一种冷却液恒温散热器生产用夹板定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于冷却液恒温散热系统生产技术领域，具体为一种冷却液恒温散热器生产用夹板定位装置，包括支撑架，所述支撑架的底部设置有旋转机构，所述旋转机构包括驱动电机，所述驱动电机固定连接于所述支撑架的下表面，所述驱动电机的左侧设置有转轴，所述转轴的外侧面上端穿过所述支撑架连接有工作台，所述驱动电机的输出端与所述转轴通过传动皮带连接，所述工作台与所述支撑架之间设置有轴承座。有益效果在于：设置两组第一固定框与第二固定框配合使用以固定不同尺寸的待加工夹板，扩大装置的适用范围，另设置旋转机构带动工作台旋转，配合直线电机工作带动盛放台沿直线电机的长度方向往返移动，只需一次装夹即可完成多方位的加工。位的加工。位的加工。

【技术实现步骤摘要】
一种冷却液恒温散热器生产用夹板定位装置


[0001]本技术涉及冷却液恒温散热系统生产
，具体为一种冷却液恒温散热器生产用夹板定位装置。

技术介绍

[0002]发动机在出厂前有许多检测工序，其中水温检测是一项必不可少的工序，目前采用净化水进行水温检测，通常都是在循环冷水箱内来实现整个检测水的冷却，需要通过主要由比例调节阀、不锈钢板式换热器、膨胀水箱、PLC 控制系统及不锈钢管路等组成的冷却液恒温系统进行检测，而不锈钢板式换热器生产时需要对其的夹板固定进行进一步加工。
[0003]由于换热器夹板需要在其两侧长边上加工多个螺纹孔用以安装螺纹杆，并且要在其表面开设多个通孔用以安装管道，通常在对其加工时需要多次对夹板进行拆卸装夹以完成对其多方位的加工，浪费时间的同时劳动强度大，且一台设备不能对不同尺寸大小的夹板进行装夹，不便于生产的进行。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种冷却液恒温散热器生产用夹板定位装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种冷却液恒温散热器生产用夹板定位装置，包括支撑架，所述支撑架的底部设置有旋转机构，所述旋转机构包括驱动电机，所述驱动电机固定连接于所述支撑架的下表面，所述驱动电机的左侧设置有转轴，所述转轴的外侧面上端穿过所述支撑架连接有工作台，所述驱动电机的输出端与所述转轴通过传动皮带连接，所述工作台与所述支撑架之间设置有轴承座，所述工作台的上表面通过轨道滑动连接有盛放台，所述盛放台上表面的一侧设置有安装块，所述安装块的前后两面对称设置有第一气缸，所述第一气缸的伸缩端设置有第一固定框，所述第一固定框通过滑块与所述盛放台滑动连接，所述盛放台上表面远离所述安装块的一端设置有第二气缸，所述第二气缸下方设置有直线电机，所述直线电机穿过所述盛放台且所述直线电机的移动块与所述盛放台固定连接，所述第二气缸的伸缩端设置有推板，所述推板的右侧设置有防护框，所述推板与所述防护框之间设置有防护弹簧，所述防护框的右侧面设置有第二固定框，所述第一固定框和所述第二固定框内均螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的下端面均设置有压紧块，且所述第二固定框内对称设置有两个所述螺纹杆，所述第二固定框与所述第一固定框之间设置有网格板，所述网格板的上表面放置有待加工夹板。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑架的支脚上开设有固定孔，如此设置用以使装置便于安装于外置机床上。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述转轴与所述工作台通过螺钉固定连接，所述轴承座与所述支撑架通过螺钉固定连接，所述轴承座与所述工作台通过螺钉固定连接，如此设置用以通过所述驱动电机带动所述工作台旋转，所述轨道与所述工作台通过
螺钉固定连接，所述直线电机与所述工作台通过螺钉固定连接，如此设置用以通过所述直线电机带动所述盛放台沿所述轨道的长度方向往返移动。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述盛放台与所述安装块通过螺钉固定连接，所述安装块与所述第一固定框通过螺钉固定连接，所述第二固定框与所述第一固定框内的所述压紧块的下表面均粘贴有橡胶垫，用以防止所述压紧块对待加工夹板造成损伤的同时增大摩擦力，所述滑块与所述第一固定框通过螺钉固定连接，如此设置用以实现所述第一固定框在所述盛放台上滑动。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述第二气缸与所述盛放台通过螺钉固定连接，所述第二气缸的伸缩端与所述推板通过螺钉固定连接，所述推板与所述防护弹簧焊接在一起，所述防护框与所述防护弹簧焊接在一起，如此设置用以防止第二气缸推力过大对待加工夹板造成损伤，所述防护框与所述第二固定框通过螺钉固定连接，所述网格板与所述盛放台通过螺钉固定连接，用以盛放待加工夹板。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述轴承座的外侧均布有三个万向轮，所述万向轮通过螺钉固定于所述工作台的下表面，如此设置用以对工作台进行支撑使其更加稳固。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：设置两组第一固定框与第二固定框配合使用以固定不同尺寸的待加工夹板，扩大装置的适用范围，另设置旋转机构带动工作台旋转，配合直线电机工作带动盛放台沿直线电机的长度方向往返移动，使装置可随意调节待加工夹板的位置，只需一次装夹即可完成多方位的加工，大大的提高生产效率，设置的防护弹簧可保护待加工夹板防止由于操作不当导致第二气缸推力过大损伤待加工夹板。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为本技术的主视图；
[0014]图3为本技术的俯视图；
[0015]图4为图3中A处的放大图；
[0016]图5为第一固定框的结构示意图；
[0017]图6为待加工夹板的结构示意图。
[0018]图中：1、支撑架；2、万向轮；3、旋转机构；301、驱动电机；302、转轴；303、传动皮带；4、轴承座；5、工作台；6、盛放台；7、滑块；8、直线电机；9、第一固定框；10、安装块；11、第一气缸；12、轨道；13、第二固定框；14、防护框；15、推板；16、第二气缸；17、网格板；18、待加工夹板；19、防护弹簧；20、螺纹杆；21、压紧块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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图6，本技术提供一种技术方案：一种冷却液恒温散热器生产用夹
板定位装置，包括支撑架1，支撑架1的底部设置有旋转机构3，旋转机构3包括驱动电机301，驱动电机301固定连接于支撑架1的下表面，驱动电机301的左侧设置有转轴302，转轴302的外侧面上端穿过支撑架1连接有工作台5，驱动电机301的输出端与转轴302通过传动皮带303连接，用以通过驱动电机301带动转轴302旋转，工作台5与支撑架1之间设置有轴承座4，工作台5的上表面通过轨道12滑动连接有盛放台6，盛放台6上表面的一侧设置有安装块10，用以安装第一气缸11，安装块10的前后两面对称设置有第一气缸11，第一气缸11的伸缩端设置有第一固定框9，用以对待加工夹板18进行固定，第一固定框9通过滑块7与盛放台6滑动连接，盛放台6上表面远离安装块10的一端设置有第二气缸16，第二气缸16下方设置有直线电机8，直线电机8穿过盛放台6且直线电机8的移动块与盛放台6固定连接，用以通过直线电机8带动盛放台6沿轨道12的长度方向往返移动，第二气缸16的伸缩端设置有推板15，推板15的右侧设置有防护框14，推板15与防护框14之间设置有防护弹簧19，防护框14的右侧面设置有第二固定框13，第一固定框9本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷却液恒温散热器生产用夹板定位装置，其特征在于：包括支撑架（1），所述支撑架（1）的底部设置有旋转机构（3），所述旋转机构（3）包括驱动电机（301），所述驱动电机（301）固定连接于所述支撑架（1）的下表面，所述驱动电机（301）的左侧设置有转轴（302），所述转轴（302）的外侧面上端穿过所述支撑架（1）连接有工作台（5），所述驱动电机（301）的输出端与所述转轴（302）通过传动皮带（303）连接，所述工作台（5）与所述支撑架（1）之间设置有轴承座（4），所述工作台（5）的上表面通过轨道（12）滑动连接有盛放台（6），所述盛放台（6）上表面的一侧设置有安装块（10），所述安装块（10）的前后两面对称设置有第一气缸（11），所述第一气缸（11）的伸缩端设置有第一固定框（9），所述第一固定框（9）通过滑块（7）与所述盛放台（6）滑动连接，所述盛放台（6）上表面远离所述安装块（10）的一端设置有第二气缸（16），所述第二气缸（16）下方设置有直线电机（8），所述直线电机（8）穿过所述盛放台（6）且所述直线电机（8）的移动块与所述盛放台（6）固定连接，所述第二气缸（16）的伸缩端设置有推板（15），所述推板（15）的右侧设置有防护框（14），所述推板（15）与所述防护框（14）之间设置有防护弹簧（19），所述防护框（14）的右侧面设置有第二固定框（13），所述第一固定框（9）和所述第二固定框（13）内均螺纹连接有螺纹杆（20），所述螺纹杆（20）的下端面均设置有压紧块（21），且所述第二固定框（13）内对称设置有两个所述螺纹杆（20），所述第二固定框（13）与所述第一固定框（9）之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：王雪锋，张瑜，
申请(专利权)人：洛阳友布罗机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：