一种化工催化剂制造用烘干设备制造技术

本实用新型专利技术适用于烘干技术领域，提供了一种化工催化剂制造用烘干设备，包括烘干箱，所述烘干箱的后侧竖向固定连接有第一支撑框，所述第一支撑框的内腔设置有电机，所述电机的输出轴横向固定连接有第一转杆，所述第一转杆的表面与所述烘干箱的贯穿处通过轴承转动连接，所述第一转杆的内端固定连接有转盘。该化工催化剂制造用烘干设备，通过电机的输出轴带动转盘转动，最终实现风机本体左右往复运动，同时电机的输出轴在皮带的传动作用下还可以带动搅拌杆转动，对化工催化剂进行翻动，将底部的物料翻动到表面反复进行烘干，提高了烘干的均匀性，避免了化工催化剂堆积，让物料更彻底烘干，进而提高了烘干的效率及效果，大大缩短了所需的时间。所需的时间。所需的时间。

【技术实现步骤摘要】
一种化工催化剂制造用烘干设备


[0001]本技术属于烘干
，尤其涉及一种化工催化剂制造用烘干设备。

技术介绍

[0002]烘干机可分为工业与民用两种，工业烘干机也叫干燥设备或干燥机，民用烘干机是洗涤机械中的一种，一般在水洗脱水之后，用来除去服装和其他纺织品中的水分。烘干机有带式烘干、滚筒烘干、箱式烘干、塔式烘干等几种模式；热源有煤、电、气等；物料在烘干过程中有热风气流式和辐射式等。
[0003]在颗粒化工催化剂在生产过程中，需要对催化剂进行烘干，除去催化剂中的水分，现有的颗粒化工催化剂用的烘干设备，一般是通过热风的方式对其进行烘干，物料会堆积在烘干箱下方，此类烘干效果不均匀，烘干效率低下，所耗时间过长。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种化工催化剂制造用烘干设备，旨在解决烘干效果不均匀，烘干效率低下，所耗时间过长的问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种化工催化剂制造用烘干设备，包括烘干箱，所述烘干箱的后侧竖向固定连接有第一支撑框，所述第一支撑框的内腔设置有电机，所述电机的输出轴横向固定连接有第一转杆，所述第一转杆的表面与所述烘干箱的贯穿处通过轴承转动连接，所述第一转杆的内端固定连接有转盘，所述转盘的前侧固定连接有移位块，所述移位块在所述转盘的前侧面上偏心设置，所述烘干箱的内腔设置有一中空的移动框，所述移动框可活动地套设于所述移位块的表面，所述移动框的两侧均横向固定连接有移动杆，所述烘干箱的内腔设置有支撑所述移动杆运动的支撑机构，所述移动杆的底部设置有风机本体，所述烘干箱的内腔位于所述移动杆的下方设置有电热丝机构，所述烘干箱的后侧壁可转动地横向贯穿设置有第二转杆，所述第二转杆的内端固定连接有第一锥齿轮，所述第二转杆的后端延伸至所述第一支撑框的内腔并与所述第一支撑框的内壁面通过轴承转动连接，所述第一转杆和所述第二转杆位于所述第一支撑框内腔的表面均固定连接有第一皮带轮，两个所述第一皮带轮通过皮带传动连接，所述烘干箱的内腔可转动地横向设置有垂直于所述第二转杆所在直线的齿轮杆，所述烘干箱的内腔可转动地横向设置有平行于所述齿轮杆的搅拌杆，所述搅拌杆位于所述齿轮杆的下方，所述齿轮杆的一端固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮相啮合，所述搅拌杆的表面固定连接有若干个翻动叶。
[0006]优选的，所述烘干箱内壁的后侧固定连接有可容纳所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮的防护箱。
[0007]优选的，所述支撑机构包括固定连接于所述烘干箱内壁顶部两侧的固定杆，所述固定杆的底端固定连接有滑套，所述移动杆顶部固定连接有限位架，所述限位架的表面与所述滑套滑动连接。
[0008]优选的，所述烘干箱的一侧开设有进料口，所述烘干箱的底部开设有出料口。
[0009]优选的，所述烘干箱底部的两侧均固定连接有支撑腿，两个所述支撑腿之间设置有出料箱，所述支撑腿内壁两侧均固定连接有卡位块，所述出料箱与所述卡位块滑动连接。
[0010]优选的，两个所述支撑腿相对的一侧均固定连接有凹块，所述凹块的一侧开设有滑动槽，两个所述滑动槽之间可抽拉地设置有可封堵所述出料口的挡料板。
[0011]优选的，所述烘干箱内壁的一侧固定连接有可容纳所述齿轮杆与所述搅拌杆的第二支撑框，所述齿轮杆与所述搅拌杆位于所述第二支撑框内腔的表面均固定连接有第二皮带轮，两个所述第二皮带轮通过皮带传动连接。
[0012]优选的，所述烘干箱的顶部设置有通风管。
[0013]有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的一种化工催化剂制造用烘干设备通过电机的输出轴带动转盘转动，最终实现风机本体左右往复运动，同时电机的输出轴在皮带的传动作用下还可以带动搅拌杆转动，对化工催化剂进行翻动，将底部的物料翻动到表面反复进行烘干，提高了烘干的均匀性，避免了化工催化剂堆积，让物料更彻底烘干，进而提高了烘干的效率及效果，大大缩短了所需的时间。
附图说明
[0015]图1为本技术的主视剖面图；
[0016]图2为本技术中第一转杆与第二转杆连动示意图；
[0017]图3为本技术中右视示意图；
[0018]图4为本技术图1中A处的局部放大图；
[0019]图5为本技术图1中B处的局部放大图。
[0020]图中：1
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烘干箱、2
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第一支撑框、3
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电机、4
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第一转杆、5
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转盘、6
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移位块、7
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固定杆、8
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滑套、9
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限位架、10
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移动杆、11
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移动框、12
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风机本体、13
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第一皮带轮、14
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第二转杆、15
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第一锥齿轮、16
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第二支撑框、17
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齿轮杆、18
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第二锥齿轮、19
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第二皮带轮、20
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搅拌杆、21
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翻动叶、22
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电热丝机构、23
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凹块、24
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挡料板、25
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支撑腿、26
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卡位块、27
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出料箱、28
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通风管、29
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防护箱、30
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进料口。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：包括烘干箱1，烘干箱1的后侧竖向固定连接有第一支撑框2，第一支撑框2的内腔设置有电机3，电机3的输出轴横向固定连接有第一转杆4，第一转杆4的表面与烘干箱1的贯穿处通过轴承转动连接，第一转杆4的内端固定连接有转盘5，转盘5的前侧固定连接有移位块6，移位块6在转盘5的前侧面上偏心设置，烘干箱1的内腔设置有一中空的移动框11，移动框11可活动地套设于移位块6的表面，移动框11的两侧均横向固定连接有移动杆10，烘干箱1的内腔设置有支撑移动杆10运动的支撑机构，移动杆10的底部设置有风机本体12，烘干箱1的内腔位于移动杆10的下方设置有电
热丝机构22。
[0023]在本实施方式中，烘干箱1内腔的底部为对称斜边，电热丝机构22位于风机本体12的下方，电机3启动时，输出轴带动第一转杆4上的转盘5转动的同时转盘5上的移位块6以转盘5的圆心做圆周运动，移位块6的前端贯穿移动框11的内腔，移位块6在移动框11内上下往复运动，同时带动移动框11左右往复运动，转动时，使移动框11带动移动杆10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化工催化剂制造用烘干设备，其特征在于：包括烘干箱（1），所述烘干箱（1）的后侧竖向固定连接有第一支撑框（2），所述第一支撑框（2）的内腔设置有电机（3），所述电机（3）的输出轴横向固定连接有第一转杆（4），所述第一转杆（4）的表面与所述烘干箱（1）的贯穿处通过轴承转动连接，所述第一转杆（4）的内端固定连接有转盘（5），所述转盘（5）的前侧固定连接有移位块（6），所述移位块（6）在所述转盘（5）的前侧面上偏心设置，所述烘干箱（1）的内腔设置有一中空的移动框（11），所述移动框（11）可活动地套设于所述移位块（6）的表面，所述移动框（11）的两侧均横向固定连接有移动杆（10），所述烘干箱（1）的内腔设置有支撑所述移动杆（10）运动的支撑机构，所述移动杆（10）的底部设置有风机本体（12），所述烘干箱（1）的内腔位于所述移动杆（10）的下方设置有电热丝机构（22），所述烘干箱（1）的后侧壁可转动地横向贯穿设置有第二转杆（14），所述第二转杆（14）的内端固定连接有第一锥齿轮（15），所述第二转杆（14）的后端延伸至所述第一支撑框（2）的内腔并与所述第一支撑框（2）的内壁面通过轴承转动连接，所述第一转杆（4）和所述第二转杆（14）位于所述第一支撑框（2）内腔的表面均固定连接有第一皮带轮（13），两个所述第一皮带轮（13）通过皮带传动连接，所述烘干箱（1）的内腔可转动地横向设置有垂直于所述第二转杆（14）所在直线的齿轮杆（17），所述烘干箱（1）的内腔可转动地横向设置有平行于所述齿轮杆（17）的搅拌杆（20），所述搅拌杆（20）位于所述齿轮杆（17）的下方，所述齿轮杆（17）的一端固定连接有第二锥齿轮（18），所述第二锥齿轮（18）与所述第一锥齿轮（15）相啮合，所述搅拌杆（20）的表面固定连接有若干个...

【专利技术属性】
技术研发人员：张丹，
申请(专利权)人：辽阳市隆达化工设备有限公司，
类型：新型
国别省市：