一种线缆分线器制造技术

技术编号:32165125 阅读:10 留言:0更新日期:2022-02-08 15:19
本实用新型专利技术公开了一种线缆分线器,涉及线缆检测辅助装置技术领域,包括套筒,套筒的一端成型有若干供线芯穿过的分散孔,套筒另一端铰接有若干抱紧线缆的夹爪,套筒外壁螺纹连接有调整套,调整套上转动连接有转环,转环上铰接设置有若干与夹爪铰接的连杆。本实用新型专利技术提供了使用便捷可靠,且通过分散孔对将线芯分散开,之后利用夹爪对套筒进行锁紧,以使各线芯稳定分离从而保证高压试验结果的一种线缆分线器。。。

【技术实现步骤摘要】
一种线缆分线器


[0001]本技术涉及线缆检测辅助装置
,尤其涉及一种线缆分线器。

技术介绍

[0002]线缆的用途有很多,主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用,是日常生活中常见而不可缺少的一种东西。线缆在生产制造完成后,需要对整卷的线缆进行高压试验检测,以确保线缆的产品质量。
[0003]现有授权公告号为CN205691621U的中国技术专利公开了一种高压试验带电线缆固定装置,包括移动底座,其与地面绝缘:伸缩绝缘杆,其一端固定于移动底座上,另一端为自由端且朝上;线夹,其沿伸缩绝缘杆的轴向设置为至少一个,用于固定高压试验带电线缆。
[0004]采用上述技术方案,在使用时,将收卷完成的线缆一端接触高压电源,另一端需要将线缆的线芯分散开,之后固定设置在线夹上,使之与地面分离;但是在实际使用过程中,往往线缆的线芯具备一定的回弹性,在线缆外皮剥离尺寸较小时,会导致线芯不能很好的分散开,极易在试验是产生接触而影响实验结果,且易造成安全隐患。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种线缆分线器,利用夹爪进行套筒的锁紧,同时配合分散孔将各线芯分散开,从而确保实验过程中各线芯的稳定分离,确保实验结果降低安全隐患。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0007]一种线缆分线器,包括套筒,所述套筒的一端成型有若干供线芯穿过的分散孔,所述套筒另一端铰接有若干抱紧线缆的夹爪,所述套筒外壁螺纹连接有调整套,所述调整套上转动连接有转环,所述转环上铰接设置有若干与夹爪铰接的连杆。
[0008]通过采用上述技术方案,工作时,将线缆端部外皮剥落掉之后,将套筒套接在线缆的端部,同时将各线芯分别穿设到不同分分散孔内部,向下拉动套筒使各线芯均匀分散,之后转动调整套,调整套通过转环和连杆带动各夹爪翻转,并夹紧线缆,从而完成套筒的固定,通过这种方式,能够实现对各线芯的均匀分散,有效保证实验结果同时降低安全隐患。
[0009]本技术进一步设置为:各所述分散孔中部的套筒上固定有螺柱,所述螺柱上套接设置有用于压紧线芯的压板,所述螺柱上部螺纹连接有锁柄。
[0010]通过采用上述技术方案,利用锁柄和螺柱配合带动压板压紧线芯,进一步提高各线芯的分散程度,从而提高分散器使用的可靠性。
[0011]本技术进一步设置为:所述锁柄上固定设置有套接在螺柱外部的绝缘护套。
[0012]通过采用上述技术方案,利用绝缘护套对螺柱进行防护,进一步提高分散器使用的可靠性。
[0013]本技术进一步设置为:所述压板对应各分散孔的位置均设置有弧形板。
[0014]通过采用上述技术方案,利用弧形板和压板配合,确保对各线芯的稳定压紧操作。
[0015]本技术进一步设置为:所述压板对应的弧形板的位置均成型有凹槽,所述压板对应各凹槽的位置均成型有若干插槽,所述弧形板插接设置在其中一插槽内。
[0016]通过采用上述技术方案,使用时,根据线芯的规格和直径插接在不同的插槽内,从而适应不同直径线芯的稳定压紧操作,提高装置使用的可靠性。
[0017]本技术进一步设置为:各所述插槽均倾斜设置在压板上。
[0018]通过采用上述技术方案,利用倾斜设置的插槽,能够提高压板与弧形板之间的连接强度,确保对工件的稳定压紧。
[0019]本技术进一步设置为:所述调整套和套筒外壁均固定设置有梅花凸缘。
[0020]通过采用上述技术方案,利用梅花凸缘,方便工作人员内进行调整套和套筒的旋紧操作,有效提高装置使用的便捷性。
[0021]综上所述,本技术的有益技术效果为:
[0022](1)利用夹爪进行套筒的锁紧,同时配合分散孔将各线芯分散开,从而确保实验过程中各线芯的稳定分离,确保实验结果降低安全隐患;
[0023](2)利用螺柱和锁柄配合压板对各线芯进行压紧,进一步确保各线芯的分散程度,提高装置使用的可靠性;
[0024](3)利用梅花凸缘,方便工作人员进行套筒的安装和旋紧,提高装置使用的便捷性。
附图说明
[0025]图1是本技术一个实施例整体结构的轴测示意图;
[0026]图2是本技术一个实施例整体结构的剖面示意图,体现套筒内部各组件的位置连接关系。
[0027]附图标记:1、套筒;2、分散孔;3、夹爪;4、胶层;5、调整套;6、梅花凸缘;7、转环;8、连杆;9、螺柱;10、压板;11、凹槽;12、插槽;13、弧形板;14、锁柄;15、绝缘护套。
具体实施方式
[0028]下面将结合实施例对本技术进行清楚、完整地描述。
[0029]参见附图1和附图2,一种线缆分线器,包括套筒1,其中套筒1为一端开口一端封闭的圆筒状结构,且套筒1为绝缘材料制成;套筒1封闭的一端绕其轴线方向均匀间隔成型有若干供线芯穿过的分散孔2,套筒1开口的一端沿其周向均匀间隔铰接有若干抱紧线缆的夹爪3,夹爪3可以为靴状结构,夹爪3与线缆贴合的表面固定有胶层4。
[0030]套筒1外壁中部螺纹连接有调整套5,调整套5和套筒1外壁上均固定设置有梅花凸缘6,调整套5靠近夹爪3的一侧转动连接有转环7,转环7上铰接设置有若干与分别与各夹爪3铰接的连杆8。
[0031]各分散孔2中部的套筒1上固定有螺柱9,螺柱9上套接设置有用于压紧线芯的压板10,压板10对应各分散孔2的位置均成型有凹槽11,压板10对应各凹槽11的位置均沿其径向方向间隔成型有若干插槽12,且插槽12沿压板10径向方向从边缘朝中心向下倾斜设置,各凹槽11的其中一插槽12内均插接设置有弧形板13。螺柱9上部螺纹连接有与压板10抵紧配
合的锁柄14,锁柄14上固定设置有套接在螺柱9外部的绝缘护套15。利用弧形板13插接在不同的插槽12内,能够实现对不同直径的压紧操作,且倾斜设置的插槽12能够提高弧形压板10的承力效果。
[0032]本实施例的工作原理是:工作时,将线缆端部外皮剥落掉之后,将套筒1套接在线缆的端部,同时将各线芯分别穿设到不同分分散孔2内部,向下拉动套筒1使各线芯均匀分散,之后转动调整套5,调整套5通过转环7和连杆8带动各夹爪3翻转,并夹紧线缆,从而完成套筒1的固定;锁紧之后,将压板10和锁柄14依次套接螺柱9上,转动锁柄14使各弧形板13压紧不同的线芯;通过这种方式,能够实现对各线芯的均匀分散,有效保证实验结果同时降低安全隐患。
[0033]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,并非依此限制本技术的保护范围,故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线缆分线器,包括套筒(1),其特征在于:所述套筒(1)的一端成型有若干供线芯穿过的分散孔(2),所述套筒(1)另一端铰接有若干抱紧线缆的夹爪(3),所述套筒(1)外壁螺纹连接有调整套(5),所述调整套(5)上转动连接有转环(7),所述转环(7)上铰接设置有若干与夹爪(3)铰接的连杆(8)。2.根据权利要求1所述的一种线缆分线器,其特征在于:各所述分散孔(2)中部的套筒(1)上固定有螺柱(9),所述螺柱(9)上套接设置有用于压紧线芯的压板(10),所述螺柱(9)上部螺纹连接有锁柄(14)。3.根据权利要求2所述的一种线缆分线器,其特征在于:所述锁柄(14)上固定设置有套接在螺柱(9)...

【专利技术属性】
技术研发人员:李泽强
申请(专利权)人:天津舒然线缆科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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