本实用新型专利技术公开了一种燃气管道泄压装置，属于燃气输送技术领域，其包括装置主管，所述装置主管的外表面固定连接有泄压管，所述泄压管的内壁滑动连接有活动板，所述泄压管的外表面滑动连接有两个U型杆，两个U型杆的底端均固定连接在活动板的上表面。该燃气管道泄压装置，通过设置有泄压杆和复位弹簧，当燃气管内的气压超过指定范围后活动板会向上滑动压缩复位弹簧，通过U型杆的上升会带动泄压杆向两侧滑动，当泄压孔与泄压道相重合时，燃气管内的燃气会通过泄压道排出使气哨发出响声，当气压逐渐减小时，活动板在复位弹簧的反作用力下向下滑动，气压到达标准范围后停止泄压，结构简单，泄压更加稳定，提高了该泄压装置的安全性。性。性。
【技术实现步骤摘要】
一种燃气管道泄压装置
[0001]本技术属于燃气输送
，具体为一种燃气管道泄压装置。
技术介绍
[0002]燃气管是一种输送可燃气体的专用管道，是一种用金属燃气管软管来取代传统的卡扣方式橡胶软管，可以解决橡胶管易脱落、易老化、易虫咬、使用寿命短的缺陷，燃气管道在使用时都会安装有泄压装置对燃气管道进行保护。
[0003]现有技术中燃气管道内超压时经常出现高压泄压阀不能正常开启泄压，给燃气管道输送带来极大的危害，可能出现由于压力超高造成跑气、停输、爆炸甚至引发火灾等；另一方面也存在高压泄压阀漏气，或者在开启后不能正常关闭的缺陷。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种燃气管道泄压装置，解决了现有技术中燃气管道内超压时经常出现高压泄压阀不能正常开启泄压，给燃气管道输送带来极大的危害，可能出现由于压力超高造成跑气、停输、爆炸甚至引发火灾等；另一方面也存在高压泄压阀漏气，或者在开启后不能正常关闭的缺陷的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种燃气管道泄压装置，包括装置主管，所述装置主管的外表面固定连接有泄压管，所述泄压管的内壁滑动连接有活动板，所述泄压管的外表面滑动连接有两个U型杆，两个U型杆的底端均固定连接在活动板的上表面，所述装置主管的内壁固定连接有两个泄压箱，所述泄压箱的内壁滑动连接有泄压杆，所述泄压箱的内壁滑动连接在对应U型杆的外表面，所述泄压箱的下表面开设有泄压孔，所述泄压杆的内部开设的泄压道内设置有气哨，所述泄压管的上表面通过轴承转动连接有调节螺纹筒，所述调节螺纹筒的内壁螺纹连接有调节螺杆，所述调节螺杆的底端与调节板的上表面固定连接，所述调节板的上表面与泄压管内壁的上表面固定连接有两个限位伸缩杆，所述调节板的下表面与活动板的上表面固定连接有同一个复位弹簧。
[0008]作为本技术的进一步方案：所述装置主管的左端与右端均设置有燃气管，所述燃气管的外表面固定连接有安装筒。
[0009]作为本技术的进一步方案：所述装置主管的外表面固定连接有四个固定箱，所述安装筒的外表面通过轴承转动连接有固定螺杆。
[0010]作为本技术的进一步方案：所述固定螺杆的外表面螺纹连接有U型板，所述U型板滑动连接在安装筒的外表面。
[0011]作为本技术的进一步方案：所述安装筒的内壁滑动连接有两个固定调节块，所述固定调节块的外表面与安装筒的内壁固定连接有两个弹性伸缩杆。
[0012]作为本技术的进一步方案：所述固定调节块的底端为倾斜状，所述固定调节
块的顶端设置有滚轮。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0015]1、该燃气管道泄压装置，通过设置有活动板、U型杆、泄压箱、泄压杆和复位弹簧，当燃气管内的气压超过指定范围后活动板会向上滑动压缩复位弹簧，通过U型杆的上升会带动泄压杆向两侧滑动，当泄压孔与泄压道相重合时，燃气管内的燃气会通过泄压道排出使气哨发出响声，当气压逐渐减小时，活动板在复位弹簧的反作用力下向下滑动，气压到达标准范围后停止泄压，结构简单，泄压更加稳定，提高了该泄压装置的安全性。
[0016]2、该燃气管道泄压装置，通过设置有调节螺纹筒、调节螺杆、限位伸缩杆和调节板，通过旋转调节螺纹筒利用调节螺杆和限位伸缩杆带动调节板下降压缩复位弹簧，对复位弹簧的反作用力大小进行调节，从而调节泄压的标准气压值，便于工作人员进行调节。
[0017]3、该燃气管道泄压装置，通过设置有安装筒、U型板、固定螺杆、固定调节块、弹性伸缩杆和固定箱，在安装该泄压装置时，通过旋转固定螺杆带动U型板向燃气管方向移动，使U型板的内壁挤压两侧的固定调节块，固定调节块的底端挤压对应固定箱的内壁，从而使装置主管与燃气管相互靠近的一端紧密贴合，反向旋转固定螺杆带动U型板向远离燃气管方向移动，两侧的固定调节块在弹性伸缩杆反作用力的作用下向两侧滑动即可将该泄压装置拆卸，便于工作人员对该泄压装置进行安装和拆卸，提高维修效率。
附图说明
[0018]图1为本技术正视剖面的结构示意图；
[0019]图2为本技术安装筒后视的结构示意图；
[0020]图3为本技术泄压管正视剖面的结构示意图；
[0021]图4为本技术图1中A处放大的结构示意图；
[0022]图中：1装置主管、2泄压管、3活动板、4 U型杆、5泄压箱、6泄压杆、7调节螺纹筒、8调节螺杆、9限位伸缩杆、10调节板、11燃气管、12安装筒、13 U型板、14固定螺杆、15固定调节块、16弹性伸缩杆、17固定箱、18复位弹簧。
具体实施方式
[0023]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0024]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种燃气管道泄压装置，包括装置主管1，装置主管1的外表面固定连接有泄压管2，泄压管2的内壁滑动连接有活动板3，泄压管2的外表面滑动连接有两个U型杆4，两个U型杆4的底端均固定连接在活动板3的上表面，装置主管1的内壁固定连接有两个泄压箱5，泄压箱5的内壁滑动连接有泄压杆6，泄压箱5的内壁滑动连接在对应U型杆4的外表面，泄压箱5的下表面开设有泄压孔，泄压杆6的内部开设的泄压道内设置有气哨，泄压管2的上表面通过轴承转动连接有调节螺纹筒7，调节螺纹筒7的内壁螺纹连接有调节螺杆8，调节螺杆8的底端与调节板10的上表面固定连接，调节板10的上表面与泄压管2内壁的上表面固定连接有两个限位伸缩杆9，调节板10的下表面与活动板3的上表面固定连接有同一个复位弹簧18，通过设置有活动板3、U型杆4、泄压箱5、泄压杆6和复位弹簧18，当燃气管11内的气压超过指定范围后活动板3会向上滑动压缩复位弹簧
18，通过U型杆4的上升会带动泄压杆6向两侧滑动，当泄压孔与泄压道相重合时，燃气管11内的燃气会通过泄压道排出使气哨发出响声，当气压逐渐减小时，活动板3在复位弹簧18的反作用力下向下滑动，气压到达标准范围后停止泄压，结构简单，泄压更加稳定，提高了该泄压装置的安全性。
[0025]具体的，如图2所示，装置主管1的左端与右端均设置有燃气管11，燃气管11的外表面固定连接有安装筒12，装置主管1的外表面固定连接有四个固定箱17，安装筒12的外表面通过轴承转动连接有固定螺杆14，固定螺杆14的外表面螺纹连接有U型板13，U型板13滑动连接在安装筒12的外表面，通过设置有调节螺纹筒7、调节螺杆8、限位伸缩杆9和调节板10，通过旋转调节螺纹筒7利用调节螺杆8和限位伸缩杆9带动调节板10下降压缩复位弹簧18，对复位弹簧18的反作用力大小进行调节，从而调节泄压的标准气压值，便于工作人员进行调节。
[0026]具体的，如图3所示，安装筒12的内壁滑动连接有两个固定调节块15，固本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种燃气管道泄压装置，包括装置主管(1)，其特征在于：所述装置主管(1)的外表面固定连接有泄压管(2)，所述泄压管(2)的内壁滑动连接有活动板(3)，所述泄压管(2)的外表面滑动连接有两个U型杆(4)，两个U型杆(4)的底端均固定连接在活动板(3)的上表面，所述装置主管(1)的内壁固定连接有两个泄压箱(5)，所述泄压箱(5)的内壁滑动连接有泄压杆(6)，所述泄压箱(5)的内壁滑动连接在对应U型杆(4)的外表面，所述泄压箱(5)的下表面开设有泄压孔，所述泄压杆(6)的内部开设的泄压道内设置有气哨，所述泄压管(2)的上表面通过轴承转动连接有调节螺纹筒(7)，所述调节螺纹筒(7)的内壁螺纹连接有调节螺杆(8)，所述调节螺杆(8)的底端与调节板(10)的上表面固定连接，所述调节板(10)的上表面与泄压管(2)内壁的上表面固定连接有两个限位伸缩杆(9)，所述调节板(10)的下表面与活动板(3)的上表面固定连接有同一个复位弹簧(18)。2.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：张文汇，孙志学，赵新新，张鹏，
申请(专利权)人：张文汇，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。