本实用新型专利技术涉及金属圆管加工技术领域，且公开了一种金属圆管加工用截断装置，解决了现有在进行金属圆管的加工过程中，不便于更好的对其进行截断操作，影响了金属圆管的加工效率的问题，其包括底板，底板的顶部四角边均安装有支撑块，支撑块的顶部安装有支撑板，支撑板上安装有定位机构，支撑板上且位于定位机构的一侧安装有截断机构；本实用新型专利技术，能够使得金属圆管的加工过程中，便于更好的对其进行截断操作，提高了金属圆管的加工效率。提高了金属圆管的加工效率。提高了金属圆管的加工效率。
【技术实现步骤摘要】
一种金属圆管加工用截断装置
[0001]本技术属于金属圆管加工
，具体为一种金属圆管加工用截断装置。
技术介绍
[0002]管材就是用于做管件的材料，不同的管件要用不同的管材，管材的好坏直接决定了管件的质量，在建筑工程、电厂、化工厂等领域都会使用到管材，并且管材是建筑工程必需的材料，常用的有给水管、排水管、煤气管、暖气管、电线导管、雨水管等；管材的种类多样，金属圆管则是其中的一种，在进行金属圆管加工的过程中，需要对其进行截断操作。
[0003]现有在进行金属圆管的加工过程中，不便于更好的对其进行截断操作，影响了金属圆管的加工效率。
技术实现思路
[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种金属圆管加工用截断装置，有效的解决了现有在进行金属圆管的加工过程中，不便于更好的对其进行截断操作，影响了金属圆管的加工效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属圆管加工用截断装置，包括底板，所述底板的顶部四角边均安装有支撑块，支撑块的顶部安装有支撑板，支撑板上安装有定位机构，支撑板上且位于定位机构的一侧安装有截断机构。
[0006]优选的，所述定位机构包括定位座，定位座的上方安装有活动座，活动座上对称安装有螺纹套，螺纹套的内部安装有螺纹杆，螺纹杆的底端贯穿于定位座并延伸支撑板的底端，螺纹杆的底部安装有传动齿轮，传动齿轮上啮合连接有转动齿轮，转动齿轮的底部安装有电机一，且电机一的底部与底板连接。
[0007]优选的，所述螺纹杆的顶部安装有圆形挡块，且圆形挡块的直径大于螺纹套的直径。
[0008]优选的，所述定位座与活动座上均开设有弧形槽结构，且定位座上的弧形槽结构内均匀安装有滚珠。
[0009]优选的，所述活动座的顶部安装有电机二，电机二上安装有橡胶转动块，活动座上与橡胶转动块相对应的位置开设有凹槽，且橡胶转动块的底端贯穿于凹槽并延伸至活动座的内部。
[0010]优选的，所述截断机构包括支撑框，支撑框的两侧边均开设有圆形开口，支撑框的顶部安装有液压缸，支撑框的内部顶端安装有液压推杆，且液压推杆与液压缸连接，液压推杆的底部安装有电机三，且电机三上安装有圆形截断锯。
[0011]优选的，所述底板的外侧边安装有连接条，且连接条上对称开设有连接孔。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1）、在工作中，通过设置的定位机构与截断机构的互相作用，能够使得金属圆管的加工过程中，便于更好的对其进行截断操作，提高了金属圆管的加工效率；
[0014]2）、在工作中，通过设置的连接条与连接孔的互相作用，能够使得人们在使用时，便于能够更好的对装置进行固定安装，确保了装置在使用中的稳定性，同时也便于人们操作，从而便于能够更好的满足人们的使用需求。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0016]在附图中：
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的定位机构结构示意图；
[0019]图3为本技术的截断机构结构示意图。
[0020]图中：1、底板；2、支撑块；3、支撑板；4、定位机构；5、截断机构；6、定位座；7、活动座；8、螺纹套；9、螺纹杆；10、传动齿轮；11、转动齿轮；12、电机一；13、圆形挡块；14、滚珠；15、电机二；16、橡胶转动块；17、凹槽；18、支撑框；19、圆形开口；20、液压缸；21、液压推杆；22、电机三；23、圆形截断锯；24、连接条；25、连接孔。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例一，由图1、图2和图3给出，本技术包括底板1，底板1的顶部四角边均安装有支撑块2，支撑块2的顶部安装有支撑板3，支撑板3上安装有定位机构4，支撑板3上且位于定位机构4的一侧安装有截断机构5，底板1的外侧边安装有连接条24，且连接条24上对称开设有连接孔25；
[0023]使用中，通过设置的定位机构4与截断机构5的互相作用，能够使得金属圆管的加工过程中，便于更好的对其进行截断操作，提高了金属圆管的加工效率，并且通过设置的连接条24与连接孔25的互相作用，能够使得人们在使用时，便于能够更好的对装置进行固定安装，确保了装置在使用中的稳定性，同时也便于人们操作，从而便于能够更好的满足人们的使用需求。
[0024]实施例二，在实施例一的基础上，定位机构4包括定位座6，定位座6的上方安装有活动座7，定位座6与活动座7上均开设有弧形槽结构，且定位座6上的弧形槽结构内均匀安装有滚珠14，活动座7的顶部安装有电机二15，电机二15上安装有橡胶转动块16，活动座7上与橡胶转动块16相对应的位置开设有凹槽17，且橡胶转动块16的底端贯穿于凹槽17并延伸至活动座7的内部，活动座7上对称安装有螺纹套8，螺纹套8的内部安装有螺纹杆9，螺纹杆9的顶部安装有圆形挡块13，且圆形挡块13的直径大于螺纹套8的直径，螺纹杆9的底端贯穿于定位座6并延伸支撑板3的底端，螺纹杆9的底部安装有传动齿轮10，传动齿轮10上啮合连接有转动齿轮11，转动齿轮11的底部安装有电机一12，且电机一12的底部与底板1连接；
[0025]使用中，将金属圆管放置与定位座6与活动座7之间，然后启动电机一12，带动转动
齿轮11进行转动，转动齿轮11带动传动齿轮10进行转动，传动齿轮10带动螺纹杆9进行转动，螺纹杆9在螺纹套8的作用下，带动活动座7向下移动，将金属圆管固定在定位座6与活动座7之间，然后启动电机二15，带动橡胶转动块16进行转动，橡胶转动块16配合滚珠14的作用下，带动金属圆管在活动座7与定位座6之间进行转动，然后在截断机构5的作用下，对转动中的金属圆管进行截断操作。
[0026]实施例三，在实施例二的基础上，截断机构5包括支撑框18，支撑框18的两侧边均开设有圆形开口19，支撑框18的顶部安装有液压缸20，支撑框18的内部顶端安装有液压推杆21，且液压推杆21与液压缸20连接，液压推杆21的底部安装有电机三22，且电机三22上安装有圆形截断锯23；
[0027]使用中，在定位机构4的作用下，对金属圆管进行定位，并且使得定位后的金属圆管贯穿于支撑框18上的圆形开口19，然后启动电机三22，带动圆形截断锯23进行转动，然后启动液压缸20，带动液压推杆21进行工作，通过液压推杆21推动电机三22进行移动，使得圆形截断锯23对转动中的金属圆管进行截断操作。
[00本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属圆管加工用截断装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部四角边均安装有支撑块（2），支撑块（2）的顶部安装有支撑板（3），支撑板（3）上安装有定位机构（4），支撑板（3）上且位于定位机构（4）的一侧安装有截断机构（5）。2.根据权利要求1所述的一种金属圆管加工用截断装置，其特征在于：所述定位机构（4）包括定位座（6），定位座（6）的上方安装有活动座（7），活动座（7）上对称安装有螺纹套（8），螺纹套（8）的内部安装有螺纹杆（9），螺纹杆（9）的底端贯穿于定位座（6）并延伸支撑板（3）的底端，螺纹杆（9）的底部安装有传动齿轮（10），传动齿轮（10）上啮合连接有转动齿轮（11），转动齿轮（11）的底部安装有电机一（12），且电机一（12）的底部与底板（1）连接。3.根据权利要求2所述的一种金属圆管加工用截断装置，其特征在于：所述螺纹杆（9）的顶部安装有圆形挡块（13），且圆形挡块（13）的直径大于螺纹套（8）的直径。4.根据权利要求2所述的一种金属圆管加工用截断装置，其特征在于：所述定...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈周阳，徐来来，石晓伟，
申请(专利权)人：杭州市富阳区现代职业技术培训学校，
类型：新型
国别省市：
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