一种具有可调式断纸机构的3D打印机制造技术

本实用新型专利技术涉及3D打印机技术领域，尤其是一种具有可调式断纸机构的3D打印机，包括打印台,所述打印台的顶端固定安装有打印机构，所述打印台的后侧壁固定安装有固定箱，所述固定箱的顶端转动安装有箱盖，所述固定箱的内腔两侧壁对称固定安装有支撑板，两组多对支撑板的上侧壁开设有限位槽，两组所述限位槽之间套设有转动轴，所述转动轴的外侧转动安装有测试纸卷辊，所述固定箱的内腔前侧对称转动安装有第一输送轴和第二输送轴；与现有技术相比，本实用新型专利技术避免了传统在对D打印机喷墨质量进行检测时需要人工对打印测试纸裁剪，然后手动放置在打印台上，造成的费时费力的问题。造成的费时费力的问题。造成的费时费力的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种具有可调式断纸机构的3D打印机


[0001]本技术涉及3D打印机
，尤其涉及一种具有可调式断纸机构的3D打印机。

技术介绍

[0002]3D打印机简称(3DP)是一位名为恩里科
·
迪尼(Enrico Dini)的专利技术家设计的一种神奇的打印机，不仅可以
″
打印
″
一幢完整的建筑，甚至可以在航天飞船中给宇航员打印任何所需的物品的形状。但是3D打印出来的是物体的模型，不能打印出物体的功能；
[0003]为了避免喷墨浪费，在3D打印机使用前一般需要堆3D打印机的喷墨质量进行检测，传统在对D打印机喷墨质量进行检测时需要人工对打印测试纸裁剪，然后手动放置在打印台上，然后在进行喷墨检测，这种方式较为费时费力。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有可调式断纸机构的3D打印机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]设计一种具有可调式断纸机构的D打印机，包括打印台，所述打印台的顶端固定安装有打印机构，所述打印台的后侧壁固定安装有固定箱，所述固定箱的顶端转动安装有箱盖，所述固定箱的内腔两侧壁对称固定安装有支撑板，两组多对支撑板的上侧壁开设有限位槽，两组所述限位槽之间套设有转动轴，所述转动轴的外侧转动安装有测试纸卷辊，所述固定箱的内腔前侧对称转动安装有第一输送轴和第二输送轴，所述第一输送轴和所述第二输送轴的一端均贯穿所述固定箱延伸至所述固定箱的外侧，所述第一输送轴和所述第二输送轴的外侧均固定安装有输送辊，所述固定箱的前侧壁下侧固定安装有出纸板，所述出纸板的内腔开设有与所述固定箱内腔相连通的出纸孔，所述出纸板的上方对称设有导向板，两组所述导向板均与所述固定箱的前侧壁固定连接，两组所述导向板的前侧壁均开设有导向槽，所述导向槽的内腔滑动安装有滑动块，两组所述滑动块之间固定安装有顶板，所述顶板的下侧壁固定安装有与所述出纸板前侧壁相适配的切刀，所述导向槽的内腔固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧的底端与所述滑动块固定连接，所述固定箱的一侧设有驱动机构。
[0007]优选的，所述驱动机构包括第四齿轮，所述第四齿轮固定安装于所述第一输送轴和所述第二输送轴的一端，两组所述第四齿轮啮合连接，两组所述第四齿轮均位于所述固定箱的外侧，下侧所述第四齿轮远离所述固定箱的一侧固定安装有第六齿轮，所述第六齿轮的下侧啮合安装有相适配的第七齿轮，所述第七齿轮的下侧壁中心处固定安装有驱动电机，所述驱动电机与所述固定箱固定连接。
[0008]优选的，上侧所述第四齿轮远离所述固定箱的一侧固定安装有第五齿轮，所述第五齿轮的上侧壁啮合安装有第三齿轮，所述第三齿轮靠近所述固定箱一侧的中心处固定安装有第一转轴，所述第一转轴与所述固定箱转动连接。
[0009]优选的，所述第一转轴的外侧壁固定安装有第二齿轮所述第二齿轮的上方设有相适配的第一齿轮，所述第一齿轮的一侧固定安装有转杆，所述转杆的外侧壁对称转动安装有侧板，两组所述侧板均与所述固定箱的前侧壁固定连接。
[0010]优选的，所述转杆贯穿两组所述导向板，所述转杆与两组所述导向板均转动连接，所述转杆的外侧对称固定安装有拨动杆，所述拨动杆位于两组所述导向板之间，所述拨动杆的原料所述转杆的一侧壁转动安装有滚轮。
[0011]优选的，所述固定箱的一侧壁固定安装有传动盖板，所述第七齿轮、第三齿轮和所述第一齿轮均位于所述传动盖板的内腔，所述箱盖的下侧壁两侧对称固定安装有与两组所述支撑板相适配的压块。
[0012]本技术提出的一种具有可调式断纸机构的D打印机，有益效果在于：本技术通过设置转杆，拨动杆、驱动电机、切刀和输送辊，使得在需要对该打印机的喷墨质量进行检测时，只需启动驱动电机，使得驱动电机启动工作时通过第七齿轮带动第六齿轮转动，第六齿轮在转动时通过第四齿轮带动第二输送轴和第一输送轴相向转动，进而带动两组输送辊相向转动，两组输送辊相向转动时可以对之间的打印测试纸穿过出纸孔的内腔向打印台的上方输送，在第一输送轴转动时通过第三齿轮带动第一转轴、第二齿轮、第一齿轮带动转杆和拨动杆转动，在打印测试纸即将完全覆盖打印台的上侧壁时，拨动杆带动滚轮运动至与顶板相接触，进而推动顶板和切刀向下运动，在打印测试纸将打印台的上侧壁完全覆盖时，切刀的底端运动至出纸孔水平高度以下，从而将打印测试纸切断，与现有技术相比，本技术避免了传统在对D打印机喷墨质量进行检测时需要人工对打印测试纸裁剪，然后手动放置在打印台上，造成的费时费力的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种具有可调式断纸机构的3D打印机结构局剖图图；
[0014]图2为本技术提出的一种具有可调式断纸机构的3D打印机的A部结构放大图；
[0015]图3为本技术提出的一种具有可调式断纸机构的3D打印机的固定箱结构俯剖图；
[0016]图4为本技术提出的一种具有可调式断纸机构的3D打印机的转杆结构侧剖图；
[0017]图5为本技术提出的一种具有可调式断纸机构的3D打印机的箱盖结构仰视图。
[0018]图中：打印台1、打印机构2、固定箱3、箱盖4、支撑板5、限位槽6、转动轴7、测试纸卷辊8、侧板9、出纸板10、出纸孔11、导向板12、导向槽13、滑动块14、滚轮15、拨动杆16、转杆17、顶板18、切刀19、第一齿轮20、第二齿轮21、第一转轴22、第三齿轮23、第一输送轴24、第四齿轮25、第五齿轮26、复位弹簧27、第二输送轴28、第六齿轮29、第七齿轮30、驱动电机31、输送辊32、传动盖板33、压块34。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。
[0020]参照图1
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5，一种具有可调式断纸机构的3D打印机，包括打印台1，打印台1的顶端固定安装有打印机构2，打印台1的后侧壁固定安装有固定箱3，固定箱3的顶端转动安装有箱盖4，固定箱3的内腔两侧壁对称固定安装有支撑板5，两组多对支撑板5的上侧壁开设有限位槽6，两组限位槽6之间套设有转动轴7，转动轴7的外侧转动安装有测试纸卷辊8，固定箱3的内腔前侧对称转动安装有第一输送轴24和第二输送轴28，第一输送轴24和第二输送轴28的一端均贯穿固定箱3延伸至固定箱3的外侧，第一输送轴24和第二输送轴28的外侧均固定安装有输送辊32，固定箱3的前侧壁下侧固定安装有出纸板10，出纸板10的内腔开设有与固定箱3内腔相连通的出纸孔11，出纸板10的上方对称设有导向板12，两组导向板12均与固定箱3的前侧壁固定连接，两组导向板12的前侧壁均开设有导向槽13，导向槽13的内腔滑动安装有滑动块14，两组滑动块14之间固定安装有顶板18，顶板18的下侧壁固定安装有与出纸板10前侧壁相适配的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有可调式断纸机构的3D打印机，包括打印台(1),其特征在于，所述打印台(1)的顶端固定安装有打印机构(2)，所述打印台(1)的后侧壁固定安装有固定箱(3)，所述固定箱(3)的顶端转动安装有箱盖(4)，所述固定箱(3)的内腔两侧壁对称固定安装有支撑板(5)，两组多对支撑板(5)的上侧壁开设有限位槽(6)，两组所述限位槽(6)之间套设有转动轴(7)，所述转动轴(7)的外侧转动安装有测试纸卷辊(8)，所述固定箱(3)的内腔前侧对称转动安装有第一输送轴(24)和第二输送轴(28)，所述第一输送轴(24)和所述第二输送轴(28)的一端均贯穿所述固定箱(3)延伸至所述固定箱(3)的外侧，所述第一输送轴(24)和所述第二输送轴(28)的外侧均固定安装有输送辊(32)，所述固定箱(3)的前侧壁下侧固定安装有出纸板(10)，所述出纸板(10)的内腔开设有与所述固定箱(3)内腔相连通的出纸孔(11)，所述出纸板(10)的上方对称设有导向板(12)，两组所述导向板(12)均与所述固定箱(3)的前侧壁固定连接，两组所述导向板(12)的前侧壁均开设有导向槽(13)，所述导向槽(13)的内腔滑动安装有滑动块(14)，两组所述滑动块(14)之间固定安装有顶板(18)，所述顶板(18)的下侧壁固定安装有与所述出纸板(10)前侧壁相适配的切刀(19)，所述导向槽(13)的内腔固定安装有复位弹簧(27)，所述复位弹簧(27)的底端与所述滑动块(14)固定连接，所述固定箱(3)的一侧设有驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种具有可调式断纸机构的3D打印机，其特征在于，所述驱动机构包括第四齿轮(25)，所述第四齿轮(25)固定安装于所述第一输送轴(24)和所述第二输送轴(28)的一端，两组所述第四齿轮(25)啮合连接，两组所述第四齿轮(25)均位于所述固定箱(3)的外侧，下侧所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈相忠，
申请(专利权)人：浙江麦知网络科技有限公司，
类型：新型
国别省市：