本实用新型专利技术涉及密封夹具技术领域，且公开了一种用于管道泄漏工况的带压密封夹具，包括上夹具和与其拼接的下夹具，所述上夹具的内部紧固有两组固定柱，所述固定柱的底端贯穿下夹具，所述固定柱的内部开设有相互连通的凹槽和活动腔，所述凹槽位于活动腔的底部，所述活动腔的左右两侧均开设有空腔，所述活动腔顶部内壁紧固有第三弹簧。该用于管道泄漏工况的带压密封夹具，通过向上按动按压块即可使顶块顶动凸块上移，从而通过凸块的上移带动挤压块脱离活动块，此时第一弹簧将会弹动活动块使挡板贯穿空腔，由此即可使挡板抵在下夹具的外侧，使上夹具和下夹具快速的组合，加快了密封工作的效率，适宜推广。适宜推广。适宜推广。
【技术实现步骤摘要】
一种用于管道泄漏工况的带压密封夹具
[0001]本技术涉及密封夹具
，具体为一种用于管道泄漏工况的带压密封夹具。
技术介绍
[0002]目前国内带压密封管道的施工过程中，不可避免的存在着极其易燃、易爆以及腐蚀性极强的介质，直接导致管道带压密封作业的困难，甚至会发生人身事故，所以，迅速建立新的密封结构即带压密封夹具显得非常必要，但现有带压密封夹具的组装多为螺纹组装，效率低且需操作人员随身携带工具，从而影响了密封的效率，产生安全隐患。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于管道泄漏工况的带压密封夹具，解决了夹具的组装多为螺纹组装的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于管道泄漏工况的带压密封夹具，包括上夹具和与其拼接的下夹具，所述上夹具的内部紧固有两组固定柱，所述固定柱的底端贯穿下夹具，所述固定柱的内部开设有相互连通的凹槽和活动腔，所述凹槽位于活动腔的底部，所述活动腔的左右两侧均开设有空腔，所述活动腔顶部内壁紧固有第三弹簧，所述第三弹簧的底端紧固有连接杆，所述连接杆的底端紧固有凸块，所述连接杆的外侧紧固有两组支架，所述支架远离连接杆的一端紧固有挤压块，所述活动腔的左右两侧内壁分别紧固有两组第一弹簧，所述第一弹簧的左端与活动块的外侧紧固，所述活动块和挤压块接触，所述活动块的右侧紧固有两组固定杆，所述固定杆的右端紧固有挡板，所述挡板活动卡接在空腔内，所述凹槽顶部内壁紧固有第二弹簧，所述第二弹簧的底端与按压块的顶部紧固，所述按压块的顶部紧固有移动杆，所述移动杆的顶端伸入活动腔并与顶块紧固。
[0007]优选的，所述下夹具的顶部开设有两组活动槽，所述上夹具的底部紧固有两组卡块，所述卡块卡接在活动槽内。
[0008]优选的，所述固定柱的外侧紧固有限位板，所述限位板位于下夹具的顶部。
[0009]优选的，所述活动腔顶部内壁紧固有支撑柱，所述连接杆活动套接在支撑柱的外侧，且凸块的内部开设有和支撑柱直径相适配的圆孔。
[0010]优选的，所述活动腔的左右两侧内壁分别紧固有两组限位杆，所述限位杆的右端贯穿活动块。
[0011]优选的，所述限位杆的右端紧固有阻挡块，所述阻挡块为圆形阻挡块，所述阻挡块的直径大于限位杆的直径。
[0012]优选的，所述凹槽和活动腔之间开设有两组平衡槽，所述移动杆的外侧紧固有两组平衡块，所述平衡块滑动连接在平衡槽内。
[0013]优选的，所述活动块的内部开设有卡槽，所述挤压块卡接在卡槽内。
[0014]优选的，所述挡板的内部开设有通孔，所述通孔内壁的宽度大于挤压块的厚度。
[0015]优选的，所述活动块顶部的宽度小于活动块底部的宽度。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术提供了一种用于管道泄漏工况的带压密封夹具，具备以下有益效果：
[0018]1、该用于管道泄漏工况的带压密封夹具，通过向上按动按压块即可使顶块顶动凸块上移，从而通过凸块的上移带动挤压块脱离活动块，此时第一弹簧将会弹动活动块使挡板贯穿空腔，由此即可使挡板抵在下夹具的外侧，使上夹具和下夹具快速的组合，加快了密封工作的效率，适宜推广。
[0019]2、该用于管道泄漏工况的带压密封夹具，通过在活动块的内部开设卡槽，进而在挤压块卡接在卡槽内时，且顶块未顶动凸块时挡板将无法弹出空腔，而在挡板弹出空腔后，按压挡板即可使第三弹簧通过弹动连接杆方式带动挤压块卡入卡槽内，从而使挡板稳定的回至空腔内，由此使该装置即可便捷的安装又可便捷的拆卸，为操作人员的工作提高了便利。
[0020]3、该用于管道泄漏工况的带压密封夹具，通过设置平衡块滑动连接在平衡槽内，进而一方面，平衡块保持了移动杆在位移时的平衡，防止移动杆在移动时出现失衡错位的情况，保障了移动杆正常的位移，另一方面，通过设置两组平衡块的宽度和移动杆的直径之和小于两组活动块之间的距离，进而使移动杆在上移时不会使平衡块顶到活动块，保障了该装置的正常使用。
附图说明
[0021]图1为本技术结构示意图；
[0022]图2为本技术上夹具和下夹具结构剖视图；
[0023]图3为本技术固定柱局部结构剖视图；
[0024]图4为本技术活动块、挡板和固定柱局部结构剖视图；
[0025]图5为图4省略固定柱后的结构分解图。
[0026]图中：1、上夹具；2、下夹具；3、固定柱；4、限位板；5、卡块；6、空腔；7、活动腔；8、第一弹簧；9、凹槽；10、按压块；11、第二弹簧；12、移动杆；13、平衡块；14、顶块；15、凸块；16、活动块；17、阻挡块；18、限位杆；19、连接杆；20、支撑柱；21、第三弹簧；22、支架；23、固定杆；24、挡板；25、挤压块；26、平衡槽。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
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5，一种用于管道泄漏工况的带压密封夹具，包括上夹具1和与其拼接的下夹具2，上夹具1的内部紧固有两组固定柱3，固定柱3的底端贯穿下夹具2，固定柱3的内
部开设有相互连通的凹槽9和活动腔7，凹槽9位于活动腔7的底部，活动腔7的左右两侧均开设有空腔6，活动腔7顶部内壁紧固有第三弹簧21，第三弹簧21的底端紧固有连接杆19，连接杆19的底端紧固有凸块15，连接杆19的外侧紧固有两组支架22，支架22远离连接杆19的一端紧固有挤压块25，活动腔7的左右两侧内壁分别紧固有两组第一弹簧8，第一弹簧8的左端与活动块16的外侧紧固，活动块16和挤压块25接触，活动块16顶部的宽度小于活动块16底部的宽度，活动块16的右侧紧固有两组固定杆23，固定杆23的右端紧固有挡板24，挡板24活动卡接在空腔6内，凹槽9顶部内壁紧固有第二弹簧11，第二弹簧11的底端与按压块10的顶部紧固，按压块10的顶部紧固有移动杆12，移动杆12的顶端伸入活动腔7并与顶块14紧固，通过向上按动按压块10即可使顶块14顶动凸块15上移，从而通过凸块15的上移带动挤压块25脱离活动块16，此时第一弹簧8将会弹动活动块16使挡板24贯穿空腔6，由此即可使挡板24抵在下夹具2的外侧，使上夹具1和下夹具2快速的组合，加快了密封工作的效率，适宜推广。
[0029]具体的，为了保障上夹具1和下夹具2之间稳定的拼接，在下夹具2的顶部开设有两组活动槽，上夹具1的底部紧固有两组卡块5，卡块5卡接在活动槽内，由此即可通过卡块5卡入活动槽的方式来使上夹具1和下夹具2之间稳定的拼接。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于管道泄漏工况的带压密封夹具，包括上夹具(1)和与其拼接的下夹具(2)，其特征在于：所述上夹具(1)的内部紧固有两组固定柱(3)，所述固定柱(3)的底端贯穿下夹具(2)，所述固定柱(3)的内部开设有相互连通的凹槽(9)和活动腔(7)，所述凹槽(9)位于活动腔(7)的底部，所述活动腔(7)的左右两侧均开设有空腔(6)，所述活动腔(7)顶部内壁紧固有第三弹簧(21)，所述第三弹簧(21)的底端紧固有连接杆(19)，所述连接杆(19)的底端紧固有凸块(15)，所述连接杆(19)的外侧紧固有两组支架(22)，所述支架(22)远离连接杆(19)的一端紧固有挤压块(25)，所述活动腔(7)的左右两侧内壁分别紧固有两组第一弹簧(8)，所述第一弹簧(8)的左端与活动块(16)的外侧紧固，所述活动块(16)和挤压块(25)接触，所述活动块(16)的右侧紧固有两组固定杆(23)，所述固定杆(23)的右端紧固有挡板(24)，所述挡板(24)活动卡接在空腔(6)内，所述凹槽(9)顶部内壁紧固有第二弹簧(11)，所述第二弹簧(11)的底端与按压块(10)的顶部紧固，所述按压块(10)的顶部紧固有移动杆(12)，所述移动杆(12)的顶端伸入活动腔(7)并与顶块(14)紧固。2.根据权利要求1所述的一种用于管道泄漏工况的带压密封夹具，其特征在于：所述下夹具(2)的顶部开设有两组活动槽，所述上夹具(1)的底部紧固有两组卡块(5)，所述卡块(5)卡接在活动槽内。3.根据权利要求1所述的一种用于管道泄漏工况的带压密封夹具，其特征在于：所述固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：关春妍，吴文辉，
申请(专利权)人：武汉沛驰密封服务有限公司，
类型：新型
国别省市：
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