用于制造罐角部结构的方法技术

本发明专利技术涉及一种用于制造角部结构(1)的方法，该角部结构意在用于生产密封热绝缘罐，该方法包括：

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于制造罐角部结构的方法


[0001]本专利技术涉及密封热绝缘膜罐的领域，并且特别涉及构建这种罐的角部结构。特别地，本专利技术涉及用于储存和/或运输处于低温的液化气体的密封热绝缘罐的领域，诸如用于运输例如温度在
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50℃至0℃之间含端点值的液化石油气(LPG)的罐，或者用于在大气压下运输处于约
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162℃的液化天然气(LNG)的罐。这些罐可以安装在陆地上或浮式结构上。在浮式结构的情况下，罐可以用于运输液化气体或用于接收充当用于推进浮式结构的燃料的液化气体。
技术背景
[0002]文献FR2691520公开了一种包括两个斜面板件的角部结构，该两个斜面板件意在形成第二级热绝缘屏障的角部，并且该两个斜面板件通过该两个斜面板件的斜面边缘彼此接触。为了生产第二级密封膜，在角部结构的水平上，两个第二级板件中的每个第二级板件都被刚性密封片覆盖，该刚性密封片由层压复合材料构成，包括在玻璃纤维层与树脂层这两层之间的铝层。此外，为了在两个板件的刚性密封片之间产生连结部，当斜面板件彼此接触并且两个斜面板件的内部面相对于彼此形成对应于待被构建的角部区域的角度时，柔性密封片被粘合成骑跨两个斜面板件的刚性密封片。
[0003]使用这种类型的方法，将柔性密封片粘合到非平面表面上特别困难，并且需要多个操作人员且花费很长时间。此外，粘合无法借助于自动粘合机使用柔性密封片敷抹器辊来进行，因此需要手动进行。

技术实现思路

[0004]成为产生本专利技术的原因的一个构思是为了促进密封热绝缘罐的角部结构的构建。
[0005]成为产生本专利技术的原因的另一构思是为了改进构建的方法，以便减少生产时间，限制操作人员的数量和/或来减少原材料的使用量。
[0006]根据一个实施方式，本专利技术提供了一种制造角部结构的方法，该角部结构意在用于构建密封热绝缘罐，该密封热绝缘罐包括至少一个热绝缘屏障和粘合到所述热绝缘屏障的密封膜，该方法包括：
[0007]‑
布设第一板件和第二板件，该第一板件和第二板件各自具有内部面和外部面；
[0008]‑
将第一板件和第二板件设置在第一位置，在该第一位置，第一板件的内部面和第二板件的内部面在公共平面中延伸；
[0009]‑
当第一板件和第二板件处于第一位置时，以密封的方式将柔性密封片粘合成骑跨第一板件的内部面和第二板件的内部面；以及
[0010]‑
将第一板件和第二板件设置在第二位置，在该第二位置，第一板件的内部面相对于第二板件的内部面倾斜以下角度，该角度与待被构建的密封热绝缘罐的角部区域的角度相对应。
[0011]由于这些特征，在柔性密封片上粘合的步骤是在由第一和第二板件的内部面形成
的平面的或基本上平面的表面上执行的，从而使得能够在构建期间促进该步骤的执行，并因此特别地通过减少生产时间来改进该构建。事实上，与现有技术相反，粘合步骤在以下步骤之前进行的：将第一板件和第二板件设置在第二位置，在该第二位置，第一板件和第二板件相对于彼此倾斜。因此，粘合的执行不受与待粘合区域的倾斜度相关联的约束。
[0012]所谓以密封的方式进行粘合是指以连续方式进行粘合，使得能够在彼此粘连的元件之间形成连续且密封的表面。
[0013]在粘合步骤期间，柔性密封片因此以密封的方式覆盖了第一板件的刚性密封片和第二板件的刚性密封片之间留下的自由空间。
[0014]这种方法的实施方式可以包括以下特征中的一个或更多个。
[0015]根据一个实施方式，罐的角度为90
°
或135
°
的角。
[0016]根据一个实施方式，待被构建的密封热绝缘罐包括至少一个热绝缘屏障和粘合到所述热绝缘屏障的一个密封膜。
[0017]根据一个实施方式，第一板件和第二板件为平行六面体形状，优选为矩形的平行六面体形状。
[0018]根据一个实施方式，在第二位置，第一板件的侧向边缘与第二板件的侧向边缘之间形成板件间空间，以及该方法包括：
[0019]‑
在板件间空间中设置至少一个绝缘块，该绝缘块被配置成填充板件间空间。
[0020]根据一个实施方式，板件间空间由多个绝缘块填充。
[0021]根据一个实施方式，绝缘块的密度大于或等于30kg/m3，并且有利地大于60kg/m3，这使绝缘块能够具有结构强度功能，特别是当角部结构在被定位在罐的角部处之前被预先组装时。
[0022]根据另一实施方式，绝缘块没有结构强度功能。
[0023]根据一个实施方式，该方法包括：
[0024]‑
在被设置处于第二位置的第一板件和第二板件之间设置至少一个绝缘块，所述绝缘块具有被设置在第一板件的外部面的平面中的第一面和被设置在第二板件的外部面的平面中的第二面。
[0025]因此，绝缘块通过填充形成在放置于第二位置处后的第一板件和第二板件之间的空间来完成角部结构的绝缘。
[0026]根据一个实施方式，绝缘块由绝缘泡沫制成，优选地由纤维增强绝缘泡沫例如使用玻璃纤维增强的聚氨酯泡沫制成。
[0027]根据另一实施方式，绝缘块包括盒状体和位于盒状体内部的绝缘填料。绝缘填料可以是例如玻璃棉、岩棉或珍珠岩。
[0028]根据一个实施方式，绝缘块被粘合到第一板件的侧向边缘和第二板件的侧向边缘。
[0029]根据一个实施方式，在柔性密封片上粘合的步骤是通过自动粘合机进行的。
[0030]由于粘合步骤是在平面表面上进行的，因此可以使用自动粘合机，使该步骤能够较迅速地进行并减少操作人员。
[0031]根据一个实施方式，在粘合步骤期间使用的粘合剂由聚合物粘合剂构成，优选地由聚氨酯粘合剂构成。
[0032]根据一个实施方式，自动粘合机包括：一个或更多个粘合剂敷抹器；一个或更多个柔性密封片分配辊；用于在施加柔性密封片之后使粘合剂聚合的加热装置；机架；以及用于驱动机器进行移动的装置。
[0033]根据一个实施方式，第一板件和/或第二板件包括绝缘泡沫层、粘合到绝缘泡沫层的上部板和粘合到上部板的刚性密封片，该刚性密封片的上表面形成第一板件的内部面和/或第二板件的内部面。
[0034]根据一个实施方式，第一板件和/或第二板件还包括粘合到绝缘泡沫层的下部板。
[0035]根据一个实施方式，下部板和/或上部板是由木材、胶合板或复合材料制成。
[0036]根据一个实施方式，第一板件的绝缘泡沫层、第二板件的绝缘泡沫层以及绝缘块在待被构建的密封热绝缘罐的角部区域中形成热绝缘屏障，第一板件的刚性密封片、第二板件的刚性密封片以及柔性密封片在待被构建的密封热绝缘罐的角部区域中形成密封膜。
[0037]因此，通过以密封的方式将柔性密封片粘合到第一板件的刚性密封片和第二板件的刚性密封片，确保密封膜的角部区域中密封的连续性。
[0038]根据一个实施方式，第一板件的刚性密封片和第二板件的刚性密封片由层压复合材料制成本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种制造角部结构(1)的方法，所述角部结构意在用于构建密封热绝缘罐，所述方法包括：
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布设第一板件(5)和第二板件(6)，所述第一板件和所述第二板件各自具有内部面(7)和外部面(8)；
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将所述第一板件(5)和所述第二板件(6)设置在第一位置，在所述第一位置，所述第一板件(5)的内部面(7)和所述第二板件(6)的内部面(7)在公共平面中延伸；
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当所述第一板件(5)和所述第二板件(6)处于所述第一位置时，以密封的方式将柔性密封片(13)粘合在所述第一板件(5)的内部面(7)和所述第二板件(6)的内部面(7)上，骑跨所述第一板件的内部面和所述第二板件的内部面；以及
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将所述第一板件(5)和所述第二板件(6)设置在第二位置，在所述第二位置，所述第一板件(5)的内部面(7)相对于所述第二板件(6)的内部面(7)倾斜一角度，该角度与待被构建的密封热绝缘罐的角部区域的角度相对应。2.根据权利要求1所述的构建方法，其中，在所述第二位置，在所述第一板件(5)的侧向边缘(32)和所述第二板件(6)的侧向边缘(32)之间形成板件间空间(33)，并且其中，所述方法包括：
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在所述板件间空间(33)中设置至少一个绝缘块(15)，所述至少一个绝缘块(15)被配置成填充所述板件间空间(33)。3.根据权利要求1或权利要求2所述的构建方法，其中，粘合所述柔性密封片(13)的步骤是通过自动粘合机进行的。4.根据权利要求1至3中任一项所述的构建方法，其中，所述第一板件(5)和/或所述第二板件(6)包括绝缘泡沫层(10)、粘合到所述绝缘泡沫层(10)的上部板(11)和粘合到所述上部板(11)的刚性密封片(12)，所述刚性密封片(12)的上表面形成所述第一板件(5)的内部面(7)和/或所述第二板件(6)的内部面。5.根据权利要求4所述的构建方法，其中，所述第一板件(5)的刚性密封片(12)和所述第二板件(6)的刚性密封片(12)由层压复合材料生产，包括在玻璃纤维层与树脂层两者之间的铝层。6.根据权利要求4或权利要求5所述的构建方法，其中，所述第一板件(5)的绝缘泡沫层(10)和所述第二板件(6)的绝缘泡沫层(10)由纤维增强泡沫生产，优选地由使用玻璃纤维增强的聚氨酯泡沫生产。7.根据权利要求1至6中任一项所述的构建方法，其中，所述柔性密封片(13)由层压复合材料生产，包括在两层玻璃纤维之间的铝层。8.根据权利要求1至7中任一项所述的构建方法，其中，将所述第一板件(5)和所述第二板件(6)设置于所述第二位置的步骤包括以下子步骤：
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布设支撑装置(16)，所述支撑装置包括第一支撑表面(17)和第二支撑表面(18)，所述第一支撑表面(17)和所述第二支撑表面(18)形成的角度与待被构建的密封热绝缘罐的角部区域的角度相等，
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将所述第一板件(5)设置成抵靠所述第一支撑表面(17)，以及
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将所述第二板件(6)设置成抵靠所述第二支撑表面(18)。9.根据权利要求1至7中任一项所述的构建方法，其中，将所述第一板件(5)和所述第二
板件(6)设置于所述第一位置的步骤包括以下子步骤：
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布设支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：纪尧姆，
申请(专利权)人：气体运输技术公司，
类型：发明
国别省市：