本实用新型专利技术公开了一种植物提取滤渣装置，包括滤渣罐，所述滤渣罐外圆柱面右部安装有精密过滤部件，所述精密过滤部件延伸至滤渣罐内，所述滤渣罐外圆柱面右中部安装有排污管，所述滤渣罐外圆柱面左上部安装有进料管，所述进料管延伸至滤渣罐内，所述滤渣罐上端中部安装有过滤机构，所述排污管与过滤机构相通，所述滤渣罐内腔上部安装有第一隔板，所述排污管穿过第一隔板，所述滤渣罐内腔下部安装有第二隔板，所述第一隔板下端左部安装有排液管。本实用新型专利技术所述的一种植物提取滤渣装置，通过设置过滤机构能够避免大颗粒残渣堵塞过滤网，提高了过滤效果，通过设置过滤网进一步提高了装置的过滤效果，避免静置液中纤维杂质进入上层清液。清液。清液。
【技术实现步骤摘要】
一种植物提取滤渣装置
[0001]本技术涉及植物提取装置技术及领域，特别涉及一种植物提取滤渣装置。
技术介绍
[0002]植物提取物是以植物为原料，按照对提取的最终产品的用途的需要，经过物理化学提取分离过程，定向获取和浓集植物中的某一种或多种有效成分，而不改变其有效成分结构而形成的产品。
[0003]植物提取需要使用滤渣装置提纯，在现有的滤渣装置中有以下几点弊端： 1、现有的滤渣装置滤渣效果较差，残余的滤渣会粘连在滤孔上，堵塞滤孔，降低了过滤效率；2、现有的滤渣装置大多为单层过滤结构，经过过滤的植物提取液中仍存在固定纤维杂质，影响滤液的质量。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的在于提供一种植物提取滤渣装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种植物提取滤渣装置，包括滤渣罐，所述滤渣罐外圆柱面右部安装有精密过滤部件，所述精密过滤部件延伸至滤渣罐内，所述滤渣罐外圆柱面右中部安装有排污管，所述排污管延伸至滤渣罐内，所述滤渣罐外圆柱面前面安装有两个维修窗，所述滤渣罐外圆柱面左上部安装有进料管，所述进料管延伸至滤渣罐内，所述滤渣罐上端中部安装有过滤机构，所述过滤机构延伸至滤渣罐内，所述排污管与过滤机构相通，所述排污管与过滤机构之间安装有电磁阀，所述滤渣罐内腔上部安装有第一隔板，所述排污管穿过第一隔板，所述滤渣罐内腔下部安装有第二隔板，所述第一隔板下端左部安装有排液管，所述排液管下端贯穿第二隔板的下端。
[0007]优选的，所述过滤机构包括电机和圆台过滤网，所述电机安装在滤渣罐上端中部，所述电机的输出端贯穿滤渣罐上壁并连接有转动轴，所述转动轴外圆柱面下部安装有三个呈环形阵列分布的刮板，所述圆台过滤网安装在滤渣罐内壁上部，所述圆台过滤网底壁开设有通孔，所述通孔与排污管相连通。
[0008]优选的，所述圆台过滤网位于第一隔板的上方。
[0009]优选的，所述精密过滤部件包括挡板和出液管，所述挡板前端和后端与滤渣罐内壁相连接，所述挡板的上端与第二隔板下端中部相连接，所述挡板右端与滤渣罐内壁共同连接有过滤网，所述出液管穿插安装于滤渣罐外圆柱面右下部并与滤渣罐内腔相通，所述出液管外圆柱面下部与过滤网上端面相交。
[0010]优选的，所述排污管位于第二隔板的上方。
[0011]优选的，所述刮板远离转动轴的一端与圆台过滤网活动连接。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]1、本技术一种植物提取滤渣装置通过设置过滤机构能够避免大颗粒残渣堵塞过滤网，提高了过滤效果，先将原料倒入滤渣罐内，圆台过滤网为上粗下细结构，再打开电机，电机的输出端通过转动轴带动刮板缓慢转动，使刮板将圆台过滤网表面的残渣推移到圆台过滤网下端，避免大颗粒残渣堵塞圆台过滤网；
[0014]2、本技术一种植物提取滤渣装置通过设置双层过滤结构有效提高植物提取液的过滤效果，首先通过设置过滤机构6完成植物提取液的初步物理过滤，完成初步过滤的植物提取液通过排液管9进入滤渣罐1底部静置，随体提取液的增多，上层清液通过出液管33排出，在通过设置过滤网31进一步提高了装置的过滤效果，避免静置液中纤维杂质进入上层清液，提高了植物提取物的纯度。
附图说明
[0015]图1为本技术一种植物提取滤渣装置的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术一种植物提取滤渣装置的排污管的整体结构示意图；
[0017]图3为本技术一种植物提取滤渣装置的过滤机构的整体结构示意图；
[0018]图4为本技术一种植物提取滤渣装置的精密过滤部件的整体结构示意图。
[0019]图中：1、滤渣罐；2、排污管；3、精密过滤部件；4、维修窗；5、进料管；6、过滤机构；7、第一隔板；8、第二隔板；9、排液管；10、电磁阀； 31、过滤网；32、挡板；33、出液管；61、电机；62、转动轴；63、刮板； 64、通孔；65、圆台过滤网。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]如图1
‑
4所示，一种植物提取滤渣装置，包括滤渣罐1，滤渣罐1外圆柱面右部安装有精密过滤部件3，精密过滤部件3延伸至滤渣罐1内，滤渣罐1 外圆柱面右中部安装有排污管2，排污管2延伸至滤渣罐1内，滤渣罐1外圆柱面前面安装有两个维修窗4，滤渣罐1外圆柱面左上部安装有进料管5，进料管5延伸至滤渣罐1内，滤渣罐1上端中部安装有过滤机构6，过滤机构6 延伸至滤渣罐1内，排污管2与过滤机构6相通，排污管2与过滤机构6之间安装有电磁阀10，滤渣罐1内腔上部安装有第一隔板7，排污管2穿过第一隔板7，滤渣罐1内腔下部安装有第二隔板8，第一隔板7下端左部安装有排液管9，排液管9下端贯穿第二隔板8的下
端。
[0024]过滤机构6包括电机61和圆台过滤网65，电机61安装在滤渣罐1上端中部，电机61的输出端贯穿滤渣罐1上壁并连接有转动轴62，转动轴62外圆柱面下部安装有三个呈环形阵列分布的刮板63，圆台过滤网65安装在滤渣罐1内壁上部，圆台过滤网65底壁开设有通孔64，通孔64与排污管2相连，电机61、圆台过滤网65、转动轴62和刮板63共同配合能够避免大颗粒残渣堵塞过滤网，提高工作效率。
[0025]圆台过滤网65位于第一隔板7的上方，第一隔板7为左低右高机构，用于将液体引流到排液管9内。
[0026]精密过滤部件3包括挡板32和出液管33，挡板32前端和后端与滤渣罐 1内壁相连接，所述挡板32的上端与第二隔板8下端中部相连接，挡板32右端与滤渣罐1内壁共同连接有过滤网31，出液管33穿插安装于滤渣罐1外圆柱面右下部并与滤渣罐1内腔相通，出液管33外圆柱面下部与过滤网31上端面相交，过滤网31进一步提高了装置的过滤效果，避免静置液中纤维杂质进入上层清液。<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种植物提取滤渣装置，包括滤渣罐(1)，其特征在于：所述滤渣罐(1)外圆柱面右部安装有精密过滤部件(3)，所述精密过滤部件(3)延伸至滤渣罐(1)内，所述滤渣罐(1)外圆柱面右中部安装有排污管(2)，所述排污管(2)延伸至滤渣罐(1)内，所述滤渣罐(1)外圆柱面前面安装有两个维修窗(4)，所述滤渣罐(1)外圆柱面左上部安装有进料管(5)，所述进料管(5)延伸至滤渣罐(1)内，所述滤渣罐(1)上端中部安装有过滤机构(6)，所述过滤机构(6)延伸至滤渣罐(1)内，所述排污管(2)与过滤机构(6)相通，所述排污管(2)与过滤机构(6)之间安装有电磁阀(10)，所述滤渣罐(1)内腔上部安装有第一隔板(7)，所述排污管(2)穿过第一隔板(7)，所述滤渣罐(1)内腔下部安装有第二隔板(8)，所述第一隔板(7)下端左部安装有排液管(9)，所述排液管(9)下端贯穿第二隔板(8)的下端。2.根据权利要求1所述的一种植物提取滤渣装置，其特征在于：所述过滤机构(6)包括电机(61)和圆台过滤网(65)，所述电机(61)安装在滤渣罐(1)上端中部，所述电机(61)的输出端贯穿滤渣罐(1)上壁并连接有转动轴(62)，所述转动轴(62)外圆柱...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱志虎，
申请(专利权)人：同源民益山东生物科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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