本实用新型专利技术公开了一种用于蒸镀机材料回收装置，包括蒸镀框和回收机构，所述回收机构位于蒸镀框设有的回收腔内，所述回收机构包括支撑柱、回收盒和回收板，所述回收板位于回收盒内部，所述支撑柱包括底柱、连接环和连接柱，所述连接环的顶端与连接柱的底端连接，所述连接环的底端嵌入底柱顶端内部，所述底柱的内部设有升降气缸、圆板，所述升降气缸顶端与圆板连接，所述连接环与圆板连接；蒸镀材料蒸汽遇冷凝结，材料粘附在回收板上，回收板回收这部分溢出的材料，支撑柱内的驱动马达、升降气缸运行，连接柱旋转，另外连接柱竖直下降，回收板处于等待位置，不影响产品的蒸镀过程，便于回收材料，避免材料浪费，材料利用率高。材料利用率高。材料利用率高。
【技术实现步骤摘要】
一种用于蒸镀机材料回收装置
[0001]本技术属于蒸镀机材料回收
，具体涉及一种用于蒸镀机材料回收装置。
技术介绍
[0002]Organic Light Emitting Display，即有机发光显示器，OLED是由多层有机薄膜结构组成的器件。蒸镀就是其中一道工序，即蒸镀源内装填不同的材料，通过加热控制镀率使得材料升华逸出蒸镀源镀到基板上，蒸镀不同的多层有机薄膜组成结构产生电致发光。在蒸镀过程中，蒸镀源内材料需升温至一定温度达到需要的镀率才能进行制程工艺，在此过程，蒸发的材料就会浪费，材料利用率低。
[0003]现有的蒸镀过程中，蒸发的材料浪费，材料利用率低的问题，为此我们提出一种用于蒸镀机材料回收装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于蒸镀机材料回收装置，以解决上述
技术介绍
中提出的蒸镀过程中，蒸发的材料浪费，材料利用率低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于蒸镀机材料回收装置，包括蒸镀框和回收机构，所述回收机构位于蒸镀框设有的回收腔内，所述回收机构包括支撑柱、回收盒和回收板，所述回收板位于回收盒内部，所述支撑柱包括底柱、连接环和连接柱，所述连接环的顶端与连接柱的底端连接，所述连接环的底端嵌入底柱顶端内部，所述底柱的内部设有升降气缸、圆板，所述升降气缸顶端与圆板连接，所述连接环与圆板连接，所述圆板的表面设有驱动马达，所述连接柱顶端的内部设有冷凝器，所述连接柱顶部与回收盒连接。
[0006]优选的，所述连接环、连接柱的外径相同，所述连接环、连接柱与底柱滑动连接。
[0007]优选的，所述圆板边缘的内部设有转动环，所述转动环与圆板转动连接，所述连接环与转动环通过螺纹旋合连接，所述驱动马达位于圆板的圆心位置，所述驱动马达的转轴顶端与连接柱连接。
[0008]优选的，所述回收盒的底部开设有放置槽，所述回收盒的侧面开设有活动槽，所述放置槽与活动槽连通。
[0009]优选的，所述回收盒的内部设有两个滑动机构，所述滑动机构包括电推杆、顶球，所述电推杆的端部与顶球连接。
[0010]优选的，所述回收盒相对的内表面设有限位机构，所述限位机构包括连接板、扭簧和限位板，所述扭簧的一端与连接板的端部连接，所述扭簧的另一端与“L”型结构的限位板连接，所述电推杆与连接板位于回收盒内的同一表面上。
[0011]优选的，所述限位板处于倾斜状态，所述限位板的外边角上设有万向球，所述万向球包括球座与球体，所述蒸镀框的侧面设有回收框，所述蒸镀框的内部设有底座和夹取机
械手，所述夹取机械手由多个连杆、夹持头组成。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.通过设置的支撑柱、回收盒、回收板和冷凝器，蒸镀材料蒸汽遇冷凝结，材料粘附在回收板上，回收板回收这部分溢出的材料，支撑柱内的驱动马达、升降气缸运行，连接柱旋转，另外连接柱竖直下降，回收板处于等待位置，不影响产品的蒸镀过程，便于回收材料，避免材料浪费，材料利用率高。
[0014]2.通过设置的回收盒、电推杆、顶球、限位板和扭簧，回收盒内回收板灵活安装、拆卸，便于收回回收板。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的蒸镀框俯视结构示意图；
[0017]图3为本技术的支撑柱剖视结构示意图；
[0018]图4为本技术的回收盒仰视结构示意图；
[0019]图5为本技术的回收盒剖视结构示意图；
[0020]图中：1、蒸镀框；2、回收框；3、支撑柱；4、回收盒；5、底座；6、夹取机械手；7、底柱；8、连接环；9、连接柱；10、回收板；11、升降气缸；12、圆板；13、驱动马达；14、冷凝器；15、电推杆；16、顶球；17、连接板；18、扭簧；19、限位板；20、万向球；121、转动环。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0022]请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种用于蒸镀机材料回收装置，包括蒸镀框1和回收机构，回收机构位于蒸镀框1设有的回收腔内，回收机构包括支撑柱3、回收盒4和回收板10，回收板10是导热效果好的金属合金材质（钛合金，钨合金等），其厚度在2~3mm，回收板10底部做有图案化处理（图案可以为三角型，四边型，不规则多边型等等），回收板10位于回收盒4内部，回收板10位于蒸镀源的上侧位置，材料粘附在回收板10上，回收板10回收这部分溢出的材料，支撑柱3包括底柱7、连接环8和连接柱9，连接环8的顶端与连接柱9的底端连接，连接环8的底端嵌入底柱7顶端内部，底柱7的内部设有升降气缸11、圆板12，升降气缸11顶端与圆板12连接，升降气缸11运行，连接柱9竖直下降，回收板10处于等待位置，连接环8与圆板12连接，圆板12的表面设有驱动马达13，驱动马达13启动，连接柱9带动回收盒4旋转，连接柱9顶端的内部设有冷凝器14，蒸镀材料是受热升华的，冷凝器14启动，回收板10温度降低，蒸镀材料蒸汽遇冷凝结，材料粘附在回收板10上，连接柱9顶部与回收盒4连接。
[0023]本实施例中，连接环8、连接柱9的外径相同，连接环8、连接柱9与底柱7滑动连接，
可调节连接环8、连接柱9的高低位置，圆板12边缘的内部设有转动环121，转动环121与圆板12转动连接，连接环8与转动环121通过螺纹旋合连接，便于安装、拆卸连接环8，驱动马达13位于圆板12的圆心位置，驱动马达13的转轴顶端与连接柱9连接，驱动马达13运行，连接环8、连接柱9旋转。
[0024]本实施例中，回收盒4的底部开设有放置槽，回收盒4的侧面开设有活动槽，放置槽与活动槽连通，利于回收盒4内回收板10的活动。
[0025]本实施例中，回收盒4的内部设有两个滑动机构，滑动机构包括电推杆15、顶球16，电推杆15的端部与顶球16连接，回收盒4相对的内表面设有限位机构，限位机构包括连接板17、扭簧18和限位板19，扭簧18的一端与连接板17的端部连接，扭簧18的另一端与“L”型结构的限位板19连接，电推杆15与连接板17位于回收盒4内的同一表面上，回收盒4内回收板10位于两个限位板19之间，回收板10被限位固定，电推杆15运行，电推杆15由延伸伸长状态滑动为缩短管体，顶住万向球20的顶球16离开万向球20，限位板19在扭簧18弹力作用下离开回收板10，回收板10灵活安装，便于取放。
[0026]本实施例中，限位板19处于倾斜状态，限位板19的外边角上设有万向球20，万向球20包括球座与球体，固定回收板10时，电推杆15运行本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于蒸镀机材料回收装置，包括蒸镀框（1）和回收机构，所述回收机构位于蒸镀框（1）设有的回收腔内，其特征在于：所述回收机构包括支撑柱（3）、回收盒（4）和回收板（10），所述回收板（10）位于回收盒（4）内部，所述支撑柱（3）包括底柱（7）、连接环（8）和连接柱（9），所述连接环（8）的顶端与连接柱（9）的底端连接，所述连接环（8）的底端嵌入底柱（7）顶端内部，所述底柱（7）的内部设有升降气缸（11）、圆板（12），所述升降气缸（11）顶端与圆板（12）连接，所述连接环（8）与圆板（12）连接，所述圆板（12）的表面设有驱动马达（13），所述连接柱（9）顶端的内部设有冷凝器（14），所述连接柱（9）顶部与回收盒（4）连接。2.根据权利要求1所述的一种用于蒸镀机材料回收装置，其特征在于：所述连接环（8）、连接柱（9）的外径相同，所述连接环（8）、连接柱（9）与底柱（7）滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种用于蒸镀机材料回收装置，其特征在于：所述圆板（12）边缘的内部设有转动环（121），所述转动环（121）与圆板（12）转动连接，所述连接环（8）与转动环（121）通过螺纹旋合连接，所述驱动马达（13）位于圆板（12）的圆心位置，所述驱动马达（...
【专利技术属性】
技术研发人员：庄丹丹，郑沂，
申请(专利权)人：福建华佳彩有限公司，
类型：新型
国别省市：
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