【技术实现步骤摘要】
新型喷油器
[0001]本技术涉及喷油器
,特别涉及一种新型喷油器。
技术介绍
[0002]柴油机零件的生产制造行业中,喷油器是十分常见的一种简单零件,能够较好的控制油量和喷油动作,喷油器是一种加工精度非常高的精密器件,要求其动态流量范围大,抗堵塞和抗污染能力强以及雾化性能好,喷油器接受ECU送来的喷油脉冲信号,精确的控制燃油喷射量。
[0003]传统喷油器(图1所示),喷嘴体内部开设有流道和球形加压室,喷嘴体与喷油器体之间会预留一个空腔25,空腔25与喷油器体的推杆腔室连通的,在工作时,高压燃油得先进入到空腔25内,然后通过流道再进入到球形加压室内,在此过程中,随着燃油压力的增加,从推杆腔缝隙回流的油也会随之增加,需要喷油泵施加更大的压力才能将针阀抬起(针阀初始抬起时,需要压力集中才行),不仅会增加喷油泵的负荷,还会影响针阀抬起的响应速度,另一方面,现有的弹簧在压缩及伸张的过程中会产生一定的旋转力,该旋转力会带动针阀也会具有微小的旋转,在喷油器长期工作中会导致针阀头部磨损。
[0004]因此,专利技术 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型喷油器,包括喷油器体(1)、控制阀组件及喷嘴体,喷嘴体经套筒(2)安装在喷油器体(1)上,所述喷油器体(1)内具有容纳推杆的推杆腔(3),推杆腔(3)顶端设置有活塞腔(4),活塞腔(4)顶端设置有用于安装控制阀组件的阀腔,其特征在于:所述控制阀组件包括壳体(5)、调节杆(6)及第一弹簧(7),所述壳体(5)螺纹安装在阀腔上,所述调节杆(6)螺纹连接在壳体(5)中部,调节杆(6)底端转动连接有旋转盘(8),所述第一弹簧(7)竖直固定在旋转盘(8)底端,第一弹簧(7)另一端与活塞固定连接,所述活塞腔(4)表面铣有U形槽(9),所述推杆表面具有限位片(10),限位片(10)沿着U形槽(9)移动;所述喷油器体(1)内部设置有进油管(11)及回油管(12),进油管(11)底端凸出喷油器体(1)设置,回油管(12)与活塞腔(4)相连通,所述喷油器体(1)内部还设置有促压泄油机构,所述促压泄油机构包括储油室(13)、第二弹簧(14)、活动塞(15)及泄油孔(16),所述储油室(13)开设在喷油器体(1)底端表面,且设置在推杆腔(3)一侧,储油室(13)在喷油器体(1)端面具有管状延伸部(17),所述第二弹簧(14)一端固定在储油室(13)内,另一端固定有活动塞(15),活动塞(15)沿着储油室(13)内壁滑动,所述泄油孔(16)水平设置在储油室(13)与推杆腔(3)之间;所述喷嘴体包括阀座(18)及针阀(19),所述阀座(18)内部开设有进油流道(20)...
【专利技术属性】
技术研发人员:殷海利,
申请(专利权)人:常州市富奥机械有限公司,
类型:新型
国别省市:
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