本实用新型专利技术公开了一种用于工业炉窑的粉尘去除装置，包括箱体，所述箱体一侧上端居中设置有进气接口，所述箱体另一侧居中设置有出气口，所述箱体正面一侧上端设置有密封门，所述密封门正面一侧居中设置有把手，所述箱体内部一侧顶端设置有预处理箱，所述预处理箱内部一侧设置有过滤网，所述预处理箱内部底端居中设置有吸尘器，所述预处理箱一侧设置有风机，所述风机一侧设置有送气管道，所述箱体内部底端一侧居中设置有过滤箱，所述箱体内部顶端一侧设置有电动机。本实用新型专利技术公开了一种用于工业炉窑的粉尘去除装置，对粉尘的处理效果较好，不会对空气造成污染，便于对清理机构进行清洁，不会因粉尘堵塞而影响装置正常工作。不会因粉尘堵塞而影响装置正常工作。不会因粉尘堵塞而影响装置正常工作。
【技术实现步骤摘要】
一种用于工业炉窑的粉尘去除装置
[0001]本技术涉及粉尘去除装置
，具体为一种用于工业炉窑的粉尘去除装置。
技术介绍
[0002]随着工业的不断发展，工业生产中所用的各种燃料也在不断增加，尤其是化石燃料和生物质燃料的燃烧量成了现如今空气污染的主要来源。随着近几年空气污染程度的加大，全国大面积地区出现严重的雾霾现象。雾霾的出现不仅给人民带来出行的诸多不便，更严重的是损害着人们的身体健康。为此，国家也对环境污染的治理和防治制定了很多措施，提出了对氮氧化物、二氧化硫及粉尘等物质的排放标准，为了降低污染，用于工业炉窑的粉尘去除装置成为必要。
[0003]目前市场上的用于工业炉窑的粉尘去除装置在进行工作时，对粉尘的处理效果不好，易对空气造成污染；目前市场上的用于工业炉窑的粉尘去除装置在进行工作时，不便于对清理机构进行清洁，易因粉尘堵塞而影响装置正常工作，因此我们提出了一种用于工业炉窑的粉尘去除装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种用于工业炉窑的粉尘去除装置，以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于工业炉窑的粉尘去除装置，包括箱体，所述箱体一侧上端居中设置有进气接口，所述箱体另一侧居中设置有出气口，所述箱体正面一侧上端设置有密封门，所述密封门正面一侧居中设置有把手，所述箱体内部一侧顶端设置有预处理箱，所述预处理箱内部一侧设置有过滤网，所述预处理箱内部底端居中设置有吸尘器，所述预处理箱一侧设置有风机，所述风机一侧设置有送气管道，所述箱体内部底端一侧居中设置有过滤箱，所述箱体内部顶端一侧设置有电动机，所述电动机底端设置有转轴，所述转轴底端设置有转杆，所述转杆外围设置有三组搅拌叶，所述箱体上表面一侧后端贯穿设置有进水管道，所述进水管道内部顶端设置有密封盖，所述箱体内部底部一侧后端设置有水泵，所述水泵后端设置有排水管道。
[0006]作为本技术的优选技术方案，所述进气接口与箱体固定焊接，所述出气口呈方形设置，所述密封门与箱体通过铰链转动连接，所述把手与密封门固定焊接。
[0007]作为本技术的优选技术方案，所述预处理箱与箱体通过螺栓固定连接，所述过滤网与预处理箱固定卡接，所述吸尘器与预处理箱活动卡接。
[0008]作为本技术的优选技术方案，所述风机与预处理箱通过管道固定连接，所述送气管道与风机通过法兰连接，所述送气管道底端伸入过滤箱内部。
[0009]作为本技术的优选技术方案，所述过滤箱与箱体通过螺栓固定连接，所述电动机与箱体通过螺栓固定连接，所述电动机位于过滤箱上方，所述转轴与电动机固定连接。
[0010]作为本技术的优选技术方案，所述转杆与转轴固定焊接，所述转杆伸入过滤箱内部，所述搅拌叶的长度小于过滤箱的内部长度，所述搅拌叶与转杆固定焊接。
[0011]作为本技术的优选技术方案，所述水泵与箱体通过螺栓固定连接，所述排水管道与水泵通过法兰连接，所述进水管道与箱体固定卡接，所述进水管道伸入过滤箱内部，所述密封盖与进水管道活动卡接。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种用于工业炉窑的粉尘去除装置，具备以下有益效果：
[0013]1.该一种用于工业炉窑的粉尘去除装置，通过设置预处理箱、吸尘器、过滤网、风机、过滤箱、电动机、搅拌叶，对粉尘进行处理时，启动风机，通过进气接口会将粉尘吸入，同时启动吸尘器，气体进入预处理箱内部后，通过吸尘器配合过滤网，会将较大的粉尘留在预处理箱中，气体通过风机配合送气管道，将带有粉尘的气体送入过滤箱中，启动电动机，电动机带动转轴转动，从而带动转杆上的搅拌叶转动，对过滤箱中的过滤液进行搅拌，加速粉尘融入过滤液中，过滤后的气体通过出气口排出，对粉尘的处理效果较好，不会对空气造成污染。
[0014]2.该一种用于工业炉窑的粉尘去除装置，通过设置密封门、吸尘器、过滤网、进水管道、水泵、排水管道，当需要对装置内部进行清理时，通过把手打开密封门，取出预处理箱7中的吸尘器和过滤网，即可对吸尘器和过滤网进行清理，清理完成后安装回原位置即可，启动水泵，将过滤箱中的废弃过滤液通过排水管道排出，完全排出后，打开密封盖，通过进水管道向过滤箱中注入清洗液体，清洗完成后，将污水从排水管道中排出，再通过进水管道注入新的过滤液，盖上密封盖即可，便于对清理机构进行清洁，不会因粉尘堵塞而影响装置正常工作。
附图说明
[0015]图1为本技术一种用于工业炉窑的粉尘去除装置整体结构示意图；
[0016]图2为本技术一种用于工业炉窑的粉尘去除装置内部示意图；
[0017]图3为本技术一种用于工业炉窑的粉尘去除装置水泵整体示意图；
[0018]图4为本技术一种用于工业炉窑的粉尘去除装置预处理箱结构示意图。
[0019]图中：1、箱体；2、进气接口；3、出气口；4、密封门；5、把手；6、密封盖；7、预处理箱；8、过滤网；9、吸尘器；10、风机；11、送气管道；12、过滤箱；13、电动机；14、转轴；15、转杆；16、搅拌叶；17、进水管道；18、水泵；19、排水管道。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本实施方案中：一种用于工业炉窑的粉尘去除装置，包括箱体1，箱体1一侧上端居中设置有进气接口2，箱体1另一侧居中设置有出气口3，箱体1正面一侧上端设置有密封门4，密封门4正面一侧居中设置有把手5，方便取出吸尘器9，箱体1内部一侧顶
端设置有预处理箱7，预处理箱7内部一侧设置有过滤网8，预处理箱7内部底端居中设置有吸尘器9，吸尘器9的型号为PLKI27
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D，使得装置除尘效果较好，预处理箱7一侧设置有风机10，风机10的型号为HJGFT23
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G，风机10一侧设置有送气管道11，箱体1内部底端一侧居中设置有过滤箱12，方便粉尘融入过滤液中，箱体1内部顶端一侧设置有电动机13，电动机13的型号为TRWA25
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S，电动机13底端设置有转轴14，转轴14底端设置有转杆15，转杆15外围设置有三组搅拌叶16，加速粉尘溶解，箱体1上表面一侧后端贯穿设置有进水管道17，进水管道17内部顶端设置有密封盖6，箱体1内部底部一侧后端设置有水泵18，水泵18的型号为TREW29
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Z，水泵18后端设置有排水管道19，方便排出废水。
[0022]本实施例中，进气接口2与箱体1固定焊接，出气口3呈方形设置，密封门4与箱体1通过铰链转动连接，把手5与密封门4固定焊接，方便取出吸尘本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于工业炉窑的粉尘去除装置，其特征在于：包括箱体(1)，所述箱体(1)一侧上端居中设置有进气接口(2)，所述箱体(1)另一侧居中设置有出气口(3)，所述箱体(1)正面一侧上端设置有密封门(4)，所述密封门(4)正面一侧居中设置有把手(5)，所述箱体(1)内部一侧顶端设置有预处理箱(7)，所述预处理箱(7)内部一侧设置有过滤网(8)，所述预处理箱(7)内部底端居中设置有吸尘器(9)，所述预处理箱(7)一侧设置有风机(10)，所述风机(10)一侧设置有送气管道(11)，所述箱体(1)内部底端一侧居中设置有过滤箱(12)，所述箱体(1)内部顶端一侧设置有电动机(13)，所述电动机(13)底端设置有转轴(14)，所述转轴(14)底端设置有转杆(15)，所述转杆(15)外围设置有三组搅拌叶(16)，所述箱体(1)上表面一侧后端贯穿设置有进水管道(17)，所述进水管道(17)内部顶端设置有密封盖(6)，所述箱体(1)内部底部一侧后端设置有水泵(18)，所述水泵(18)后端设置有排水管道(19)。2.根据权利要求1所述的一种用于工业炉窑的粉尘去除装置，其特征在于：所述进气接口(2)与箱体(1)固定焊接，所述出气口(3)呈方形设置，所述密封门(4)与箱体(1)通过铰链转动连接，所述把手(5)与密封门(4)固定焊接。3.根据权利要求1所述的一种用于工业炉窑的粉...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏振林，
申请(专利权)人：唐山市丰润区隆旺冶金炉料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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