线缆挤出头伸缩支承装置制造方法及图纸

技术编号:32165625 阅读:36 留言:0更新日期:2022-02-08 15:19
本实用新型专利技术公开了一种线缆挤出头伸缩支承装置,包括挤出头支座,在所述挤出头支座内活动安装有一伸缩芯杆和至少一中间伸缩杆,伸缩芯杆、中间伸缩杆与挤出头支座依次套接并可沿轴向伸缩,在伸缩芯杆的外伸端安装有内分流体支座,在一中间伸缩杆的外伸端安装有中分流体支座,所述内分流体支座的上部和所述中分流体支座的上部呈叉形,在所述内分流体支座的上部和中分流体支座的上部分别设有若干滚轮,各滚轮的转动轴线位于同一圆周上,该圆周的中心位于叉形开口处圆弧孔的轴线上。采用本实用新型专利技术的线缆挤出头伸缩支承装置能便于挤出头内中层分流体和内层分流体的快速拆装,并便于流道清理。道清理。道清理。

【技术实现步骤摘要】
线缆挤出头伸缩支承装置


[0001]本技术涉及一种线缆生产设备,尤其涉及一种多层绝缘线缆生产设备中挤出头支承结构的改进。

技术介绍

[0002]挤出头是电线电缆生产过程中对导体进行绝缘包覆的关键部件,由挤出机所挤出的绝缘包覆料经挤出头内相应的分流体和流道形成环形的包覆层包裹于导体外周。为了保证挤出头的使用精度,需要经常对挤出头加以清理,防止包覆料在流道内产生粘附而影响包覆料的正常流动,此外,当线缆生产线更改生产品种时挤出头也需要对流道加以清理,以去除此前产品所用的残余包覆料或更换挤出头内的相关模套的规格尺寸。在对挤出头进行清理或更换模套时,需要拆开其内部与流道相关的所有构件,对于生产多层绝缘线缆的挤出头而言,在挤出头的机壳内设有中层分流体和内层分流体,其结构复杂,并且清理过程涉及多个流道,需要将中层分流体和外层分流体拆开,因而挤出头的拆装过程较为费时,导致清理过程效率低下。

技术实现思路

[0003]针对现有技术所存在的上述不足,本技术所要解决的技术问题是提供一种线缆挤出头伸缩支承装置,它能便于挤出头内中层分流体和内层分流体的快速拆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线缆挤出头伸缩支承装置,包括挤出头支座(1),其特征在于:在所述挤出头支座(1)内活动安装有一伸缩芯杆(3)和至少一中间伸缩杆(2),伸缩芯杆(3)、中间伸缩杆(2)与挤出头支座(1)依次套接并可沿轴向伸缩,在伸缩芯杆(3)的外伸端安装有内分流体支座(6),在一中间伸缩杆(2)的外伸端安装有中分流体支座(7)。2.根据权利要求1所述的线缆挤出头伸缩支承装置,其特征在于:所述伸缩芯杆(3)和所述中间伸缩杆(2)的横截面呈矩形。3.根据权利要求1所述的线缆挤出头伸缩支承装置,其特征在于:在所述伸缩芯杆(3)的内端外周和中间伸缩杆(2)的内端外周嵌装有弹性支承外套(10),该弹性支承外套(10)的外周面与对应的中间伸缩杆(2)的内孔或对应的挤出头支座(1)的内孔相贴合,在中间伸缩杆(2)外伸端的内孔和挤出头支座(1)对应端的内孔中嵌装有弹性支承内套(8),该弹性支承内套(8)的内孔与对应的伸缩芯杆(3)的外周面或对应的中间伸缩杆(2)的外周面相贴合。4.根据权利要求1所述的线缆挤出头伸缩支承装置,其特征在于:所述内分流体支座(6)的上部和所述中分流体支座(7)的上部呈叉形。5.根据权利要求4所述的线缆挤出头伸缩支承装置,其特征在于:在所述内分流体支座...

【专利技术属性】
技术研发人员:周代烈周代干欧密
申请(专利权)人:江苏星基智能装备有限公司
类型:新型
国别省市:

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