本实用新型专利技术涉及一种包装纸板回收用粉碎装置，包括下料斗、粉碎筒、粉碎刀轴，所述的粉碎筒上设置有下料斗，所述的下料斗的滑料底面设置有防回流喷嘴，所述的粉碎筒的侧壁连通有回流管的入口，所述的加压装置、加热装置串联连通粉碎筒的侧壁，所述的加压装置、加热装置之间连通回流管的出口，所述的加热装置和粉碎筒之间的连通管道连通有防回流喷嘴，所述的防回流喷嘴的出口朝向下料斗和粉碎筒的连通的入口。入口。入口。
【技术实现步骤摘要】
一种包装纸板回收用粉碎装置
[0001]本技术涉及包装纸板回收用粉碎装置
，尤其是一种包装纸板回收用粉碎装置。
技术介绍
[0002]目前，包装纸板中采用的大量瓦楞纸，由于瓦楞纸板不仅质轻，而且具有较好的机械强度，可承受一定的压力，富于弹性，缓冲作用好；在包装纸板加工过程中，会有很多边角废料，而且还有一些废弃返厂物料，主要是包装过期或包装更换产生的物料，如果以垃圾处理，浪费资源，污染环境，而且随着碳排放的实施，这种对环境不友好的处理方式已不再满足生产需求，针对上述需求和问题，因此需要一种包装纸板回收用粉碎装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种包装纸板回收用粉碎装置，具有结构简单、粉尘少、污染少、资源回收利用、效果好、回收物料含水率低的特点。
[0004]为了解决上述问题，本技术提供一种包装纸板回收用粉碎装置，包括下料斗、粉碎筒、粉碎刀轴，所述的粉碎筒上设置有下料斗，所述的下料斗的滑料底面设置有防回流喷嘴，所述的粉碎筒的侧壁连通有回流管的入口，所述的加压装置、加热装置串联连通粉碎筒的侧壁，所述的加压装置、加热装置之间连通回流管的出口，所述的加热装置和粉碎筒之间的连通管道连通有防回流喷嘴，所述的防回流喷嘴的出口朝向下料斗和粉碎筒的连通的入口。
[0005]本技术提供的一种技术方案，还具有以下技术特征：
[0006]进一步，所述的防回流喷嘴的出口处设置有防护网。
[0007]进一步，所述的粉碎筒、回流管连通处设置有滤网。
[0008]进一步，所述的粉碎筒的底部设置有出料口。
[0009]进一步，所述的加压装置为鼓风机。
[0010]进一步，所述的加热装置为电加热金属丝。
[0011]进一步，所述的加热装置、粉碎筒之间设置有止回阀。
[0012]进一步，所述的回流管上设置有冷凝槽或排液槽，这是由于回流的空气在此处遇冷，烘干物料的湿气可能会冷凝，为防止其再次进入循环，需要进行清除，可以采用冷却液化法收集，也可以设置一些吸潮化学物质，如石灰、除潮剂等。
[0013]本技术具有如下有益效果：结合具体技术手段来说有如下几点：
[0014]1、本技术通过粉碎筒上设置回流管，利用加压装置、加热装置对粉碎筒输入热空气，对粉碎物料进行烘干，为了防止烘干气流溢出导致粉尘产生，设置回流管对外溢气流进行回流，送入输送管内进行再次加热，利用下料斗上设置防回流喷嘴，防止粉尘外溢，以及防止气流从出口溢出，结构简单，构思巧妙，具有防尘的效果。
[0015]2、本专利技术创造利用防回流喷嘴和吹气嘴，对下料斗的入料口处进行防尘，利用加
压装置、加热装置吹入的气流对粉碎筒内粉碎的物料进行烘干，设置的结构巧妙，依赖于现有设备，可以方便实施改造，实施成本低，还具有结构简单、粉尘少、污染少、资源回收利用、效果好、回收物料含水率低的特点。
附图说明
[0016]图1为本技术实施例的一种包装纸板回收用粉碎装置的主视图；
[0017]图2为本技术实施例的一种包装纸板回收用粉碎装置的防回流喷嘴的主视图；
[0018]图中：1、下料斗
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2、粉碎筒
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3、回流管
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4、加热装置
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5、加压装置
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6、防回流喷嘴
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7、粉碎刀轴
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61、吹气嘴。
具体实施方式
[0019]下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0020]如图1
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2所示的一种包装纸板回收用粉碎装置，包括下料斗1、粉碎筒2、粉碎刀轴7，所述的粉碎筒2上设置有下料斗1，所述的下料斗1的滑料底面设置有防回流喷嘴6，所述的粉碎筒2的侧壁连通有回流管3的入口，所述的加压装置5、加热装置4串联连通粉碎筒2的侧壁，所述的加压装置5、加热装置4之间连通回流管3的出口，所述的加热装置4和粉碎筒2之间的连通管道连通有防回流喷嘴6，所述的防回流喷嘴6的出口朝向下料斗1和粉碎筒2的连通的入口。
[0021]本技术实施时，实施要点如下：.
[0022]1、本技术通过粉碎筒2上设置回流管3，利用加压装置5、加热装置4对粉碎筒2输入热空气，对粉碎物料进行烘干，为了防止烘干气流溢出导致粉尘产生，设置回流管3对外溢气流进行回流，送入输送管内进行再次加热，利用下料斗1上设置防回流喷嘴6，防止粉尘外溢，以及防止气流从出口溢出，结构简单，构思巧妙，具有防尘的效果。
[0023]2、本专利技术创造利用防回流喷嘴6和吹气嘴61，对下料斗1的入料口处进行防尘，利用加压装置5、加热装置4吹入的气流对粉碎筒2内粉碎的物料进行烘干，设置的结构巧妙，粉碎筒2上依然设置粉碎刀轴，依赖于现有设备，可以方便实施改造，实施成本低，还具有结构简单、粉尘少、污染少、资源回收利用、效果好、回收物料含水率低的特点。
[0024]本专利技术创造的下料斗1的滑动料的工作面上设置防回流喷嘴6，可以考虑采用开槽的方式使防回流喷嘴6嵌入在下料斗1上。
[0025]在本申请的一个实施例中，所述的防回流喷嘴6的出口处设置有防护网，防止杂物堵塞，结构简单，成本低，效果好。
[0026]在本申请的一个实施例中，所述的粉碎筒2、回流管3连通处设置有滤网，过滤防止杂物粉尘进入循环，结构简单，成本低，效果好。
[0027]在本申请的一个实施例中，所述的粉碎筒2的底部设置有出料口，方便卸料，结构简单，功能实用。
[0028]在本申请的一个实施例中，所述的加压装置5为鼓风机，技术路线成熟，实施成本低。
[0029]在本申请的一个实施例中，所述的加热装置4为电加热金属丝，实施便捷，成本低。
[0030]在本申请的一个实施例中，所述的加热装置4、粉碎筒2之间设置有止回阀，防止气流回流，保证气流单向循环。
[0031]最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种包装纸板回收用粉碎装置，包括下料斗（1）、粉碎筒（2）、粉碎刀轴（7），其特征在于：所述的粉碎筒（2）上设置有下料斗（1），所述的下料斗（1）的滑料底面设置有防回流喷嘴（6），所述的粉碎筒（2）的侧壁连通有回流管（3）的入口，加压装置（5）、加热装置（4）串联连通粉碎筒（2）的侧壁，所述的加压装置（5）、加热装置（4）之间连通回流管（3）的出口，所述的加热装置（4）和粉碎筒（2）之间的连通管道连通有防回流喷嘴（6），所述的防回流喷嘴（6）的出口朝向下料斗（1）和粉碎筒（2）的连通的入口。2.根据权利要求1所述的一种包装纸板回收用粉碎装置，其特征在于：所述的防回...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪家平，梅书莲，吴立玉，王杰，阮超，
申请(专利权)人：光山县鹏程包材制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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