一种带有安装结构的触头盒制造技术

本实用新型专利技术属于开关柜设备技术领域，尤其为一种带有安装结构的触头盒，包括触头盒上壳体、触头盒下壳体和安装板，所述触头盒下壳体的下端固定连接有衔接板，所述安装板的下端表面开设有安置槽，所述安置槽的表面开设有通孔，所述安装板的下端表面开设有凹型槽，所述凹型槽的内侧壁固定连接有导向杆，所述导向杆的外表面滑动连接有滑动板，所述滑动板的一侧表面固定连接有限位插杆，所述衔接板的两侧表面开设有限位插孔。本实用新型专利技术通过衔接板、限位插杆和限位插孔，使得整体的安装变得更为简便，而且避免了安装螺钉离高压导体距离过近导致的绝缘效果变差，从而确保了整体的使用安全性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种带有安装结构的触头盒


[0001]本技术涉及开关柜设备
，具体为一种带有安装结构的触头盒。

技术介绍

[0002]开关柜是一种电气设备，开关柜外线先进入柜内主控开关，然后进入分控开关，各分路按其需要设置，如仪表，自控，电动机磁力开关，各种交流接触器等，有的还设高压室与低压室开关柜，设有高压母线，如发电厂等，有的还设有为保主要设备的低周减载，而开关柜的使用均需要配备相应的触头盒进行使用。
[0003]但是现有的触头盒存在以下问题：
[0004]1、现有的触头盒，触头盒正面安装时，在前柜多通过螺钉将触头盒固定，这时，安装螺钉离高压导体距离非常近，易产生绝缘事故；
[0005]2、现有的触头盒，整体的耐腐蚀、耐高温和耐磨性能较差，使得整个触头盒容易产生老化和损坏，从而降低了整体的使用寿命。

技术实现思路

[0006](一)解决的技术问题
[0007]针对现有技术的不足，本技术提供了一种带有安装结构的触头盒，解决了现有的触头盒在安装的时候，装螺钉离高压导体距离非常近，易产生绝缘事故和整体的耐腐蚀、耐高温和耐磨性能较差的问题。
[0008](二)技术方案
[0009]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有安装结构的触头盒，包括触头盒上壳体、触头盒下壳体和安装板，所述触头盒下壳体的下端固定连接有衔接板，所述安装板的下端表面开设有安置槽，所述安置槽的表面开设有通孔，所述安装板的下端表面开设有凹型槽，所述凹型槽的内侧壁固定连接有导向杆，所述导向杆的外表面滑动连接有滑动板，所述滑动板的一侧表面固定连接有限位插杆，所述衔接板的两侧表面开设有限位插孔，所述滑动板的一侧表面固定连接有固定片，所述固定片的内部螺纹连接有第一固定螺丝。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述触头盒上壳体的下端固定连接有第一安装法兰，所述触头盒下壳体的上端固定连接有第二安装法兰，所述第一安装法兰和第二安装法兰之间螺纹连接有第二固定螺丝，所述触头盒上壳体的正面固定连接有触头盒出线口。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述触头盒上壳体包括耐高温层，所述耐高温层的外表面固定焊接有耐腐蚀层，所述耐腐蚀层的外表面固定粘合有耐磨层。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述耐高温层由耐热聚酯材料制成，所述耐腐蚀层由酚醛纤维复合材料制成，所述耐磨层由聚氨酯材料制成。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述限位插杆的一端插设在限位插孔的内
部，且限位插孔的开设直径与限位插杆的设计直径相互适配。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案，所述衔接板安置在安置槽的内壁，且安置槽的开设大小与衔接板的设计大小相互适配。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种带有安装结构的触头盒，具备以下有益效果：
[0017]1、该带有安装结构的触头盒，通过衔接板、限位插杆和限位插孔，使得整体的安装变得更为简便，而且避免了安装螺钉离高压导体距离过近导致的绝缘效果变差，从而确保了整体的使用安全性。
[0018]2、该带有安装结构的触头盒，通过耐高温层、耐腐蚀层、和耐磨层，使得整个触头盒具备更好的耐高温、耐腐蚀和耐磨性能，从而提高了整体的使用寿命。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术安装板的结构仰视图；
[0021]图3为本技术图2中A处的结构放大图；
[0022]图4为本技术触头盒上壳体的结构层示意图。
[0023]图中：1、触头盒上壳体；101、耐高温层；102、耐腐蚀层；103、耐磨层；2、触头盒下壳体；3、安装板；4、衔接板；5、安置槽；6、通孔；7、凹型槽；8、导向杆；9、滑动板；10、限位插杆；11、限位插孔；12、固定片；13、第一固定螺丝；14、第一安装法兰；15、第二安装法兰；16、第二固定螺丝；17、触头盒出线口。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例
[0026]请参阅图1
‑
4，本技术提供以下技术方案：一种带有安装结构的触头盒，包括触头盒上壳体1、触头盒下壳体2和安装板3，触头盒下壳体2的下端固定连接有衔接板4，安装板3的下端表面开设有安置槽5，安置槽5的表面开设有通孔6，安装板3的下端表面开设有凹型槽7，凹型槽7的内侧壁固定连接有导向杆8，导向杆8的外表面滑动连接有滑动板9，滑动板9的一侧表面固定连接有限位插杆10，衔接板4的两侧表面开设有限位插孔11，滑动板9的一侧表面固定连接有固定片12，固定片12的内部螺纹连接有第一固定螺丝13。
[0027]本实施方案中，其中，当整个触头盒需要拆离的时候，只需扭松第一固定螺丝13，随后让滑动板9带动限位插杆10产生滑动，使得限位插杆10脱离限位插孔11便可不再对衔接板4限位，然后完成拆离动作。
[0028]具体的，触头盒上壳体1的下端固定连接有第一安装法兰14，触头盒下壳体2的上端固定连接有第二安装法兰15，第一安装法兰14和第二安装法兰15之间螺纹连接有第二固
定螺丝16，触头盒上壳体1的正面固定连接有触头盒出线口17。
[0029]本实施例中，触头盒上壳体1和触头盒下壳体2在局部发生损坏的时候，可以通过扭松第二固定螺丝16进行拆离，进而完成局部更换，避免了整体丢弃带来的材料浪费。
[0030]具体的，触头盒上壳体1包括耐高温层101，耐高温层101的外表面固定焊接有耐腐蚀层102，耐腐蚀层102的外表面固定粘合有耐磨层103。
[0031]本实施例中，触头盒上壳体1通过耐高温层101、耐腐蚀层102和耐磨层103三个结构层组成，让整体具备了更高的耐用性和安全性。
[0032]具体的，耐高温层101由耐热聚酯材料制成，耐腐蚀层102由酚醛纤维复合材料制成，耐磨层103由聚氨酯材料制成。
[0033]本实施例中，耐热聚酯材料具备很强的耐高温性能，酚醛纤维复合材料制成具备很好的耐腐蚀性能，从而提高了整体的使用寿命。
[0034]具体的，限位插杆10的一端插设在限位插孔11的内部，且限位插孔11的开设直径与限位插杆10的设计直径相互适配。
[0035]本实施例中，限位插孔11，需要根据限位插杆10的设计直径来进行适配性开设，从而让限位插杆10的一端插设进限位插孔11的内部后起到更好的限位作用。
[0036]具体的，衔接板4安置在安置槽5的内壁，且安置槽5的开设大小与衔接板4的设计大小相互本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有安装结构的触头盒，包括触头盒上壳体(1)、触头盒下壳体(2)和安装板(3)，其特征在于：所述触头盒下壳体(2)的下端固定连接有衔接板(4)，所述安装板(3)的下端表面开设有安置槽(5)，所述安置槽(5)的表面开设有通孔(6)，所述安装板(3)的下端表面开设有凹型槽(7)，所述凹型槽(7)的内侧壁固定连接有导向杆(8)，所述导向杆(8)的外表面滑动连接有滑动板(9)，所述滑动板(9)的一侧表面固定连接有限位插杆(10)，所述衔接板(4)的两侧表面开设有限位插孔(11)，所述滑动板(9)的一侧表面固定连接有固定片(12)，所述固定片(12)的内部螺纹连接有第一固定螺丝(13)。2.根据权利要求1所述的一种带有安装结构的触头盒，其特征在于：所述触头盒上壳体(1)的下端固定连接有第一安装法兰(14)，所述触头盒下壳体(2)的上端固定连接有第二安装法兰(15)，所述第一安装法兰(14)和第二安装法兰(15)之间螺纹连接有第二固定螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡家国，
申请(专利权)人：句容市华容电器有限公司，
类型：新型
国别省市：