本实用新型专利技术公开了一种机电设备用高效减震装置，包括固定底座、第一夹持头和第二夹持头，固定底座的顶部安装有感应器，感应器的两侧设有滑槽，滑槽内部安装有两根滑杆，两根滑杆之间设有第一蜗杆，第一蜗杆的一端安装有减速电机，第一夹持头的底部安装有两个滑块，滑块之间轴承连接有第二蜗杆，第二夹持头的一侧设有第二伸缩槽，第二伸缩槽内安装有伸缩杆组；本实用新型专利技术一种机电设备用高效减震装置，通过感应器与减速电机联动，能够使第一夹持头和第二夹持头对零件快速夹持固定，通过挤压头组和伸缩杆组对不同外形零件两边进行挤压，不仅具有自动感应快速固定零件的效果，而且还具有多重夹持适用不同零件固定的特点。有多重夹持适用不同零件固定的特点。有多重夹持适用不同零件固定的特点。
【技术实现步骤摘要】
一种机电设备用高效减震装置
[0001]本技术涉及机电设备
，具体为一种机电设备用高效减震装置。
技术介绍
[0002]零件加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，在零件加工过程中往往需要将所加工的零件和物品放置在零件加工装置上，以往零件加工时容易滑落，这就需要用到专用于零件加工的固定装置，进而对物品和零件进行固定加工操作，同时机械加工的过程中，会产生较强的振动，如果没有有效的减震措施，会给零件造成损害。
[0003]但是，传统的零件加工固定装置使用效果较差，还需要手动进行调节夹持固定，操作较为繁琐，固定速度较慢，而且大多只用单次夹持，有时夹持固定效果并不稳定，还无法对不同外形的零件进行固定，另外零件加工没有减震措施，减震效果不理想，导致零件容易损坏，已无法满足零件快速加工需求。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种机电设备用高效减震装置，通过感应器与减速电机联动，从而使第一夹持头和第二夹持头对零件快速夹持固定，通过挤压头组对不同外形零件挤压，伸缩杆组带动第三减震垫对不同外形零件另挤压，从而使挤压头组和第三减震垫对不同外形零件两边进行减震，不仅具有自动感应快速固定零件的效果，而且还具有多重夹持适用不同零件固定的特点。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机电设备用高效减震装置，包括固定底座、第一夹持头和第二夹持头，所述第一夹持头安装在固定底座的顶端，所述第二夹持头安装在固定底座的一端，所述固定底座的顶部安装有感应器，所述感应器的两侧设有滑槽，所述滑槽内部安装有两根滑杆，所述两根滑杆之间设有第一蜗杆，所述第一蜗杆的一端安装有减速电机，所述第一夹持头的底部安装有两个滑块，所述滑块与滑槽套接，所述滑块之间轴承连接有第二蜗杆，所述第二蜗杆与第一蜗杆螺纹连接，所述第二夹持头的一侧设有第二伸缩槽，所述第二伸缩槽内安装有伸缩杆组。
[0008]优选的，所述感应器还位于第二夹持头的一侧，所述减速电机还位于固定底座的一侧，所述减速电机与感应器电性连接，所述第一蜗杆与固定底座轴承连接，所述第二蜗杆与滑槽套接，所述滑块与滑杆套接。
[0009]优选的，所述第一夹持头的一侧安装有第一减震垫，所述第二夹持头的一侧安装有第二减震垫。
[0010]优选的，所述伸缩杆组的一端安装有第三减震垫，所述第三减震垫与第二伸缩槽套接。
[0011]优选的，所述第一夹持头的一侧设有第一伸缩槽和挤压头组，所述第一伸缩槽内套接有弹簧，所述挤压头组与第一伸缩槽套接，所述挤压头组采用多个挤压头构成，所述挤压头组与弹簧贴合连接。
[0012]优选的，所述第二夹持头的内部安装有控制器。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种机电设备用高效减震装置，具备以下有益效果：
[0015]1、该技术，设置了固定底座、第一夹持头和第二夹持头，通过感应器感应到有零件需要加工时减速电机工作带动第一蜗杆转动，第一蜗杆带动第二蜗杆转动，从而带动滑块和第二夹持头沿着滑槽和滑杆移动靠近第一夹持头，能够使第一夹持头和第二夹持头从两边对零件进行夹持固定，起到便于自动感应快速夹持固定的效果。
[0016]2、该技术，设置了挤压头组和伸缩杆组，在零件夹持后挤压头组受到挤压便向第一伸缩槽内回缩，使弹簧受力将挤压头组向外挤压，能够对零件一边进行限位夹持，同时启动伸缩杆组，将第三减震垫从第二伸缩槽内伸出，对零件的另一边接触限位夹持，起到便于适用不同零件进行多重夹持的效果，同时夹持的时候，第一减震垫、第二减震垫和第三减震垫能够有效的对零件加工进行减震。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术图1中固定底座内部的结构示意图；
[0019]图3为本技术图1中第二夹持头的连接结构示意图；
[0020]图4为本技术图1中第一夹持头内部的结构示意图。
[0021]图中：1、固定底座；101、滑槽；102、滑杆；103、第一蜗杆；104、减速电机；105、感应器；2、第一夹持头；201、滑块；202、第二蜗杆；203、第二减震垫；204、第一伸缩槽；205、弹簧；206、挤压头组；3、第二夹持头；301、第二伸缩槽；302、伸缩杆组；303、控制器；304、第三减震垫；305、第二减震垫。
具体实施方式
[0022]为了更好地了解本技术的目的、结构及功能，下面结合附图，对本技术一种机电设备用高效减震装置做进一步详细的描述。
[0023]请参阅图1
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4，本技术：包括固定底座1、第一夹持头2和第二夹持头3，第一夹持头2安装在固定底座1的顶端，第二夹持头3安装在固定底座1的一端，固定底座1的顶部安装有感应器105，感应器105采用距离感应器，能够与减速电机104联动带动第一夹持头2靠近第二夹持头3，从而对零件自动感应快速夹持固定，感应器105的两侧设有滑槽101，滑槽101内部安装有两根滑杆102，两根滑杆102之间设有第一蜗杆103，第一蜗杆103的一端安装有减速电机104，第一夹持头2的底部安装有两个滑块201，滑块201与滑槽101套接，滑块201之间轴承连接有第二蜗杆202，第二蜗杆202与第一蜗杆103螺纹连接，通过第一蜗杆103和第二蜗杆202的设置，能够形成螺纹联动，从而带动滑块201沿着滑杆102和滑槽101移动，使第一夹持头2靠近第二夹持头3进行固定工作；
[0024]第二夹持头3的一侧设有第二伸缩槽301，第二伸缩槽301内安装有伸缩杆组302，伸缩杆组302为多个电动伸缩杆或多个液压伸缩杆构成，能够对零件的一边进行自适应接触限位挤压。
[0025]如图1
‑
4所示：
[0026]感应器105还位于第二夹持头3的一侧，减速电机104还位于固定底座1的一侧，减速电机104与固定底座1螺栓固定连接，减速电机104与感应器105电性连接，能够形成感应联动控制，第一蜗杆103与固定底座1轴承连接，能够在滑槽101内转动，第二蜗杆202与滑槽101套接，滑块201与滑杆102套接，通过滑杆102的设置，能够对滑块201进行限位，防止第一夹持头2在移动夹持时出现晃动的情况，增加了固定的稳定性，第一夹持头2的一侧安装有第一减震垫203，第二夹持头3的一侧安装有第二减震垫305，通过第一减震垫203和第二减震垫305的设置，能够起到防滑夹持的效果。
[0027]如图1和图2所示：
[0028]伸缩杆组302的一端安装有第三减震垫304，第三减震垫304与第二伸缩槽301套接，第一夹持头2的一侧设有第一伸缩槽204和挤压头组206，第一伸缩槽204内套接有弹簧205，挤压头组206与第一伸缩槽204套接，挤压头组206采用多个挤压头构成，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种机电设备用高效减震装置，包括固定底座(1)、第一夹持头(2)和第二夹持头(3)，所述第一夹持头(2)安装在固定底座(1)的顶端，所述第二夹持头(3)安装在固定底座(1)的一端，其特征在于：所述固定底座(1)的顶部安装有感应器(105)，所述感应器(105)的两侧设有滑槽(101)，所述滑槽(101)内部安装有两根滑杆(102)，所述两根滑杆(102)之间设有第一蜗杆(103)，所述第一蜗杆(103)的一端安装有减速电机(104)，所述第一夹持头(2)的底部安装有两个滑块(201)，所述滑块(201)与滑槽(101)套接，所述滑块(201)之间轴承连接有第二蜗杆(202)，所述第二蜗杆(202)与第一蜗杆(103)螺纹连接，所述第二夹持头(3)的一侧设有第二伸缩槽(301)，所述第二伸缩槽(301)内安装有伸缩杆组(302)。2.根据权利要求1所述的一种机电设备用高效减震装置，其特征在于：所述感应器(105)还位于第二夹持头(3)的一侧，所述减速电机(104)还位于固定底座(1)的一侧，所述减速电机(104)与感应器(10...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢威，李铤蔚，
申请(专利权)人：谢威，
类型：新型
国别省市：
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