适于快速组装拆卸的组合型模板制造技术

本实用新型专利技术公开了适于快速组装拆卸的组合型模板，包括固定杆、固定柱和若干个模板，固定杆外壁两端设有固定件，固定件内壁两侧对称设有活动连接的卡块，固定柱外壁设有若干个与卡块相匹配的卡口，卡块外壁设有卡槽，固定件内壁设有与卡槽相匹配的异形卡块，固定件内壁远离卡块一端设有与固定柱相匹配的拨动杆，拨动杆与固定件活动连接，模板外壁设有若干个与固定柱相匹配的孔洞。本实用新型专利技术可使模板的组装作业更加稳定，其拆卸作业更加便捷，并且可通过两个固定件之间的距离确定固定点，从而使模板外壁的固定点分布规律，降低人工判断产生的误差，使模板受力均匀，增加模板使用时的稳定性。定性。定性。

【技术实现步骤摘要】
适于快速组装拆卸的组合型模板


[0001]本技术涉及组合型模板
，具体为适于快速组装拆卸的组合型模板。

技术介绍

[0002]在建筑行业中，混凝土浇筑应用广泛，在进行混凝土浇筑成型的过程中，必不可少的需要用到建筑模板。建筑模板是混凝土浇筑成形的模壳和支架，是一种临时性支护结构，其按照设计要求制作，使混凝土结构、构件按规定的位置及几何尺寸浇筑成形，保持其正确位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载。建筑模板原先大多数采用的是木建筑模板或胶合板施工，但长期日晒雨淋会使其变形，严重影响施工质量，因此市场上更新出一种组合式钢模板，是现代模板技术中，具有通用性强、周转次数多等优点的一种“以钢代木”的新型模板，用它进行浇筑钢筋混凝土结构施工，可事先按设计要求组拼成梁、柱、墙、楼板等大型模板，然后再整体吊装就位，也可采用散装散拆方法。
[0003]但是目前现有技术中的模板在进行组装或拆卸时，其所浪费的时间较多。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供适于快速组装拆卸的组合型模板，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：适于快速组装拆卸的组合型模板，包括固定杆、固定柱和若干个模板，所述固定杆外壁两端设有固定件，所述固定件内壁两侧对称设有活动连接的卡块，所述固定柱外壁设有若干个与所述卡块相匹配的卡口，所述卡块外壁设有卡槽，所述固定件内壁设有与所述卡槽相匹配的异形卡块，所述固定件内壁远离所述卡块一端设有与所述固定柱相匹配的拨动杆，所述拨动杆与所述固定件活动连接，所述模板外壁设有若干个与所述固定柱相匹配的孔洞。
[0006]进一步的，所述拨动杆外壁对称设有两个铰接的拨片，所述拨片外壁设有压杆，所述固定件外壁设有与所述拨片相匹配的限位块，所述限位块通过弹簧一与所述固定件活动连接。
[0007]进一步的，所述固定件内部设有与所述固定柱相匹配的空腔一，所述固定柱内部设有与所述拨动杆相匹配的空腔二，确保其相互之间可以配合使用。
[0008]进一步的，所述卡块通过弹簧二与所述固定件活动连接，所述卡块一端通过槽口延伸至所述空腔一内部，保证卡块可自动复位，达到设计效果。
[0009]进一步的，所述拨动杆外壁设有连接座，所述拨片通过转轴与所述连接座铰接，所述拨片的宽度小于所述拨动杆的直径，确保拨片可控制拨动杆的移动且不会影响拨动杆的使用。
[0010]进一步的，所述异形卡块通过滑槽与所述固定件滑动连接，对异形卡块产生导向作用，两个所述固定件之间的距离与两个所述孔洞之间的距离相适配，保证固定件可正常使用。
[0011]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0012]1、本技术通过设置固定件、卡块、卡口、卡槽、异形卡块和拨动杆，可使模板的组装作业更加稳定，其拆卸作业更加便捷，并且可通过两个固定件之间的距离确定固定点，从而使模板外壁的固定点分布规律，降低人工判断产生的误差，使模板受力均匀，增加模板使用时的稳定性。
[0013]2、本技术通过设置拨片、压杆、限位块和弹簧一，可方便快捷的控制拨动杆的移动，并且拨片还可对异形卡块进行限位固定，从而使异形卡块达到设计效果，增加拨片的功能性，充分利用动力资源。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1是本技术安装示意图；
[0016]图2是本技术固定件的主视图；
[0017]图3是本技术固定件的侧视剖面图；
[0018]图4是本技术固定柱的结构示意图；
[0019]图5是本技术模板的结构示意图；
[0020]图6是本技术卡块的结构示意图；
[0021]图7是本技术图2中A处的放大剖面图；
[0022]图中：1、固定杆；2、固定柱；3、模板；4、固定件；5、卡块；6、卡口；7、卡槽；8、异形卡块；9、拨动杆；10、孔洞；11、拨片；12、压杆；13、限位块；14、弹簧一；15、弹簧二。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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6，本技术提供技术方案：适于快速组装拆卸的组合型模板，包括固定杆1、固定柱2和若干个模板3，所述固定杆1外壁两端设有固定件4，所述固定件4内壁两侧对称设有活动连接的卡块5，所述卡块5通过弹簧二15与所述固定件4活动连接，所述卡块5一端通过槽口延伸至所述空腔一内部，当卡块5受力移动时，会使弹簧二15压缩，当卡块5所受推力解除时，压缩的弹簧二15会带动卡块5回移至初始位置，保证卡块5可自动复位，达到设计效果，所述固定柱2外壁设有若干个与所述卡块5相匹配的卡口6，所述卡块5外壁设有卡槽7，所述固定件4内壁设有与所述卡槽7相匹配的异形卡块8，所述固定件4内壁远离所述卡块5一端设有与所述固定柱2相匹配的拨动杆9，所述拨动杆9与所述固定件4活动连接，所述固定件4内部设有与所述固定柱2相匹配的空腔一，所述固定柱2内部设有与所述拨动杆9相匹配的空腔二，固定柱2通过空腔一移动至固定件4内，拨动杆9通过空腔二移动至固定柱2内部，确保其相互之间可以配合使用，所述模板3外壁设有若干个与所述固定柱2相匹配的孔洞10，所述异形卡块8通过滑槽与所述固定件4滑动连接，异形卡块8通过滑槽在固定
件4外壁移动，对异形卡块8产生导向作用，两个所述固定件4之间的距离与两个所述孔洞10之间的距离相适配，保证固定件4可正常使用。
[0025]具体实施方式为：使用时，可根据需要设计两个固定件4之间的距离，当需要将若干个模板3组装在一起时，先将一个固定柱2穿过相邻两块模板3的孔洞10，然后将固定杆1一端的固定件4与当前固定柱2相契合，固定柱2与固定件4相契合时，固定件4内部的卡块5会移至与固定柱2外壁的卡口6相契合，对固定柱2的位置进行限位固定，从而达到对相邻两侧的模板3进行固定组装的目的，然后移动异形卡块8，使异形卡块8移动至卡块5外壁的卡槽7内，异形卡块8会对卡块5的位置进行限位固定，从而使卡块5可以更加稳定的对固定柱2的位置进行限位固定，最终保证模板3组装后的稳定性，完成当前固定柱2的安装后，根据另一个未使用的固定件4所对应的孔洞10，再次插入固定柱2，重复上述操作流程，完成对第二个固定柱2的安装固定，继续使用此组合对模板3进行组装，可使模板3外壁相邻两个固定点的间距相同，确保固定点分布规律，增加模板3使用时的稳定性，当需要对使用完毕的模板3进行拆卸时，先将异形卡块8移动至卡槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.适于快速组装拆卸的组合型模板，包括固定杆(1)、固定柱(2)和若干个模板(3)，其特征在于：所述固定杆(1)外壁两端设有固定件(4)，所述固定件(4)内壁两侧对称设有活动连接的卡块(5)，所述固定柱(2)外壁设有若干个与所述卡块(5)相匹配的卡口(6)，所述卡块(5)外壁设有卡槽(7)，所述固定件(4)内壁设有与所述卡槽(7)相匹配的异形卡块(8)，所述固定件(4)内壁远离所述卡块(5)一端设有与所述固定柱(2)相匹配的拨动杆(9)，所述拨动杆(9)与所述固定件(4)活动连接，所述模板(3)外壁设有若干个与所述固定柱(2)相匹配的孔洞(10)。2.根据权利要求1所述的适于快速组装拆卸的组合型模板，其特征在于：所述拨动杆(9)外壁对称设有两个铰接的拨片(11)，所述拨片(11)外壁设有压杆(12)，所述固定件(4)外壁设有与所述拨片(11)相匹配的限位块(13)，所述限位块(13)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆立君，陈花军，周杰，李鼎鑫，
申请(专利权)人：江苏利信新型建筑模板有限公司，
类型：新型
国别省市：