【技术实现步骤摘要】
一种多穴同模电感装置及生产工艺
[0001]本专利技术涉及粉末冶金
，具体为一种多穴同模电感装置及生产工艺。
技术介绍
[0002]粉末冶金是用金属粉末或金属粉末与非金属粉末的混合物作为原料，经过压制成型，制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术，成型的目的是制得具有一定形状、尺寸、密度和强度的压坯，目前，粉末冶金常用的成型方法就是模压成型，即将粉状末放入成型温度下的模具型腔中，然后闭模加压而使其成型，但现有的电感生产工艺一模只能生产一颗产品，实用性差。因此，设计实用性强的一种多穴同模电感装置及生产工艺是很有必要的。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供一种多穴同模电感装置及生产工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种多穴同模电感装置，包括生产平台，所述生产平台的左侧设置有气控装置，所述生产平台的上表面设置有压模盒，所述压模盒与生产平台的表面滑动连接，所述气控装置与生产平台为固定连接，所述气控装置的右侧上方固...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多穴同模电感装置，包括生产平台(1)，其特征在于：所述生产平台(1)的左侧设置有气控装置(2)，所述生产平台(1)的上表面设置有压模盒(3)，所述压模盒(3)与生产平台(1)的表面滑动连接，所述气控装置(2)与生产平台(1)为固定连接，所述气控装置(2)的右侧上方固定连接有伸缩杆(4)，所述伸缩杆(4)的另一端与压模盒(3)的左侧相接触。2.根据权利要求1所述的一种多穴同模电感装置，其特征在于：所述生产平台(1)的后侧活动连接有粉管(5)，所述粉管(5)处于生产平台(1)的最左侧，所述生产平台(1)的前侧活动连接有控制杆(6)、料柱(7)、控制轴(8)和激光轴杆(9)，所述控制杆(6)处于粉管(5)的右侧，所述料柱(7)处于控制杆(6)的右侧，所述控制轴(8)处于料柱(7)的右侧，所述激光轴杆(9)处于控制轴(8)的右侧。3.根据权利要求2所述的一种多穴同模电感装置，其特征在于：所述压模盒(3)的内部开设有若干模穴(17)，所述控制杆(6)的另一端固定连接有压块(10)，所述压块(10)的下端设置有若干模头(11)，所述料柱(7)的另一端设置有料头(12)，所述控制轴(8)的另一端固定连接有加热盒(13)，所述加热盒(13)的下部固定连接有发热板(14)，所述激光轴杆(9)的另一端固定连接有控制台(15)，所述控制台(15)的下方活动连接有激光刀头(16)，所述生产平台(1)的上方固定有电镀箱(18)。4.根据权利要求3所述的一种多穴同模电感装置，其特征在于：若干所述模头(11)贯穿压块(10)的下部并与之螺纹连接，所述压块(10)的内部设置有板仓(19)，所述板仓(19)分布于每个模头(11)的左右两侧，所述板仓(19)的内部设置有拉板(20)，所述拉板(20)的外侧固定连接有拉簧(21)，所述板仓(19)的相对侧设置有连接轴(22)，所述拉板(20)的内侧固定连接有拉绳(23)，所述拉绳(23)的另一端经过连接轴(22)固定连接于模头(11)的上部左右两侧。5.一种基于权利要求1所述的多穴同模电感生产工艺，包...
【专利技术属性】
技术研发人员：周晟，高彦华，
申请(专利权)人：华萃微感电子江苏有限公司，
类型：发明
国别省市：
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