【技术实现步骤摘要】
一种氧化物/氧化物复合材料表面环境障涂层的制备方法
[0001]本专利技术属于陶瓷基复合材料防护涂层制备
,具体涉及一种氧化物/氧化物复合材料表面环境障涂层的制备方法。
技术介绍
[0002]陶瓷基复合材料具有低密度、高比强、耐高温、抗氧化、高韧性等优点,有望替代传统Ni基合金或单晶Ni基合金作为航空发动机的燃烧室、火焰稳定器、内锥体、尾喷管和涡轮外环等部件用结构材料。与SiC
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/SiC复合材料相比,氧化物纤维增强氧化物复合材料的抗氧化性能更好、成本更低,有可能在1000℃~1500℃燃气环境中长期使用。然而,氧化物纤维增强氧化物复合材料仍然受到液态水渗入、熔盐腐蚀、外来颗粒物等的影响。
[0003]目前,针对SiC
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/SiC等非氧化物基复合材料已经形成了较为完善环境障涂层体系,如CN 109336647公开了一种包含硅层、硅酸镱层、硅酸镱层与氧化哈混合层和氧化哈层组成的多层结构环境障涂层;CN 108911791提出了一种SiC层、双稀土硅酸盐层和稀土硅酸盐层组成的多层 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种氧化物/氧化物复合材料表面环境障涂层的制备方法,其特征在于,所述的防护涂层由两层构成:底层为氧化钇涂层,面层为氧化钇、硅酸钇和钇铝石榴石组成的混合层;制备过程如下:1)前处理:首先,采用丙酮对在氧化物/氧化物陶瓷基复合材料表面进行擦拭,表面用压缩空气吹干后,采用脉冲激光器对待喷涂表面进行选区烧蚀处理,烧蚀层深度为5μm~10μm;2)底层喷涂:采用高能等离子喷涂工艺在氧化物/氧化物陶瓷基复合材料表面制备氧化钇底涂层,涂层厚度为50μm~100μm,涂层孔隙率≤5.0%,喷涂过程基体温度控制在400℃~600℃;3)面层喷涂:采用低压等离子喷涂工艺在氧化钇底涂层表面喷涂氧化钇、硅酸钇和钇铝石榴石的混合面层,面层厚度200μm~250μm,喷涂过程中应基体温度控制范围为850℃~900℃,面层中非晶相含量不高于5.0%,涂层硬度不低于HV650;4)热处理:采用真空或保护性气氛对涂层进行热处理以便形成界面化学反应层,反应层厚度为100nm~800nm。2.如权利要求1所述的氧化物/氧化物复合材料表面环境障涂层的制备方法,其特征在于,所述氧化钇、硅酸钇和钇铝石榴石的混合面层中三者摩尔比例为3:(1~1.5):(1~1.5)。3.如权利要求1所述的氧化物/氧化物复合材料表面环境障涂层的制备方法,其特征在于,所述氧化钇、硅酸钇和钇铝石榴石的混合面层粉末采用喷雾造粒的方法制备,粒径为10μm~9...
【专利技术属性】
技术研发人员:崔永静,王长亮,焦健,郭孟秋,宇波,
申请(专利权)人:中国航发北京航空材料研究院,
类型:发明
国别省市:
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