本实用新型专利技术公开了一种化妆品生产用灌装装置，包括下料罐，下料罐的上端设置有进料口、内部设置有搅拌装置，下料罐的下端等距设置有若干个分料管，分料管安装在上顶板上，上顶板的两端通过若干个支撑杆安装在底座上；若干个分料管的下端设置有下料软管，下料软管的下端设置有灌浆罐，灌浆罐安装在安装板上，安装板可滑动的套设在支撑杆上，安装板和上顶板之间对称设置有若干个气缸；灌浆罐的下端中心位置上设置有灌浆管，灌浆管上安装有电磁阀；灌浆管的下方设置有运输装置，运输装置上等距设置有若干个灌浆承接槽，灌浆承接槽内放置有开口瓶。本实用新型专利技术化妆品生产用灌装装置结构简单，自动化作业，灌装效率高，灌装过程稳定可靠，且灌装定量。且灌装定量。且灌装定量。
【技术实现步骤摘要】
一种化妆品生产用灌装装置
[0001]本技术涉及化妆品灌装
，尤其涉及一种化妆品生产用灌装装置。
技术介绍
[0002]化妆品制造指以涂抹、喷洒或其他类似方法，施于人体表面，起到清洁、保养、修饰、美化或消除不良气味，以及可对使用部位有缓和作用的产品制造，在化妆品的生产制造过程中，对产品的灌装装置必不可少。然而现有的灌装装置在灌装效率和灌装稳定性方面有待加强，基于此，本技术提出了一种化妆品生产用灌装装置，用于提高灌装效率和灌装稳定性。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种化妆品生产用灌装装置，解决化妆品的灌装效率和稳定性的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0005]本技术一种化妆品生产用灌装装置，包括下料罐，所述下料罐的上端设置有进料口，所述下料罐的内部设置有搅拌装置，所述下料罐的下端等距设置有若干个分料管，所述分料管安装在上顶板上，所述上顶板的两端通过若干个支撑杆安装在底座上；若干个所述分料管的下端设置有下料软管，所述下料软管的下端设置有灌浆罐，所述灌浆罐安装在安装板上，所述安装板可滑动的套设在所述支撑杆上，所述安装板和上顶板之间对称设置有若干个气缸；所述灌浆罐的下端中心位置上设置有灌浆管，所述灌浆管上安装有电磁阀；灌浆管的下方设置有运输装置，所述运输装置上等距设置有若干个灌浆承接槽，所述灌浆承接槽内放置有开口瓶；
[0006]所述灌浆承接槽包括安装在所述运输装置外表面上的底板，所述底板上端设置有侧板，所述侧板的内侧壁上通过弹簧连接有挤压板，所述挤压板的下端设置有滑块，所述底板上开设有与所述滑块相匹配的滑槽；所述底板的中心位置上设置有称重传感器，所述开口瓶放置在所述称重传感器上。
[0007]进一步的，所述开口瓶的开口与所述灌浆管的出口处于同一同轴线上。
[0008]再进一步的，所述底板和侧板之间形成开口盒状结构。
[0009]再进一步的，所述挤压板的上端面为弧形切面，且所述切面朝下倾斜。
[0010]再进一步的，所述安装板上设置有显示屏，所述显示屏电连接有控制装置。
[0011]再进一步的，所述搅拌装置的搅拌轴穿出所述下料罐后连接有电机。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益技术效果：
[0013]该技术化妆品生产用灌装装置通过启动气缸，实现安装板上下移动，进而实现灌装管伸入到开口瓶内灌装以及灌装完毕之后再向上移动离开开口瓶，且一次灌装多个开口瓶，提高了灌装效率；灌装之前，化妆品会在搅拌装置下进行搅拌，避免结块或者是有沉淀产生；开口瓶在弹簧和挤压板的作用下夹持固定在灌装承接槽内，且在灌装的时候，称
重传感器时刻监控重量，一旦达到标准，会传递信号给控制装置，控制装置控制电磁阀关闭，停止灌装。总之，本技术化妆品生产用灌装装置结构简单，自动化作业，灌装效率高，灌装过程稳定可靠，且灌装定量。
附图说明
[0014]下面结合附图说明对本技术作进一步说明。
[0015]图1为本技术化妆品生产用灌装装置主视图；
[0016]图2为灌浆承接槽剖视图；
[0017]附图标记说明：1、进料口；2、下料罐；3、搅拌装置；4、上顶板；5、支撑杆；6、气缸；7、安装板；8、分料管；9、下料软管；10、灌浆罐；11、灌浆管；12、电磁阀；13、开口瓶；14、灌浆承接槽；15、运输装置；16、底座；17、显示屏；18、电机；
[0018]14
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1、侧板；14
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2、底板；14
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3、弹簧；14
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4、挤压板；14
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5、滑块；14
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6、滑槽；14
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7、称重传感器。
具体实施方式
[0019]如图1
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2所示，一种化妆品生产用灌装装置，包括下料罐2，所述下料罐2的上端安装有进料口1，所述下料罐2的内部安装有搅拌装置3，所述搅拌装置3的搅拌轴穿出所述下料罐2后连接有电机18，电机18启动，搅拌装置3对下料罐2内的化妆品进行搅拌，避免结块或者是有沉淀等情况发生。
[0020]所述下料罐2的下端等距安装有若干个分料管8，所述分料管8安装在上顶板4上，所述上顶板4的两端通过若干个支撑杆5安装在底座16上。若干个所述分料管8的下端安装有下料软管9，所述下料软管9的下端安装有灌浆罐10，所述灌浆罐10安装在安装板7上，所述安装板7可滑动的套设在所述支撑杆5上，所述安装板7和上顶板4之间对称安装有若干个气缸6，气缸6启动，带动安装板7上下移动，进而带动灌装罐10上下移动。所述灌浆罐10的下端中心位置上安装有灌浆管11，所述灌浆管11上安装有电磁阀12，用于控制灌装启停。
[0021]灌浆管11的下方安装有运输装置15，所述运输装置15上等距安装有若干个灌浆承接槽14，所述灌浆承接槽14内放置有开口瓶13，所述开口瓶13的开口与所述灌浆管11的出口处于同一同轴线上。如图2所示，所述灌浆承接槽14包括安装在所述运输装置15外表面上的底板14
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2，所述底板14
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2上端安装有侧板14
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1，所述底板14
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2和侧板14
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1之间形成开口盒状结构。所述侧板14
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1的内侧壁上通过弹簧14
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3连接有挤压板14
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4。所述挤压板14
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4的上端面为弧形切面，且所述切面朝下倾斜，便于开口瓶13进入到挤压板14
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4之间；所述挤压板14
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4的下端安装有滑块14
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5，所述底板14
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2上开设有与所述滑块14
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5相匹配的滑槽14
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6，滑块14
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5在滑槽14
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6内滑动，起到限制家压板14
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4在弹簧和开口瓶13挤压作用下运动方向不变的目的，进而保证开口瓶13放置的稳定性。所述底板14
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2的中心位置上安装有称重传感器14
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7，所述开口瓶13放置在所述称重传感器14
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7上，用于监控开口瓶13重量，起到定量灌装的目的。
[0022]所述安装板7上安装有显示屏17，所述显示屏17电连接有控制装置，控制装置用于接收称重传感器14
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7信号，并控制电磁阀12和气缸6的启停状态，实现智能化监控和作业。
[0023]本技术的动作过程如下：
[0024]首先，开口瓶放置在称重传感器上，在弹簧作用下，开口瓶被挤压板挤压固定不动，起到稳定灌装目的；然后，在运输装置作用下，开口瓶位于灌装管的正下方；之后，电机启动，搅拌装置将从进料口进入到下料罐内的化妆品进行搅拌，化妆品通过本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种化妆品生产用灌装装置，其特征在于：包括下料罐(2)，所述下料罐(2)的上端设置有进料口(1)，所述下料罐(2)的内部设置有搅拌装置(3)，所述下料罐(2)的下端等距设置有若干个分料管(8)，所述分料管(8)安装在上顶板(4)上，所述上顶板(4)的两端通过若干个支撑杆(5)安装在底座(16)上；若干个所述分料管(8)的下端设置有下料软管(9)，所述下料软管(9)的下端设置有灌浆罐(10)，所述灌浆罐(10)安装在安装板(7)上，所述安装板(7)可滑动的套设在所述支撑杆(5)上，所述安装板(7)和上顶板(4)之间对称设置有若干个气缸(6)；所述灌浆罐(10)的下端中心位置上设置有灌浆管(11)，所述灌浆管(11)上安装有电磁阀(12)；灌浆管(11)的下方设置有运输装置(15)，所述运输装置(15)上等距设置有若干个灌浆承接槽(14)，所述灌浆承接槽(14)内放置有开口瓶(13)；所述灌浆承接槽(14)包括安装在所述运输装置(15)外表面上的底板(14
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2)，所述底板(14
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2)上端设置有侧板(14
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1)，所述侧板(14
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1)的内侧壁上通过弹簧(14
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3)连接有挤压板(14
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4)，所述挤压板...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋磊亮，张凯，
申请(专利权)人：品皙北京生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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