一种安全式钢结构节点构件制造技术

技术编号:32170220 阅读:18 留言:0更新日期:2022-02-08 15:27
本实用新型专利技术公开了钢结构配件技术领域的一种安全式钢结构节点构件,包括节点构件本体和安装座,所述安装座通过锁紧螺丝固定连接在所述节点构件本体的上下两侧,所述节点构件本体的外侧壁一周均开设有螺纹安装孔组,该安全式钢结构节点构件,结构设计合理,实现本产品对于H型钢本体的安装以及使用过程中所产生的震动作用力进行全部吸收,以达到缓震的目的,从而避免其受力而发生变形等风险,提高了H型钢本体在实际使用中的稳定性与安全性,同时节点构件本体的六个端面上均可对安装座进行连接固定,实现了本产品能够根据施工现场的使用需求对H型钢本体的工作位置进行自由连接,有效拓展了本产品对于H型钢本体的实际工作范围。围。围。

【技术实现步骤摘要】
一种安全式钢结构节点构件


[0001]本技术涉及钢结构配件
,具体为一种安全式钢结构节点构件。

技术介绍

[0002]钢结构是由钢制材料组成的结构,是现代化施工现场中主要的建筑结构类型之一,H型钢作为钢结构材料的主要种类之一,其本身具有抗弯能力强、施工简单、节约成本和结构重量轻等优点,在施工现场中被广泛使用。
[0003]然而在施工现场中H型钢的长度无法满足需求,通常采用节点构件对H型钢之间进行拼接处理,但由于节点构件的本身不具备吸震的功能,导致H型钢在连接过程中容易因结构内力而引发晃动现象,从而引发H型钢受力变形等风险,降低了产品对于H型钢的连接稳定性与使用安全性,另一方面,传统的节点构件的工作面往往为水平对齐,其本身与安装座之间采用焊接方式,从而限制了H型钢的工作范围,降低了其使用效率,为此我们提出了一种安全式钢结构节点构件。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种安全式钢结构节点构件,以解决上述
技术介绍
中提出了由于节点构件的本身不具备吸震的功能,导致H型钢在连接过程中容易因结构内力而引发晃动现象,从而引发H型钢受力变形等风险,另一方面,传统的节点构件的工作面往往为水平对齐,其本身与安装座之间采用焊接方式,从而限制了H型钢的工作范围的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种安全式钢结构节点构件,包括节点构件本体和安装座,所述安装座通过锁紧螺丝固定连接在所述节点构件本体的上下两侧,所述节点构件本体的外侧壁一周均开设有螺纹安装孔组,所述安装座的顶部连接端焊接有固定套筒,所述固定套筒的内侧壁前后两侧壁固定连接有连接台,所述连接台的左右两侧壁均开设有安装槽,所述安装槽的内腔底部固定连接有筒体,所述筒体的内腔底部卡接有弹簧,所述筒体的内部滑行连接有支撑杆,且所述支撑杆的底部与所述弹簧的顶部相连接,所述支撑杆远离所述筒体的一端固定连接有触头,所述安装座的内部插接有H型钢本体,且所述连接台位于所述H型钢本体的内侧壁前后两侧,并所述触头的顶部与所述H型钢本体的内侧壁之间相贴合。
[0006]优选的,所述节点构件本体、所述安装座和所述固定套筒均采用不锈钢材质制成。
[0007]优选的,所述固定套筒的外侧壁左右两侧壁均螺纹连接有定位螺丝,且所述定位螺丝贯穿并延伸至所述H型钢本体的内部。
[0008]优选的,所述触头的形状呈半球形形状,且所述触头采用硅胶材质制成。
[0009]优选的,所述筒体的内腔底部固定连接有限位块,且所述弹簧套接在所述限位块的外侧。
[0010]优选的,所述筒体的内侧壁开设有滑槽,所述支撑杆的外侧壁套接有滑环,且所述滑环滑行连接在所述滑槽的内部。
[0011]优选的,所述连接台的厚度为所述H型钢本体的厚度的1.5倍~3.5倍。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、该安全式钢结构节点构件,通过在固定套筒的内侧壁设置连接台,在使用时,H型钢本体插入至固定套筒内,并且将H型钢本体的内侧壁与连接台之间相贴合,使得连接台上的触头与H型钢本体的内侧壁相连接,当H型钢本体在后期使用过程中因晃动而产生震动作用力时,则带动两侧的触头反复向内收缩,通过支撑杆、弹簧和筒体之间的配合使用,将触头上所传输的作用力通过弹簧进行吸收,以实现本产品对于H型钢本体的安装以及使用过程中所产生的震动作用力进行全部吸收,以达到缓震的目的,从而避免其受力而发生变形等风险,提高了H型钢本体在实际使用中的稳定性与安全性。
[0014]2、该安全式钢结构节点构件,通过在节点构件本体外侧壁的六个端面上均开设有螺纹安装孔组,并且利用锁紧螺丝将安装座与节点构件本体之间进行安装并固定,从而达到节点构件本体的六个端面上均可对安装座进行连接固定的目的,实现了本产品能够根据施工现场的使用需求对H型钢本体的工作位置进行自由连接,有效拓展了本产品对于H型钢本体的实际工作范围,大大提高了本产品的使用效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图;
[0016]图2为本技术的俯视结构示意图;
[0017]图3为本技术连接台的内部结构示意图;
[0018]图4为本技术图3中A部的放大剖视结构示意图。
[0019]图中:100、节点构件本体;110、螺纹安装孔组;200、安装座;210、锁紧螺丝;220、固定套筒;230、定位螺丝;240、连接台;250、安装槽;260、筒体;261、弹簧;262、滑槽;270、支撑杆;271、滑环;280、触头;290、H型钢本体。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术提供一种安全式钢结构节点构件,实现本产品对于H型钢本体290的安装以及使用过程中所产生的震动作用力进行全部吸收,同时节点构件本体100的六个端面上均可对安装座200进行连接固定,实现了本产品能够根据施工现场的使用需求对H型钢本体290的工作位置进行自由连接,请参阅图1

4,包括节点构件本体100和安装座200;
[0022]请再次参阅图1

4,节点构件本体100的外侧壁一周均开设有螺纹安装孔组110,节点构件本体100用于对两侧的H型钢本体290之间进行连接和固定,螺纹安装孔组110用于实现节点构件本体100的六个端面上均可对安装座200进行连接;
[0023]请再次参阅图1

4,安装座200的顶部连接端焊接有固定套筒220,固定套筒220的内侧壁前后两侧壁固定连接有连接台240,连接台240的左右两侧壁均开设有安装槽250,安装槽250的内腔底部固定连接有筒体260,筒体260的内腔底部卡接有弹簧261,筒体260的内
部滑行连接有支撑杆270,且支撑杆270的底部与弹簧261的顶部相连接,支撑杆270远离筒体260的一端固定连接有触头280,安装座200的内部插接有H型钢本体290,且连接台240位于H型钢本体290的内侧壁前后两侧,并触头280的顶部与H型钢本体290的内侧壁之间相贴合,安装座200通过锁紧螺丝210固定连接在节点构件本体100的上下两侧,安装座200用于对固定套筒220进行连接,锁紧螺丝210用于将安装座200安装在节点构件本体100的外侧壁上,固定套筒220用于对连接台240进行安装,并且对H型钢本体290进行连接,连接台240用于对H型钢本体290的内侧壁进行限位处理,从而提高固定套筒220对于H型钢本体290的连接稳定性,安装槽250用于为筒体260提供安装空间,筒体260用于对支撑杆270进行滑行连接,弹簧261用于对支撑杆本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种安全式钢结构节点构件,其特征在于:包括节点构件本体(100)和安装座(200),所述安装座(200)通过锁紧螺丝(210)固定连接在所述节点构件本体(100)的上下两侧,所述节点构件本体(100)的外侧壁一周均开设有螺纹安装孔组(110),所述安装座(200)的顶部连接端焊接有固定套筒(220),所述固定套筒(220)的内侧壁前后两侧壁固定连接有连接台(240),所述连接台(240)的左右两侧壁均开设有安装槽(250),所述安装槽(250)的内腔底部固定连接有筒体(260),所述筒体(260)的内腔底部卡接有弹簧(261),所述筒体(260)的内部滑行连接有支撑杆(270),且所述支撑杆(270)的底部与所述弹簧(261)的顶部相连接,所述支撑杆(270)远离所述筒体(260)的一端固定连接有触头(280),所述安装座(200)的内部插接有H型钢本体(290),且所述连接台(240)位于所述H型钢本体(290)的内侧壁前后两侧,并所述触头(280)的顶部与所述H型钢本体(290)的内侧壁之间相贴合。2.根据权利要求1所述的一种安全式钢结构节点构件,...

【专利技术属性】
技术研发人员:袁超李文宋祥
申请(专利权)人:安徽鼎峰智能建筑科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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