PU弹性地板的加工工艺制造技术

本发明专利技术公开了PU弹性地板的加工工艺，包括有以下步骤：S1，准备原木、纳米PU；S2，将原木制备成多层实木基材；S3，使用砂光机对多层实木基材进行砂光处理；S4，对多层实木基材砂光面涂胶，并将纳米PU贴附在多层实木基材砂光面上；S5，对纳米PU和多层实木基材进行加热、压覆；S6，除废、修边得到纳米PU弹性板材；S7，将纳米PU弹性板材裁切成地板，本发明专利技术涉及地板技术领域。本发明专利技术，解决了实木地板表面太硬，对于经常在家光脚的用户，或者对于一些高档场所光脚的用户，脚感非常差，很不舒服，且实木地板表面不耐磨、也不耐刮的问题。也不耐刮的问题。也不耐刮的问题。

【技术实现步骤摘要】
PU弹性地板的加工工艺


[0001]本专利技术涉及地板
，特别是涉及PU弹性地板的加工工艺。

技术介绍

[0002]现有技术中，实木地板表面太硬，对于经常在家光脚的用户，或者对于一些高档场所光脚的用户，脚感非常差，很不舒服，且实木地板表面不耐磨、也不耐刮，所以我们提出了PU弹性地板的加工工艺

技术实现思路

[0003]为了解决实木地板表面太硬，对于经常在家光脚的用户，或者对于一些高档场所光脚的用户，脚感非常差，很不舒服，且实木地板表面不耐磨、也不耐刮的问题，本专利技术的目的是提供PU弹性地板的加工工艺。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：PU弹性地板的加工工艺，包括有以下步骤：
[0005]S1，准备原木、纳米PU；
[0006]S2，将原木制备成多层实木基材；
[0007]S3，使用砂光机对多层实木基材进行砂光处理；
[0008]S4，对多层实木基材砂光面涂胶，并将纳米PU贴附在多层实木基材砂光面上；
[0009]S5，对纳米PU和多层实木基材进行加热、压覆；
[0010]S6，除废、修边得到纳米PU弹性板材；
[0011]S7，将纳米PU弹性板材裁切成地板。
[0012]优选的，所述S2中，原木经过刨切、干燥、贴合，再经过压机高压压合做成多层实木的基材。
[0013]优选的，所述S3中，砂光机采用氧化铝砂纸，砂纸型号为#100
‑
#180。
[0014]优选的，所述S5中，加热温度为50
‑
85℃，压覆采用在纳米PU表面滚压的方式。
[0015]优选的，所述S6中，对多层实木的基材边缘处的多余的纳米PU和胶水进行剔除。
[0016]与现有技术相比，本专利技术实现的有益效果：本专利技术，制得的PU弹性地板的加工工艺具有良好的耐磨、耐刮、耐污的特性；本专利技术，由于皮革的多样使得PU弹性地板的加工工艺的规格多样，且颜色花纹多彩多样；本专利技术，PU弹性地板的加工工艺使得用户脚感柔和、舒适，适合家居以及高档场所的铺设；本专利技术，制得的PU弹性地板的加工工艺无甲醛，且
附图说明
[0017]以下结合附图和具体实施方式来进一步详细说明本专利技术：
[0018]图1为本专利技术的流程的示意图。
具体实施方式
[0019]以下由特定的具体实施例说明本专利技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其他优点及功效。
[0020]请参阅图1。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本专利技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本专利技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本专利技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本专利技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本专利技术可实施的范畴。
[0021]实施例1：
[0022]PU弹性地板的加工工艺，包括有以下步骤：
[0023]S1，准备原木、纳米PU；
[0024]S2，将原木制备成多层实木基材；
[0025]S3，使用砂光机对多层实木基材进行砂光处理；
[0026]S4，对多层实木基材砂光面涂胶，并将纳米PU贴附在多层实木基材砂光面上；
[0027]S5，对纳米PU和多层实木基材进行加热、压覆；
[0028]S6，除废、修边得到纳米PU弹性板材；
[0029]S7，将纳米PU弹性板材裁切成地板。
[0030]所述S2中，原木经过刨切、干燥、贴合，再经过压机高压压合做成多层实木的基材。
[0031]所述S3中，砂光机采用氧化铝砂纸，砂纸型号为#100
‑
#180。
[0032]所述S5中，加热温度为50
‑
85℃，压覆采用在纳米PU表面滚压的方式。
[0033]所述S6中，对多层实木的基材边缘处的多余的纳米PU和胶水进行剔除。
[0034]实施例2：
[0035]对实施例1中制得的PU弹性地板进行尺寸外观的检测，检测结果如下表，
[0036][0037]由上表得知，该PU弹性地板的加工工艺加工成的地板，尺寸外观均较为优良。
[0038]实施例3：
[0039]取5个采用该PU弹性地板的加工工艺制得的，且为不同批次的样品，分别进行甲醛含量、重金属含量和抗弯强度的检测，检测结构如下表，
[0040][0041]由上表格得知，本专利技术制得的PU弹性地板无甲醛，且重金属含量极低，且抗弯强度也较为优良。
[0042]上述实施例仅例示性说明本专利技术的原理及其功效，而非用于限制本专利技术。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本专利技术的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属
中具有通常知识者在未脱离本专利技术所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本专利技术的权利要求所涵盖。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.PU弹性地板的加工工艺，其特征在于，包括有以下步骤：S1，准备原木、纳米PU；S2，将原木制备成多层实木基材；S3，使用砂光机对多层实木基材进行砂光处理；S4，对多层实木基材砂光面涂胶，并将纳米PU贴附在多层实木基材砂光面上；S5，对纳米PU和多层实木基材进行加热、压覆；S6，除废、修边得到纳米PU弹性板材；S7，将纳米PU弹性板材裁切成地板。2.根据权利要求1所述的PU弹性地板的加工工艺，其特征在于：所述S2中，原木经过刨切、干燥、贴合，再经过压机高压压合做...

【专利技术属性】
技术研发人员：林超，
申请(专利权)人：安徽同心林塑胶科技有限公司，
类型：发明
国别省市：