一种精炼芝麻油脱水装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于芝麻油生产领域，具体涉及一种精炼芝麻油脱水装置，精炼罐内通过轴承一设有转盘罐顶扣设有顶盖，顶盖内设有暂存腔，顶盖上连接有料仓，料仓内盛放硅胶干燥剂，顶盖上设有减速电机，电机轴与转盘连接，转盘下方连接有多个滤筒，还设有搅拌器，精炼罐上部设有进油管和出气管，底部设有出油管，出气管连接真空泵，出油管下设有带滤网的过滤腔，精炼罐外设有加热夹层，加热夹层侧壁上设有进水阀和出水阀，精炼罐内装有温度传感器和压力变送器，外侧设有电控箱和液位计。采用硅胶干燥剂吸水结合真空低温蒸发的脱水方式，解决了加热温度过高造成的香味物质流失问题，使芝麻油脱水更彻底，提升产品品质，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种精炼芝麻油脱水装置


[0001]本技术属于芝麻油生产领域，具体涉及一种精炼芝麻油脱水装置。

技术介绍

[0002]"浸出精炼芝麻油"是将芝麻原料充分浸泡进行高温提取，再经"六脱"工艺(即脱脂、脱胶、脱水、脱色、脱臭、脱酸)加工而成。在芝麻油的加工过程中，油料中会有微量水分存在，同时油脂中含有丰富的香味物质，按照生产工艺和油品质量要求需要进行脱水加工。目前普遍采用的冷冻过滤和自然沉淀脱水方法，生产效率低，且脱水效果不够理想；加热脱水方法，普遍采用的加热温度较高，高温又会在一定程度上造成香味物质流失，影响芝麻油品质。所以，亟待设计一种更加合理的芝麻油精炼脱水装置。

技术实现思路

[0003]针对上述情况，本技术提供了一种精炼芝麻油脱水装置。
[0004]为了实现以上目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种精炼芝麻油脱水装置，包括精炼罐，所述精炼罐上部通过轴承一可转动地同轴设置有转盘，精炼罐顶部扣设有可拆卸的顶盖，所述顶盖内部设置有暂存腔，顶盖上方连接有料仓，所述料仓内盛放有硅胶干燥剂，所述料仓下方出料口伸至所述暂存腔内部，所述顶盖上方同轴设置有减速电机，所述减速电机的轴端与所述转盘同轴连接，所述转盘上环形布设有多个通孔，各所述通孔下方对应螺纹连接有一滤筒，滤筒上端与所述暂存腔相贯通，滤筒下端设置有漏料口，所述转盘下方还同轴固接有搅拌轴，所述搅拌轴下部设置有搅拌器，所述精炼罐上部设置有进油管和出气管，底部设置有出油管，进油管上设置有进油阀，出气管连接有真空泵，出油管下方设置有过滤腔，过滤腔下方设置有出油阀，所述过滤腔底部设置有滤网，侧壁上设置有排渣阀和视镜窗，所述滤筒和滤网的过滤的孔径均小于所述硅胶干燥剂的粒径，所述精炼罐外侧设置有加热夹层，加热夹层侧壁上设置有进水阀和出水阀，所述精炼罐内安装有温度传感器和压力变送器，所述精炼罐外侧设置有电控箱，所述温度传感器和压力变送器均与所述电控箱电连接，所述精炼罐上还设置有液位计。
[0006]进一步地，所述顶盖与精炼罐之间通过法兰结构相连接。
[0007]进一步地，所述减速电机的输出轴通过轴承二与所述顶盖可转动连接。
[0008]进一步地，所述加热夹层内通入的是90～110℃的热盐水，对精炼罐进行水浴加热。
[0009]进一步地，所述液位计为玻璃管液位计，便于观察精炼罐内液面。
[0010]进一步地，所述料仓为漏斗状，其顶部设置有投料口，投料口上设置有可开关的盖板。
[0011]进一步地，所述搅拌器为斜桨式搅拌器，加速罐内油料流动翻腾，提高油料脱水效果。
[0012]进一步地，所述精炼罐下方固设有支腿。
[0013]本技术还包括能够使其正常使用的其它组件，均为本领域的常规手段，另外，本技术中未加限定的装置或组件，如：硅胶干燥剂、真空泵、滤筒、温度传感器、压力变送器和电控箱及其控制电路等，均采用本领域的现有技术。
[0014]本技术的有益效果如下：
[0015]本技术提供的一种精炼芝麻油脱水装置，采用硅胶干燥剂吸水结合抽真空低温蒸发的脱水方式，解决了现有的加热脱水工艺中温度过高造成的香味物质流失问题，并且能够使芝麻油脱水更彻底，保证精炼脱水效果，提升产品品质，提高生产效率。
附图说明
[0016]图1为实施例中精炼芝麻油脱水装置的结构示意图。
具体实施方式
[0017]下面将结合具体的实施例，对本技术的技术方案进行清晰完整地描述，显然，所描述实施例仅仅是本技术的部分实施例，而非全部实施例。
[0018]实施例
[0019]如图1所示，一种精炼芝麻油脱水装置，包括精炼罐1，所述精炼罐上部通过轴承一2可转动地同轴设置有转盘3，精炼罐顶部扣设有可拆卸的顶盖4，所述顶盖内部设置有暂存腔5，顶盖上方连接有料仓6，所述料仓内盛放有硅胶干燥剂7，所述料仓下方出料口8伸至所述暂存腔内部，所述顶盖上方同轴设置有减速电机9，所述减速电机的轴端与所述转盘同轴连接，所述转盘上环形布设有多个通孔10，各所述通孔下方对应螺纹连接有一滤筒11，滤筒上端与所述暂存腔相贯通，滤筒下端设置有漏料口12，所述转盘下方还同轴固接有搅拌轴13，所述搅拌轴下部设置有搅拌器14，所述精炼罐上部设置有进油管15和出气管16，底部设置有出油管17，进油管上设置有进油阀18，出气管连接有真空泵19，出油管下方设置有过滤腔20，过滤腔下方设置有出油阀21，所述过滤腔底部设置有滤网22，侧壁上设置有排渣阀23和视镜窗24，所述滤筒和滤网的过滤的孔径均小于所述硅胶干燥剂的粒径，所述精炼罐外侧设置有加热夹层25，加热夹层侧壁上设置有进水阀26和出水阀27，所述精炼罐内安装有温度传感器28和压力变送器29，所述精炼罐外侧设置有电控箱30，所述温度传感器和压力变送器均与所述电控箱电连接，所述精炼罐上还设置有液位计31。
[0020]所述顶盖与精炼罐之间通过法兰结构相连接。
[0021]所述减速电机的输出轴通过轴承二32与所述顶盖可转动连接。
[0022]所述加热夹层内通入的是90～110℃的热盐水，盐水的沸点比水的沸点高，又比油的沸点低，用于对精炼罐进行水浴加热，结合罐内抽真空负压环境，使得油料保持低温慢沸状态，蒸发油内水分的同时，又可以避免温度过高造成香味物质流失，提高精炼芝麻油的品质。
[0023]所述液位计为玻璃管液位计，便于观察精炼罐内液面。
[0024]所述料仓为漏斗状，其顶部设置有投料口，投料口上设有可开关的盖板33。
[0025]所述搅拌器为斜桨式搅拌器，加速罐内油料流动翻腾，提高油料脱水效果。
[0026]所述精炼罐下方固设有支腿34。
[0027]本技术的技术方案并不限于上述具体实施例的限制，在不偏离所说明实施例
的范围和精神的情况下，对于本
的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何技术变形，均落入本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精炼芝麻油脱水装置，其特征在于：包括精炼罐，所述精炼罐上部通过轴承一可转动地同轴设置有转盘，精炼罐顶部扣设有可拆卸的顶盖，所述顶盖内部设置有暂存腔，顶盖上方连接有盛放硅胶干燥剂的料仓，所述料仓下方出料口伸至所述暂存腔内部，所述顶盖上方同轴设置有减速电机，所述减速电机的轴端与所述转盘同轴连接，所述转盘上环形布设有多个通孔，各所述通孔下方对应螺纹连接有一滤筒，滤筒上端与所述暂存腔相贯通，滤筒下端设置有漏料口，所述转盘下方还同轴固接有搅拌轴，所述搅拌轴下部设置有搅拌器，所述精炼罐上部设置有进油管和出气管，底部设置有出油管，进油管上设置有进油阀，出气管连接有真空泵，出油管下方设置有过滤腔，过滤腔下方设置有出油阀，所述过滤腔底部设置有滤网，侧壁上设置有排渣阀和视镜窗，所述滤筒和滤网的过滤的孔径均小于所述硅胶干燥剂的粒径，所述精炼罐外侧设置有加热夹层，加热夹层侧壁上设置有进水阀和出水阀，所述精炼罐内安装有温度传感器和压力...

【专利技术属性】
技术研发人员：王金平，夏引弟，徐长水，段治民，郎庆忠，张云东，张世瑞，夏有光，
申请(专利权)人：焦作利尔达粮油有限公司，
类型：新型
国别省市：