本实用新型专利技术公开了一种PWP捏合线生产加工用牵引装置，包括主牵引辊、维稳轴承件和制动锁紧组件，主牵引辊的外壁与维稳轴承件活动连接，主牵引辊与维稳轴承件的连接处安装制动锁紧组件；本PWP捏合线生产加工用牵引装置，维稳轴承件用于维持主牵引辊的稳定，定止外圈与内圈间的环状内腔中滚球、第一挡板、第一弹簧和第二挡板交替设置，内圈的内壁上开设有与斜板相配合的截面呈三角状的卡位槽，其中正常转动的情况下，主牵引辊顺时针转动时，斜板会被迫压住，不影响主牵引辊的正常转动，在主牵引辊外力丢失的情况下，主牵引辊会在PWP捏合线的牵引下反向转动，此时制动锁紧组件中的斜板在制动时卡入卡位槽内并快速制动，制动效果好。制动效果好。制动效果好。
【技术实现步骤摘要】
一种PWP捏合线生产加工用牵引装置
[0001]本技术涉及捏合线生产设备
，具体为一种PWP捏合线生产加工用牵引装置。
技术介绍
[0002]捏合线生产的过程需要用到捏合机和辅助牵引装置，辅助牵引装置安装在捏合机的一端。其中捏合机是对高粘度、弹塑性物料的捏合、混炼、硫化、聚合的理想设备，捏合机可用于生产硅橡胶、密封胶、热熔胶、食品胶基、医药制剂等。捏合机输出端输出捏合线，此时捏合线需要辅助牵引装置进行牵引，当辅助牵引用的主轴突然失去动力时，主轴会在捏合线和其他外力的作用下反转，可能会带来生产事故，所以解决主轴突然失去动力时的紧急制动是非常重要的。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种PWP捏合线生产加工用牵引装置，具备能第一时间及时制动，同时无需额外管理的优点，可以解决现有技术中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种PWP捏合线生产加工用牵引装置，包括主牵引辊、维稳轴承件和制动锁紧组件，所述主牵引辊的外壁连接捏合线，主牵引辊的外壁还与维稳轴承件活动连接，主牵引辊与维稳轴承件的连接处安装制动锁紧组件；
[0006]所述维稳轴承件包括定止外圈、内圈、第一挡板、第二挡板、第一弹簧和滚球，定止外圈与外置机架固定连接，定止外圈的内腔壁固定有均匀分布的第一挡板，定止外圈还通过滚球连接内圈，内圈的外壁固定有均匀分布的第二挡板，第二挡板与第一挡板间通过第一弹簧连接，内圈的内壁与主牵引辊活动连接，主牵引辊与内圈的连接处设有制动锁紧组件；<br/>[0007]所述制动锁紧组件包括斜板、底槽、第二弹簧和短圆轴，底槽的底面与主牵引辊固定连接，底槽通过短圆轴连接斜板的一端，斜板的外壁与内圈接触连接，斜板的内壁通过第二弹簧连接底槽。
[0008]优选的，所述底槽在主牵引辊的外壁上均匀分布，底槽的顶边缘与主牵引辊的外壁相齐平。
[0009]优选的，所述内圈的内壁上开设有与斜板相配合的截面呈三角状的卡位槽，此卡位槽在内圈的内壁上均与分布，同时此卡位槽的数量与制动锁紧组件的数量相同。
[0010]优选的，所述第二挡板与第一挡板还通过细绳连接，此细绳位于第一弹簧的内侧。
[0011]优选的，所述定止外圈与内圈间的环状内腔中滚球、第一挡板、第一弹簧和第二挡板交替设置。
[0012]优选的，所述第一挡板与第二挡板的高度值相同，同时两者的高度值均小于滚球的直径值。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]本PWP捏合线生产加工用牵引装置，其中在主牵引辊的带动下可以对PWP捏合线进行牵引，维稳轴承件用于维持主牵引辊的稳定，定止外圈与内圈间的环状内腔中滚球、第一挡板、第一弹簧和第二挡板交替设置，内圈的内壁上开设有与斜板相配合的截面呈三角状的卡位槽，其中正常转动的情况下，主牵引辊顺时针转动时，斜板会被迫压住，不影响主牵引辊的正常转动，在主牵引辊外力丢失的情况下，主牵引辊会在PWP捏合线的牵引下反向转动，此时制动锁紧组件中的斜板在制动时卡入卡位槽内并快速制动，制动效果好，同时无需额外管理。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的A处结构放大示意图；
[0017]图3为本技术的维稳轴承件剖面示意图；
[0018]图4为本技术的维稳轴承件结构示意图；
[0019]图5为本技术的制动锁紧组件结构示意图。
[0020]图中：1、主牵引辊；2、维稳轴承件；21、定止外圈；22、内圈；23、第一挡板；24、第二挡板；25、第一弹簧；26、滚球；3、制动锁紧组件；31、斜板；32、底槽；33、第二弹簧；34、短圆轴。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1，一种PWP捏合线生产加工用牵引装置，包括主牵引辊1、维稳轴承件2和制动锁紧组件3，主牵引辊1的外壁连接捏合线，其中在主牵引辊1的带动下可以对PWP捏合线进行牵引，主牵引辊1的外壁还与维稳轴承件2活动连接，维稳轴承件2用于维持主牵引辊1的稳定，主牵引辊1与维稳轴承件2的连接处安装制动锁紧组件3，制动锁紧组件3可以在主牵引辊1外力丢失的情况下快速对其进行紧急制动。
[0023]请参阅图3
‑
4，维稳轴承件2包括定止外圈21、内圈22、第一挡板23、第二挡板24、第一弹簧25和滚球26，定止外圈21与内圈22间的环状内腔中滚球26、第一挡板23、第一弹簧25和第二挡板24交替设置，滚球26、第一挡板23、第一弹簧25和第二挡板24均在定止外圈21与内圈22的间隙中均匀分布，定止外圈21与外置机架固定连接，定止外圈21的内腔壁固定有均匀分布的第一挡板23，定止外圈21还通过滚球26连接内圈22，内圈22的外壁固定有均匀分布的第二挡板24，第一挡板23与第二挡板24的高度值相同，同时两者的高度值均小于滚球26的直径值，即定止外圈21为固定件，内圈22为活动件，滚球26保证定止外圈21与内圈22的间隙，同时第一挡板23与第二挡板24不影响内圈22转动，第二挡板24与第一挡板23间通过第一弹簧25连接，第二挡板24与第一挡板23还通过细绳连接，此细绳位于第一弹簧25的内侧，细绳能避免第二挡板24与第一挡板23产生较大距离，内圈22的内壁与主牵引辊1活动
连接，主牵引辊1与内圈22的连接处设有制动锁紧组件3。
[0024]请参阅图2和图5制动锁紧组件3包括斜板31、底槽32、第二弹簧33和短圆轴34，底槽32的底面与主牵引辊1固定连接，底槽32在主牵引辊1的外壁上均匀分布，底槽32的顶边缘与主牵引辊1的外壁相齐平，保证美观性的同时，同时不影响内圈22的转动，底槽32通过短圆轴34连接斜板31的一端，斜板31的外壁与内圈22接触连接，内圈22的内壁上开设有与斜板31相配合的截面呈三角状的卡位槽，此卡位槽在内圈22的内壁上均与分布，同时此卡位槽的数量与制动锁紧组件3的数量相同，制动锁紧组件3中的斜板31在制动时卡入卡位槽内并快速制动，斜板31的内壁通过第二弹簧33连接底槽32。
[0025]本PWP捏合线生产加工用牵引装置，包括主牵引辊1、维稳轴承件2和制动锁紧组件3，其中在主牵引辊1的带动下可以对PWP捏合线进行牵引，维稳轴承件2用于维持主牵引辊1的稳定，主牵引辊1与维稳轴承件2的连接处安装制动锁紧组件3，制动锁紧组件3可以在主牵引辊1外力丢失的情况下快速对其进行紧急制动，维稳轴承件2包括定止外圈21、内圈22、第一挡板23、第二挡板24、第一弹簧25和滚球26，定止外圈21与内圈22间的环状内腔中滚球本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PWP捏合线生产加工用牵引装置，包括主牵引辊(1)、维稳轴承件(2)和制动锁紧组件(3)，其特征在于：所述主牵引辊(1)的外壁连接捏合线，主牵引辊(1)的外壁还与维稳轴承件(2)活动连接，主牵引辊(1)与维稳轴承件(2)的连接处安装制动锁紧组件(3)；所述维稳轴承件(2)包括定止外圈(21)、内圈(22)、第一挡板(23)、第二挡板(24)、第一弹簧(25)和滚球(26)，定止外圈(21)与外置机架固定连接，定止外圈(21)的内腔壁固定有均匀分布的第一挡板(23)，定止外圈(21)还通过滚球(26)连接内圈(22)，内圈(22)的外壁固定有均匀分布的第二挡板(24)，第二挡板(24)与第一挡板(23)间通过第一弹簧(25)连接，内圈(22)的内壁与主牵引辊(1)活动连接，主牵引辊(1)与内圈(22)的连接处设有制动锁紧组件(3)；所述制动锁紧组件(3)包括斜板(31)、底槽(32)、第二弹簧(33)和短圆轴(34)，底槽(32)的底面与主牵引辊(1)固定连接，底槽(32)通过短圆轴(34)连接斜板(31)的一端，斜板(31)的外壁与内圈(22)接触连接，斜板(31)...
【专利技术属性】
技术研发人员：王松波，王成，程衍伟，
申请(专利权)人：安徽柔宇新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。