一种阻燃抗裂的高性能碳纤维板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种阻燃抗裂的高性能碳纤维板，涉及碳纤维板技术领域。包括碳纤维组件、保温板以及支撑件，所述保温板的顶部和底部均设置有碳纤维组件，所述保温板的内部开设有通孔，所述通孔的内部设置有支撑件，所述保温板由保温层以及依次设置于保温层顶部和底部的定型层和隔音层，所述保温板的内部设置有截断部，所述支撑件包括支撑柱以及设置于支撑柱顶部和底部的支撑板。通过设置碳纤维组件、保温板以及支撑件，支撑件的设置，对上下两层碳纤维板材一之间的距离进行控制，受到压力时不易压缩保温板，凸起配合卡槽，使得上下碳纤维板材一不易出现错位的情况，进一步保证了该装置的结构强度，同时具有良好的阻燃保温效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种阻燃抗裂的高性能碳纤维板


[0001]本技术涉及碳纤维板
，具体为一种阻燃抗裂的高性能碳纤维板。

技术介绍

[0002]碳纤维板是将同一方向排列的碳素纤维使用树脂浸润硬化形成碳纤维板材，能有效解决多层碳纤维布施工困难和工程量大的问题，补强效果好，施工便捷，采用优质碳纤维原料与良好基本树脂。
[0003]现有技术中，常规的碳纤维板为了加强其保温隔音性能，都会在其内部加入泡棉，这种碳纤维板虽然保温隔音，但是其结构强度大大降低，容易发生变形开裂的情况，使用效果不理想。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种阻燃抗裂的高性能碳纤维板，具备保温隔音的同时保证了结构强度的优点，以解决常规碳纤维板结构强度底的问题。
[0005]为实现保温隔音的同时保证了结构强度的目的，本技术提供如下技术方案：一种阻燃抗裂的高性能碳纤维板，包括碳纤维组件、保温板以及支撑件，所述保温板的顶部和底部均设置有碳纤维组件，所述保温板的内部开设有通孔，所述通孔的内部设置有支撑件，所述保温板由保温层以及依次设置于保温层顶部和底部的定型层和隔音层，所述保温板的内部设置有截断部，所述支撑件包括支撑柱以及设置于支撑柱顶部和底部的支撑板。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑板远离支撑柱的一面开设有卡槽，所述支撑板朝向支撑柱的一面设置有三角加强板。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述保温层为PVC泡沫板，所述定型层为蜂窝夹层，所述隔音层为阻尼隔音棉。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述碳纤维组件包括设置于保温板顶部和底部的碳纤维板材一，所述碳纤维板材一朝向保温板的一面设置有表面延伸至卡槽内部的凸起。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述碳纤维板材一远离凸起的一面设置有防腐涂层。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述截断部的两侧均设置有碳纤维板材二，所述截断部为泡棉板。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种阻燃抗裂的高性能碳纤维板，具备以下有益效果：
[0012]1、该阻燃抗裂的高性能碳纤维板，通过设置碳纤维组件、保温板以及支撑件，支撑件的设置，对上下两层碳纤维板材一之间的距离进行控制，受到压力时不易压缩保温板，凸起配合卡槽，使得上下碳纤维板材一不易出现错位的情况，进一步保证了该装置的结构强度，同时具有良好的阻燃保温效果。
[0013]2、该阻燃抗裂的高性能碳纤维板，通过设置碳纤维组件、保温板以及支撑件，需要截断使用时，将截断位置选定在截断部，不仅容易施工，且保证了截断后的该装置依然保持优良的结构强度，支撑件设置于通孔的内部，只需要预先在保温板的内部开设通孔，将支撑件放置进去，即可开始对碳纤维组件的粘接即可，利于后期施工，该装置结构简洁，符合经济效益，具有广阔的应用前景。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为图1中A处的结构放大图；
[0016]图3为图1中B处的结构放大图；
[0017]图4为本技术的保温板结构示意图。
[0018]图中：1、碳纤维组件；11、碳纤维板材一；12、凸起；13、防腐涂层；2、保温板；21、通孔；22、保温层；23、定型层；24、隔音层；25、截断部；26、碳纤维板材二；3、支撑件；31、支撑柱；32、支撑板；33、卡槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
4，本技术公开了一种阻燃抗裂的高性能碳纤维板，包括碳纤维组件1、保温板2以及支撑件3，所述保温板2的顶部和底部均设置有碳纤维组件1，所述保温板2的内部开设有通孔21，所述通孔21的内部设置有支撑件3，所述保温板2由保温层22以及依次设置于保温层22顶部和底部的定型层23和隔音层24，所述保温板2的内部设置有截断部25，所述支撑件3包括支撑柱31以及设置于支撑柱31顶部和底部的支撑板32，该装置各部件之间均采用热固性树脂胶粘剂粘接，且热固性树脂胶粘剂需混合氢氧化铝粉末使用，进一步加强该装置的阻燃防火性能。
[0021]具体的，所述支撑板32远离支撑柱31的一面开设有卡槽33，所述支撑板32朝向支撑柱31的一面设置有三角加强板，三角加强板的设置，保证了支撑柱31和支撑板32之间的稳定性，承压强度高。
[0022]具体的，所述保温层22为PVC泡沫板，所述定型层23为蜂窝夹层，所述隔音层24为阻尼隔音棉，蜂窝夹层可为玻璃布蜂窝、NOMEX蜂窝或铝蜂窝中的任意一种，蜂窝夹层结构的强度高，刚性好，保证了保温板2结构的整体强度，阻尼隔音棉不含石棉且具有良好的防火阻燃性能，遇火无烟无毒，可防外物撞击后的爆裂，在潮湿环境可正常使用。
[0023]具体的，所述碳纤维组件1包括设置于保温板2顶部和底部的碳纤维板材一11，所述碳纤维板材一11朝向保温板2的一面设置有表面延伸至卡槽33内部的凸起12，凸起12配合卡槽33，使得上下碳纤维板材一11不易出现错位的情况，同时支撑柱31配合支撑板32对上下两层碳纤维板材一11之间的距离进行控制，受到压力时不易压缩保温板2，进一步保证了该装置的整体强度，且支撑件3设置于通孔21的内部，只需要预先在保温板2的内部开设
通孔21，支撑件3的数量可根据该装置的具体应用场景增加或减少，利于控制加工成本，将支撑件3放置进去，即可开始对碳纤维组件1的粘接即可，利于后期施工，该装置结构简洁，符合经济效益，具有广阔的应用前景。
[0024]具体的，所述碳纤维板材一11远离凸起12的一面设置有防腐涂层13，所述防腐涂层13可为煤焦油瓷漆、石油沥青、环氧树脂以及聚烯烃涂层中的任意一种，使得碳纤维板材一11具有良好的电绝缘性和隔水性，降低其受到环境因素干扰腐蚀导致强度降低，出现开裂的情况，
[0025]具体的，所述截断部25的两侧均设置有碳纤维板材二26，所述截断部25为泡棉板，截断部25的两侧通过热固性树脂胶粘剂粘接有碳纤维板材二26，使得该装置需要截断使用时，将截断位置选定在截断部25，不仅容易施工，且保证了截断后的该装置依然保持优良的结构强度。
[0026]综上所述，该阻燃抗裂的高性能碳纤维板，通过设置碳纤维组件1、保温板2以及支撑件3，支撑件3的设置，对上下两层碳纤维板材一11之间的距离进行控制，受到压力时不易压缩保温板2，凸起12配合卡槽33，使得上下碳纤维板材一11不易出现错位的情况，进一步保证了该装置的结构强度，同时具有良好的阻燃保温效果。
[0027]需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阻燃抗裂的高性能碳纤维板，包括碳纤维组件(1)、保温板(2)以及支撑件(3)，其特征在于：所述保温板(2)的顶部和底部均设置有碳纤维组件(1)，所述保温板(2)的内部开设有通孔(21)，所述通孔(21)的内部设置有支撑件(3)，所述保温板(2)由保温层(22)以及依次设置于保温层(22)顶部和底部的定型层(23)和隔音层(24)，所述保温板(2)的内部设置有截断部(25)，所述支撑件(3)包括支撑柱(31)以及设置于支撑柱(31)顶部和底部的支撑板(32)。2.根据权利要求1所述的一种阻燃抗裂的高性能碳纤维板，其特征在于：所述支撑板(32)远离支撑柱(31)的一面开设有卡槽(33)，所述支撑板(32)朝向支撑柱(31)的一面设置有三角加强板。3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹少杰，
申请(专利权)人：深圳飞魔士科技有限公司，
类型：新型
国别省市：