一种静电纺丝收集装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及纺丝收集技术领域，且公开了一种静电纺丝收集装置，包括收集装置主体，所述收集装置主体的内表面活动连接有转轴，所述转轴的外表面固定安装有收集滚筒，所述转轴的外表面固定焊接有两个弧形限位块，所述收集装置主体的内表面滑动连接有四个方形限位块，四个所述方形限位块的外表面固定安装有两个弹簧，所述收集装置主体的内表面活动连接有T型扭杆。该静电纺丝收集装置，通过转动T型扭杆带动偏心轮转动，偏心轮对两侧的方形限位块施加挤压力，使得转轴方便移出收集装置主体内部，抬起握把，带动转轴和收集滚筒移出收集装置主体内部，从而达到了方便更换滚筒的效果。从而达到了方便更换滚筒的效果。从而达到了方便更换滚筒的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种静电纺丝收集装置


[0001]本技术涉及纺丝收集
，具体为一种静电纺丝收集装置。

技术介绍

[0002]静电纺丝就是高分子流体静电雾化的特殊形式，此时雾化分裂出的物质不是微小液滴，而是聚合物微小射流，可以运行相当长的距离，最终固化成纤维，静电纺丝生产过程中需要一个收集装置对纺丝进行收集，这样才能使得生产效率提高，达到高效生产的效果。
[0003]现有专利号为CN202021227057.2，本技术提供一种静电纺丝收集架以及静电纺丝收集装置，通过在收集架上设置并排的多个无动力导电辊筒，能够克服纺丝路程的问题，根据需要可以通过并排设置的多个导电辊筒达到特定长度的纺丝承接作业面，而且通过无动力辊筒能够容易拉动产品，将产品和作业面之间的阻力降到了最低，大大提高了成品率和生产效率，另外通过设置紧密的并排设置导电辊筒能够与主机之间形成稳定的强电场，从而更有利于纺丝的生产，(ESM)同样的专利技术创造已同日申请专利技术专利，在现有的专利中所提及的静电纺丝收集装置在实际的使用过程中可能会出现更换相对比较麻烦的情况，可能会导致滚筒更换时间过长，导致工作效率较低。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种静电纺丝收集装置，以解决上述
技术介绍
中提到的静电纺丝收集装置在实际的使用过程中可能会出现更换相对比较麻烦的情况，可能会导致滚筒更换时间过长，导致工作效率较低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种静电纺丝收集装置，包括收集装置主体，所述收集装置主体的内表面活动连接有转轴，所述转轴的外表面固定安装有收集滚筒，所述转轴的外表面固定焊接有两个弧形限位块，所述收集装置主体的内表面滑动连接有四个方形限位块，四个所述方形限位块的外表面固定安装有两个弹簧，所述收集装置主体的内表面活动连接有T型扭杆，所述T型扭杆的外表面固定安装有两个偏心轮，所述T型扭杆的外表面固定安装有支撑板，所述收集装置主体的外表面固定焊接有扭簧，所述转轴的外表面固定安装有两个握把。
[0006]优选的，所述转轴的外表面固定安装有第一齿轮，所述收集装置主体的外表面活动连接有连接轴，所述连接轴的外表面固定安装有两个限位板，所述连接轴的外表面固定连接有第二齿轮，所述收集装置主体的外表面固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有传动带，通过电机带动传动带转动，传动带转动带动连接轴转动，连接轴带动第二齿轮转动，第二齿轮带动第一齿轮转动，第一齿轮带动转轴转动，转轴带动收集滚筒转动，从而达到了快速收集纺丝的目的。
[0007]优选的，所述支撑板的外表面与扭簧的外表面固定安装，所述收集装置主体的外表面与两个弧形限位块的外表面活动连接，通过支撑板与扭簧相连接来达到对T型扭杆施加反向作用力的效果，收集装置主体与弧形限位块相连接来达到稳定结构的目的，限制转
轴进行左右移动。
[0008]优选的，两个所述偏心轮的外表面分别与四个方形限位块的外表面活动连接，四个所述方形限位块的外表面与转轴的外表面活动连接，通过偏心轮与方形限位块相连接来达到挤压两侧方形限位块的目的，方形限位块与转轴相连接来达到稳定结构的目的，限制转轴移动，避免转轴脱落。
[0009]优选的，所述第一齿轮的外表面与第二齿轮的外表面啮合连接，所述第一齿轮与限位板的外表面活动连接，通过第一齿轮与第二齿轮相连接来达到传递动力的效果，第一齿轮与限位板相连接来达到防止第一齿轮脱落的情况。
[0010]优选的，所述传动带的内表面与连接轴的外表面活动连接，所述第二齿轮的外表面与两个限位板的外表面固定焊接，通过传动带与连接轴相连接来达到传动的目的，传动带转动带动连接轴转动，第二齿轮与限位板固定连接来达到限位的目的，避免第一齿轮因移动幅度过大而导致脱落。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、该静电纺丝收集装置，通过转动T型扭杆带动偏心轮转动，偏心轮对两侧的方形限位块施加挤压力，使得转轴方便移出收集装置主体内部，抬起握把，带动转轴和收集滚筒移出收集装置主体内部，从而达到了方便更换滚筒的效果，使得收集效率得到提高。
[0013]2、该静电纺丝收集装置，通过电机带动传动带转动，传动带转动带动连接轴转动，连接轴带动第二齿轮转动，第二齿轮带动第一齿轮转动，第一齿轮带动转轴转动，转轴带动收集滚筒转动，从而达到了快速收集纺丝的目的。
附图说明
[0014]图1为本技术结构立体示意图；
[0015]图2为本技术结构正视示意图；
[0016]图3为本技术结构侧视剖视示意图。
[0017]图中：1、收集装置主体；2、转轴；3、收集滚筒；4、弧形限位块；5、方形限位块；6、弹簧；7、T型扭杆；8、偏心轮；9、支撑板；10、扭簧；11、握把；12、第一齿轮；13、连接轴；14、限位板；15、第二齿轮；16、电机；17、传动带。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3：
[0020]实施例1：一种静电纺丝收集装置，包括收集装置主体1，所述收集装置主体1的内表面活动连接有转轴2，所述转轴2的外表面固定安装有收集滚筒3，所述转轴2的外表面固定焊接有两个弧形限位块4，所述收集装置主体1的内表面滑动连接有四个方形限位块5，四个所述方形限位块5的外表面固定安装有两个弹簧6，所述收集装置主体1的内表面活动连接有T型扭杆7，所述T型扭杆7的外表面固定安装有两个偏心轮8，所述T型扭杆7的外表面固
定安装有支撑板9，所述收集装置主体1的外表面固定焊接有扭簧10，所述转轴2的外表面固定安装有两个握把11，通过转动T型扭杆7带动偏心轮8转动，偏心轮8对两侧的方形限位块5施加挤压力，使得转轴2方便移出收集装置主体1内部，抬起握把11，带动转轴2和收集滚筒3移出收集装置主体1内部，从而达到了方便更换滚筒的效果，使得收集效率得到提高。
[0021]实施例2：所述转轴2的外表面固定安装有第一齿轮12，所述收集装置主体1的外表面活动连接有连接轴13，所述连接轴13的外表面固定安装有两个限位板14，所述连接轴13的外表面固定连接有第二齿轮15，所述收集装置主体1的外表面固定安装有电机16，所述电机16的输出端固定安装有传动带17，通过电机16带动传动带17转动，传动带17转动带动连接轴13转动，连接轴13带动第二齿轮15转动，第二齿轮15带动第一齿轮12转动，第一齿轮12带动转轴2转动，转轴2带动收集滚筒3转动，从而达到了快速收集纺丝的目的。
[0022]其中，电机16型号为Y90S
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6，传动带17为当前已知本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种静电纺丝收集装置，包括收集装置主体(1)，其特征在于：所述收集装置主体(1)的内表面活动连接有转轴(2)，所述转轴(2)的外表面固定安装有收集滚筒(3)，所述转轴(2)的外表面固定焊接有两个弧形限位块(4)，所述收集装置主体(1)的内表面滑动连接有四个方形限位块(5)，四个所述方形限位块(5)的外表面固定安装有两个弹簧(6)，所述收集装置主体(1)的内表面活动连接有T型扭杆(7)，所述T型扭杆(7)的外表面固定安装有两个偏心轮(8)，所述T型扭杆(7)的外表面固定安装有支撑板(9)，所述收集装置主体(1)的外表面固定焊接有扭簧(10)，所述转轴(2)的外表面固定安装有两个握把(11)。2.根据权利要求1所述的一种静电纺丝收集装置，其特征在于：所述转轴(2)的外表面固定安装有第一齿轮(12)，所述收集装置主体(1)的外表面活动连接有连接轴(13)，所述连接轴(13)的外表面固定安装有两个限位板(14)，所述连接轴(13)的外表面固定连接有第二齿轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵晓青，王晋枝，
申请(专利权)人：山西工程职业学院，
类型：新型
国别省市：