本发明专利技术涉及环氧树脂废水处理领域，尤其涉及一种环氧树脂废水处理的沉淀污泥浓缩装置及浓缩方法。所述环氧树脂废水处理的沉淀污泥浓缩装置包括基壳，所述基壳两侧对称叠加设有若干池体，池体靠近基壳一端呈齐平设置，池体另一端由上往下依次向外加长。本发明专利技术采用两组叠加设置的调位机构，由上往下导入废水进行浓缩沉淀，单次处理量大，空间占用小，降低成本投入，同时采用居中设置的基壳配合排污机构可同步对浓缩沉淀排放，简化处理难度。简化处理难度。简化处理难度。
【技术实现步骤摘要】
一种环氧树脂废水处理的沉淀污泥浓缩装置及浓缩方法
[0001]本专利技术涉及环氧树脂废水处理领域，尤其涉及一种环氧树脂废水处理的沉淀污泥浓缩装置及浓缩方法。
技术介绍
[0002]环氧树脂优良的物理机械和电绝缘性能、与各种材料的粘接性能、以及其使用工艺的灵活性是其他热固性塑料所不具备的。因此它能制成涂料、复合材料、浇铸料、胶粘剂、模压材料和注射成型材料，在国民经济的各个领域中得到广泛的应用，环氧树脂的需求量较大，生产环氧树脂中会产生废水，为了环保生产要求，对废水需要进行深度处理。
[0003]专利文件CN112624422A提出了一种环氧树脂生产废水回收装置，通过过滤得到的水质更好，两个曝气板对上下进行曝气，增快了反应速率,通过喷洒的手段使中和反应更加迅速，并且能够反应更加充分，不会排放出有毒气体，通过吸收塔进行吸收，并且保护环境。
[0004]由于废水处理量较大，为了高效处理废水，此方案所使用的水槽、PH调节池、水池等占用了较大的安装面积，生产成本投入较高。
技术实现思路
[0005]本专利技术提供的环氧树脂废水处理的沉淀污泥浓缩装置包括：基壳，所述基壳两侧对称叠加设有若干池体，池体靠近基壳一端呈齐平设置，池体另一端由上往下依次向外加长，多层叠加设置的池体在单次处理废水量一定的情况下，相对于现有沉淀池极大节省占用空间。
[0006]优选的，所述基壳内设置有排污机构，所述排污机构包括气缸、密封板和排污口，所述池体端面位于基壳内部开设有排污口，排污口两侧对称固定有导轨，排污口外部配合设置有密封板，密封板与导轨滑动连接，所述基壳顶部设置有气缸，气缸的伸缩端固定有连板，连板与密封板固定连接，通过气缸同步向上将密封板拉升，所有排污口打开对池体内的浓缩沉淀排放。
[0007]优选的，所述池体的底部呈倾斜状，排污口的底端与池体底面最低位置对齐，能全部排出池体内的沉淀。
[0008]优选的，最底部所述池体固定有支架，所述基壳底部固定有漏斗，漏斗底端位于支架中部位置，使大量的浓缩沉淀物聚集排出，便于收集处理。
[0009]优选的，所述基壳侧壁设置有供液组件，所述供液组件包括液管和喷管，所述液管固定在基壳一侧，最顶部所述池体上方设置有喷管，液管与喷管连通，喷管的底部表面开设有若干喷孔，多个喷孔便于分散性的向池体内供入废水，避免废水过大冲击影响沉淀效率。
[0010]优选的，所述池体远离基壳一端设置有调位机构，所述调位机构包括电动推杆、水位板和下沉槽，池体端部开设有下沉槽，下沉槽的两侧开设有滑槽，下沉槽表面配合设置有水位板，水位板与滑槽滑动连接，池体侧边安装有电动推杆，电动推杆的伸缩端与水位板通过连架固定连接，通过电动推杆控制水位板的高度，便于将沉淀后的清水预先排出，实现多
次供入废水进行叠加沉淀。
[0011]优选的，所述水位板采用钢化玻璃制成，用于观察清澈液体的高度，便于把控排放量。
[0012]优选的，所述池体侧边固定有线轨，线轨表面滑动有滑块，所述连架与滑块固定连接，增加水位板升降调节的稳定性。
[0013]一种环氧树脂废水处理的沉淀污泥浓缩方法，具体步骤如下：
[0014]1)将废水导入最顶部的池体内，直至废水溢出流向下一池体内，在各个池体内依次注满废水；
[0015]2)废水在各个池体内沉淀20
‑
25min，呈沉淀层和清澈层，将上部清澈层逐渐排出；
[0016]3)池体内排出一定的清澈液体后预留一定空间继续加入废水至溢满各个池体，再次重复步骤1和步骤2；
[0017]4)当最后一次沉淀后使各个池体内沉淀达到一定厚度，先按照步骤2排出清澈层，再通过基壳将各个池体内的浓缩沉淀排出。
[0018]与相关技术相比较，本专利技术提供的环氧树脂废水处理的沉淀污泥浓缩装置及浓缩方法具有如下有益效果：
[0019]本专利技术采用两组叠加设置的调位机构，由上往下导入废水进行浓缩沉淀，单次处理量大，空间占用小，降低成本投入，同时采用居中设置的基壳配合排污机构可同步对浓缩沉淀排放，简化处理难度。
附图说明
[0020]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0021]图2为本专利技术的基壳底部结构示意图；
[0022]图3为本专利技术的排污机构结构示意图；
[0023]图4为本专利技术的调位机构结构示意图；
[0024]图5为本专利技术的供液组件结构示意图。
[0025]图中标号：1、池体；2、基壳；3、支架；4、调位机构；41、线轨；42、滑块；43、电动推杆；44、连架；45、水位板；46、滑槽；47、下沉槽；5、排污机构；51、气缸；52、连板；53、密封板；54、排污口；55、导轨；6、供液组件；61、液管；62、喷管；63、喷孔；7、漏斗。
具体实施方式
[0026]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0027]以下结合具体实施例对本专利技术的具体实现进行详细描述。
[0028]实施例一
[0029]如图1、图2、图3和图5所示，一种环氧树脂废水处理的沉淀污泥浓缩装置，由以下部件装配而成：
[0030][0031][0032]装配说明：以基壳2为中心在其两侧排列固定池体1,池体1呈楼梯状设置，在基壳2的顶部贯穿安装气缸51,气缸51底部固定连板52，在池体1与基壳2的表面对应开设排污口54，排污口54两侧对称焊接导轨55，在导轨55之间滑动设置密封板53，并与排污口54对齐，密封板53与连板52固定连接。
[0033]工作原理：注入废水时将液管61与废水驱动设备连接，废水导入喷管62内，经过喷孔63分散导入池体1内，废水由上往下依次注满每个池体1，静置一定时间后产生沉淀层和清水层，排出一定高度的清水后继续注入废水再次沉淀，多次叠加沉淀直至沉淀达到一定高度后排放浓缩沉淀，开启气缸51收缩，使连板52带动密封板53沿着导轨55上移，排污口54被打开，同步将池体1内的浓缩沉淀从基壳2排出，注入废水时将液管61与废水驱动设备连接，废水导入喷管62内，经过喷孔63分散导入池体1内，避免废水集中冲击大造成杂质沉淀效率低的问题，另外液管61后期可连接清水驱动设备，向池体1内喷入清水进行清洗工作。
[0034]实施例二
[0035]如图1和图4所示，一种环氧树脂废水处理的沉淀污泥浓缩装置，由以下部件装配而成：
[0036][0037][0038]装配说明：以基壳2为中心在其两侧排列固定池体1,池体1呈楼梯状设置，池体1的端面两侧开设滑槽46，滑槽46之间设置水位板45，池体1两侧安装电动推杆43，其顶端固定连架44,连架44与水位板45连接，池体1侧边固定线轨41，其表面滑动滑块42,连架44与滑块42固定。
[0039]工作原理：水位板45阻挡下沉槽47，水位板45的顶部为液面本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种环氧树脂废水处理的沉淀污泥浓缩装置，其特征在于：包括基壳(2)，所述基壳(2)两侧对称叠加设有若干池体(1)，池体(1)靠近基壳(2)一端呈齐平设置，池体(1)另一端由上往下依次向外加长。2.根据权利要求1所述的环氧树脂废水处理的沉淀污泥浓缩装置，其特征在于：所述基壳(2)内设置有排污机构(5)，所述排污机构(5)包括气缸(51)、密封板(53)和排污口(54)，所述池体(1)端面位于基壳(2)内部开设有排污口(54)，排污口(54)两侧对称固定有导轨(55)，排污口(54)外部配合设置有密封板(53)，密封板(53)与导轨(55)滑动连接，所述基壳(2)顶部设置有气缸(51)，气缸(51)的伸缩端固定有连板(52)，连板(52)与密封板(53)固定连接。3.根据权利要求2所述的环氧树脂废水处理的沉淀污泥浓缩装置，其特征在于：所述池体(1)的底部呈倾斜状，排污口(54)的底端与池体(1)底面最低位置对齐。4.根据权利要求1所述的环氧树脂废水处理的沉淀污泥浓缩装置，其特征在于：最底部所述池体(1)固定有支架(3)，所述基壳(2)底部固定有漏斗(7)，漏斗(7)底端位于支架(3)中部位置。5.根据权利要求1所述的环氧树脂废水处理的沉淀污泥浓缩装置，其特征在于：所述基壳(2)侧壁设置有供液组件(6)，所述供液组件(6)包括液管(61)和喷管(62)，所述液管(61)固定在基壳(2)一侧，最顶部所述池体(1)上方设置有喷管(62)，液管(61)与喷管(62)连通，喷管(62)的底部表面开设有若干喷孔(63)。6.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪年华，罗乐平，程殿辉，王永垒，江蓉，
申请(专利权)人：黄山五环科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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