本实用新型专利技术公开了一种基于气压的马口铁罐调压装置，涉及铁罐调压装置技术领域，包括外罐体、内罐体、密封盖、分隔板、缸体、活塞、推拉杆、拉环、中转块、密闭滑块、第一弹簧、排气管、进气口、导向杆、套筒、泄压管和罐盖。本实用新型专利技术通过设置内罐体、密封盖、分隔板和缸体起到了提高使用寿命的作用，其抗压性能好，不易出现破损，可持续地降低气压，充分保障了密封效果，同时装置结构紧凑，操作简单，使用方便，综合使用效果较佳A，还通过设置封闭滑块、支撑杆、第三弹簧、把手和泄压管起到了便于开启的作用，可方便快捷的平衡内外气压，从而使得密封盖可方便地打开，解决的传统马口铁罐不便于开启的问题，使用效果好。使用效果好。使用效果好。
【技术实现步骤摘要】
一种基于气压的马口铁罐调压装置
[0001]本技术涉及铁罐调压装置
，具体为一种基于气压的马口铁罐调压装置。
技术介绍
[0002]马口铁又叫镀锡铁，是电镀锡薄钢板的俗称，是指两面镀有商业纯锡的冷轧低碳薄钢板或钢带，用马口铁制成的罐体，相对于其它包装材料，如塑胶、玻璃等，具有强度大，刚性好，不易破裂等优点。
[0003]现有中国专利文献，授权公告号为CN210116767U的专利，公开了一种具有调压机构的马口铁罐，包括上端面呈开口状结构的罐体、安装在罐体顶部开口处外侧的顶盖和安装在罐体上端面开口处内侧的密封盖，所述罐体的内表壁位于密封盖的下方固定连接有密封固定环，且密封固定环的内侧安装有呈中部内凹结构的弹性橡胶板，所述罐体的下端面中部呈竖直安装有贯穿罐体的调压筒，所述调压筒的内部中心处呈竖直安装有螺套。
[0004]但是上述技术方案中的马口铁罐使用寿命较短，其中设置的弹性橡胶板在长期反复推拉过程中容易出现疲劳，导致其抗压性能降低，容易出现破损，同时由于其上下位移的距离有限，只能降低少量的气压，使得密封效果达不到需求，综合使用效果较差。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种基于气压的马口铁罐调压装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种基于气压的马口铁罐调压装置，包括外罐体，所述外罐体的内壁一侧设有内罐体，所述内罐体的顶部一侧设有密封盖，所述外罐体的内壁一侧于内罐体下方设有分隔板，所述分隔板的底部一侧设有抽吸机构，所述分隔板的底部一侧设有若干个单向排气机构，所述内罐体靠近密封盖的外壁一侧设有若干个单向进气机构。
[0007]进一步的，所述抽吸机构包括设于分隔板底部一侧的缸体，所述缸体的内壁一侧活动连接有活塞，所述活塞的底部一侧设有推拉杆，所述推拉杆的底端延伸至缸体下方设有拉环，其起到对外罐体、内罐体和分隔板构成的夹层进行抽吸的作用，从而改变夹层的气压。
[0008]进一步的，所述单向排气机构包括设于分隔板底部一侧的若干个中转块，所述中转块的内壁一侧活动连接有密闭滑块，所述密闭滑块的底部一侧设有第一弹簧，所述中转块的外壁一侧设有排气管，所述排气管远离中转块的一端延伸至外罐体外侧，其起到在夹层气压大于外界时，将夹层内多余的气体排出至外界的作用。
[0009]进一步的，所述单向进气机构包括设于内罐体内壁一侧的若干个进气口，所述外罐体靠近进气口的内壁一侧设有导向杆，所述导向杆的外壁一侧活动套设有套筒，所述套筒靠近外罐体的一端于导向杆外侧设有第二弹簧，所述套筒的另一端设有与进气口相匹配
的塞头，其起到在夹层气压小于内罐体内腔时，将内罐体内腔中的气体排入至夹层中的作用。
[0010]进一步的，所述内罐体的外壁一侧设有泄压块，所述泄压块的内壁一侧活动连接有封闭滑块，所述封闭滑块远离内罐体的外壁一侧设有支撑杆，所述封闭滑块的外壁一侧于支撑杆外侧设有第三弹簧，所述支撑杆远离封闭滑块的一端延伸至泄压块外侧设有把手，所述泄压块的底部一侧于外罐体外侧设有泄压管，其起到在需要打开内罐体时，平衡内罐体内腔与外界气压的作用。
[0011]进一步的，所述外罐体的顶部一侧活动套设有罐盖，其起到保护密封盖，避免被意外打开的作用，所述外罐体的底部一侧设有收纳凹槽，其起到收纳拉环的作用，便于操作人员进行使用。
[0012]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0013]1、该基于气压的马口铁罐调压装置，通过设置内罐体、密封盖、分隔板和缸体起到了提高使用寿命的作用，其抗压性能好，不易出现破损，可持续地降低气压，充分保障了密封效果，同时装置结构紧凑，操作简单，使用方便，综合使用效果较佳A。
[0014]2、该基于气压的马口铁罐调压装置，通过设置封闭滑块、支撑杆、第三弹簧、把手和泄压管起到了便于开启的作用，可方便快捷的平衡内外气压，从而使得密封盖可方便地打开，解决的传统马口铁罐不便于开启的问题，使用效果好。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1是本技术的主视剖面图；
[0017]图2是本技术图1中A处的放大示意图；
[0018]图3是本技术的侧视剖面图；
[0019]图4是本技术图3中B处的放大示意图。
[0020]图5是本技术整体的结构示意图。
[0021]图中：1、外罐体；2、内罐体；3、密封盖；4、分隔板；5、缸体；6、活塞；7、推拉杆；8、拉环；9、中转块；10、密闭滑块；11、第一弹簧；12、排气管；13、进气口；14、导向杆；15、套筒；16、第二弹簧；17、塞头；18、泄压块；19、封闭滑块；20、支撑杆；21、第三弹簧；22、把手；23、泄压管；24、罐盖。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1
‑
3和图5所示的一种基于气压的马口铁罐调压装置，包括外罐体1，所述外罐体1的内壁一侧设有内罐体2，所述内罐体2的顶部一侧设有密封盖3，所述外罐体1的内壁一侧于内罐体2下方设有分隔板4，所述分隔板4的底部一侧设有抽吸机构，所述抽吸机构包括
设于分隔板4底部一侧的缸体5，所述缸体5的内壁一侧活动连接有活塞6，所述活塞6的底部一侧设有推拉杆7，所述推拉杆7的底端延伸至缸体5下方设有拉环8，其起到对外罐体1、内罐体2和分隔板4构成的夹层进行抽吸的作用，从而改变夹层的气压，所述分隔板4的底部一侧设有若干个单向排气机构，所述单向排气机构包括设于分隔板4底部一侧的若干个中转块9，所述中转块9的内壁一侧活动连接有密闭滑块10，所述密闭滑块10的底部一侧设有第一弹簧11，所述中转块9的外壁一侧设有排气管12，所述排气管12远离中转块9的一端延伸至外罐体1外侧，其起到在夹层气压大于外界时，将夹层内多余的气体排出至外界的作用，所述内罐体2靠近密封盖3的外壁一侧设有若干个单向进气机构，所述单向进气机构包括设于内罐体2内壁一侧的若干个进气口13，所述外罐体1靠近进气口13的内壁一侧设有导向杆14，所述导向杆14的外壁一侧活动套设有套筒15，所述套筒15靠近外罐体1的一端于导向杆14外侧设有第二弹簧16，所述套筒15的另一端设有与进气口13相匹配的塞头17，其起到在夹层气压小于内罐体2内腔时，将内罐体2内腔中的气体排入至夹层中的作用，所述外罐体1的顶部一侧活动套设有罐盖24，其起到保护密封盖3，避免被意外打开的作用，所述外罐体1的底部一侧本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于气压的马口铁罐调压装置，包括外罐体(1)，其特征在于：所述外罐体(1)的内壁一侧设有内罐体(2)，所述内罐体(2)的顶部一侧设有密封盖(3)，所述外罐体(1)的内壁一侧于内罐体(2)下方设有分隔板(4)，所述分隔板(4)的底部一侧设有抽吸机构，所述分隔板(4)的底部一侧设有若干个单向排气机构，所述内罐体(2)靠近密封盖(3)的外壁一侧设有若干个单向进气机构。2.根据权利要求1所述的一种基于气压的马口铁罐调压装置，其特征在于：所述抽吸机构包括设于分隔板(4)底部一侧的缸体(5)，所述缸体(5)的内壁一侧活动连接有活塞(6)，所述活塞(6)的底部一侧设有推拉杆(7)，所述推拉杆(7)的底端延伸至缸体(5)下方设有拉环(8)。3.根据权利要求1所述的一种基于气压的马口铁罐调压装置，其特征在于：所述单向排气机构包括设于分隔板(4)底部一侧的若干个中转块(9)，所述中转块(9)的内壁一侧活动连接有密闭滑块(10)，所述密闭滑块(10)的底部一侧设有第一弹簧(11)，所述中转块(9)的外壁一侧设有排气管(12)，所述排气管(12)远离中转块(9)的一端延伸至外罐体(1)外侧。4.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：李建民，卢红光，王凯，
申请(专利权)人：青岛北琪实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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