一种集装饰保温一体的装配式外围护构件制造技术

本实用新型专利技术涉及一种集装饰保温一体的装配式外围护构件，包括内叶板、背负钢框、外饰面板；所述内叶板的截面呈开口朝外的匚形，其内侧与所述背负钢框固定连接；所述背负钢框作为外饰面板的支撑基础；所述内叶板内侧设有一对与外墙平行的铝板，所述铝板与所述背负钢框围成的空间内设有保温材料；所述外饰面板向外凸起，相邻外饰面板之间设有防水密封装置。本实用新型专利技术通过将内叶板设计为的截面呈开口朝外的匚形，在其内侧巧妙的布置保温层，同时将集装饰保温一体的装配式外围护构件巧妙固定于背负钢架之上，背负钢架与容纳保温层的铝板巧妙固定，简化施工工艺，提高施工便捷性，同时也可降低总建筑成本。可降低总建筑成本。可降低总建筑成本。

【技术实现步骤摘要】
一种集装饰保温一体的装配式外围护构件


[0001]本技术涉及一种装配式外围护构件，具体涉及一种集装饰保温一体的装配式外围护构件，属于预制构件


技术介绍

[0002]现有技术中，建筑物外立面的外围护构件一般是独立悬挂设置于建筑物外表，一般仅起到装饰的作用，而建筑物自身的保温层、防水措施均独立设置，与外围护构件分隔而置。
[0003]因此，现有的建筑物外围护构件功能单一，墙体与围护构件叠加后的总厚度较大，建筑总成本也较高。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供一种集装饰保温一体的装配式外围护构件，巧妙固定于背负钢架之上，建筑物外墙无需独立设置保温层，简化施工工艺，提高施工便捷性，同时也可降低总建筑成本。
[0005]本技术采取以下技术方案：
[0006]一种集装饰保温一体的装配式外围护构件，包括内叶板5、背负钢框2、外饰面板1；所述内叶板5的截面呈开口朝外的匚形，其内侧与所述背负钢框2固定连接；所述背负钢框2作为外饰面板1的支撑基础；所述内叶板5内侧设有一对与外墙平行的铝板13，所述铝板13与所述背负钢框2围成的空间内设有保温材料；所述外饰面板1向外凸起，相邻外饰面板1之间设有防水密封装置。
[0007]优选的，所述防水密封装置自内向外包括密封胶条与耐候胶11。
[0008]进一步的，相邻所述内叶板5之间也设有所述密封胶条与耐候胶11。
[0009]优选的，还包括钢连接件6，所述钢连接件6与建筑墙体固定，并穿过所述内叶板5与所述背负钢框2固定连接。
[0010]进一步的，所述背负钢框2由若干方钢管连接而成，形成一支撑骨架。
[0011]更进一步的，其中一组所述方钢管位于所述内叶板5内侧，且宽度不小于所述保温材料14的厚度。
[0012]优选的，所述装配式外围护构件用于与窗体相间而置形成带窗体的外墙装饰面。
[0013]本技术的有益效果在于：
[0014]1)通过将内叶板设计为的截面呈开口朝外的匚形，在其内侧巧妙的布置保温层，同时将集装饰保温一体的装配式外围护构件巧妙固定于背负钢架之上，背负钢架与容纳保温层的铝板巧妙固定，简化施工工艺，提高施工便捷性，同时也可降低总建筑成本；
[0015]2)集成装饰、保温一体化构件，整体在工厂预制，现场一次吊装到位，无任何湿作业，提高施工效率；
[0016]2)该构件有清晰的围护界面，装饰层仅作装饰作用，不计入建筑面积，相较于传统
的单元式幕墙，尤其是有凹凸造型的幕墙有较大优势；
[0017]3)铝板至内页板之间可实现根据绿色节能要求调整保温层材料及厚度；
[0018]4)铝板至内页板之间可以架设管线，避免室内机电对墙板二次破坏，减少现场作业。
附图说明
[0019]图1是本技术集装饰保温一体的装配式外围护构件的侧面安装示意图。
[0020]图2是图1放大后的细节示意图。
[0021]图3是本技术集装饰保温一体的装配式外围护构件的俯视安装示意图。
[0022]图中，1.外饰面板，2.背负钢框，3.铝板，4.保温材料，5.内叶板，6.钢连接件，7.第一方钢管，8.外饰面板，9.不锈钢套筒，10.角钢，11.耐候胶与密封胶条，12.第二方钢管，13.铝板。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和具体实施例对本技术进一步说明。
[0024]参见图1
‑
图3，一种集装饰保温一体的装配式外围护构件，包括内叶板5、背负钢框2、外饰面板1；所述内叶板5的截面呈开口朝外的匚形，其内侧与所述背负钢框2固定连接；所述背负钢框2作为外饰面板1的支撑基础；所述内叶板5内侧设有一对与外墙平行的铝板13，所述铝板13与所述背负钢框2围成的空间内设有保温材料；所述外饰面板1向外凸起，相邻外饰面板1之间设有防水密封装置。
[0025]在此实施例中，参见图2
‑
3，所述防水密封装置自内向外包括密封胶条与耐候胶11。
[0026]在此实施例中，参见图2
‑
3，相邻所述内叶板5之间也设有所述密封胶条与耐候胶11。
[0027]在此实施例中，参见图1，还包括钢连接件6，所述钢连接件6与建筑墙体固定，并穿过所述内叶板5与所述背负钢框2固定连接。
[0028]在此实施例中，参见图1
‑
3，所述背负钢框2由若干方钢管连接而成，形成一支撑骨架。
[0029]在此实施例中，参见图1
‑
3，其中一组所述方钢管位于所述内叶板5内侧，且宽度不小于所述保温材料14的厚度。
[0030]在此实施例中，参见图1，所述装配式外围护构件用于与窗体相间而置形成带窗体的外墙装饰面。
[0031]该装配式围护构件可作为单元式外挂墙板使用，由外饰面层、背负钢框、保温层、内页板、以及其他必要的连接系统组成；外饰面层主要为表达立面效果，造型上可以选择平板式装饰面板，也可以选择立体造型式面板，材料上可以选择UHPC、铝板、石材等；背负钢框为主要受力构件，承载外饰面板、内页板的重量，并同主结构相连；保温层可以根据绿色节能设计要求选择合适的材料和厚度，保温层外面包裹一层铝板；内页板可以是混凝土板，也可以是UHPC、GRC等水泥基材料，其特点是对“墙板“厚度范围内形成包裹效果，确保整体、防水、隔音等建筑性能；门窗系统安装在背负钢框上；整个外围护构件的连接件安装在背负钢
框上，穿过内页板，与主结构相连；上下层之间设置防水启口构造。
[0032]本实施例中的该构件是集成装饰、保温一体化构件，整体在工厂预制，现场一次吊装到位，无任何湿作业，提高施工效率；该构件有清晰的围护界面，装饰层仅作装饰作用，不计入建筑面积，相较于传统的单元式幕墙，尤其是有凹凸造型的幕墙有较大优势；使用高性能混凝土外饰面板具有较好的稳定性、耐久性、防水性以及憎水性；铝板至内页板之间可根据绿色节能要求调整保温层材料及厚度，以满足设计要求；铝板至内页板之间可以架设管线，避免室内机电对墙板二次破坏，减少现场作业；内页板使用水泥基材料，有较好的隔音防水等建筑性能。
[0033]以上是本技术的优选实施例，本领域普通技术人员还可以在此基础上进行各种变换或改进，在不脱离本技术总的构思的前提下，这些变换或改进都应当属于本技术要求保护的范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种集装饰保温一体的装配式外围护构件，其特征在于：包括内叶板(5)、背负钢框(2)、外饰面板(1)；所述内叶板(5)的截面呈开口朝外的匚形，其内侧与所述背负钢框(2)固定连接；所述背负钢框(2)作为外饰面板(1)的支撑基础；所述内叶板(5)内侧设有一对与外墙平行的铝板(13)，所述铝板(13)与所述背负钢框(2)围成的空间内设有保温材料；所述外饰面板(1)向外凸起，相邻外饰面板(1)之间设有防水密封装置。2.如权利要求1所述的集装饰保温一体的装配式外围护构件，其特征在于：所述防水密封装置自内向外包括密封胶条与耐候胶(11)。3.如权利要求2所述的集装饰保温一体的装配式外围护构件，其特征在于：相邻所述内叶板(5)之间也...

【专利技术属性】
技术研发人员：恽燕春，阮玲波，丁泓，方松青，李斌，
申请(专利权)人：上海紫宝建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：