机构，所述等距送料机构包括螺纹杆(2)、螺纹套筒(3)、送料板(4)、第一伸缩杆(5)、夹持板(6)和第一电机(7)，所述打孔台(1)一侧内设有螺纹杆(2)，所述螺纹杆(2)上套设有螺纹套筒(3)，所述螺纹套筒(3)上固定设有送料板(4)，所述送料板(4)上对称设有第一伸缩杆(5)，所述第一伸缩杆(5)伸缩端固定设有夹持板(6)，所述打孔台(1)一侧外设有第一电机(7)与螺纹杆(2)驱动，所述打孔台(1)另一侧上设有打孔机构，所述打孔台(1)另一侧内设有废料收集机构。2.根据权利要求1所述的一种用于高分子耐磨聚乙烯海绵的打孔装置，其特征在于：所述打孔机构包括打孔支架(8)、第二伸缩杆(9)、固定板(10)、转轴(11)、齿轮(12)、第二电机(13)和打孔直径调节机构，所述打孔台(1)另一侧上设有打孔支架(8)，所述打孔支架(8)下方固定设有第二伸缩杆(9)，所述第二伸缩杆(9)伸缩端设有固定板(10)，所述固定板(10)下方轴承转动设有转轴(11)，所述转轴(11)排列设有多组，多组所述转轴(11)上配套设有齿轮(12)，所述齿轮(12)之间互相啮合，一组所述齿轮(12)上设有第二电机(13)驱动转动。3.根据权利要求2所...
【专利技术属性】
技术研发人员：汤凯，
申请(专利权)人：安徽凯兴科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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