一种螺杆压缩机减振降噪腔体制造技术

本实用新型专利技术公开了一种螺杆压缩机减振降噪腔体，包括位于压缩机本体内的腔体，所述腔体内壁设有两个槽体，所述槽体内设有阻尼机构，所述压缩机本体内设有空腔，所述空腔内设有减振机构，所述压缩机本体内设有多个安装腔，所述安装腔内设有缓冲机构，所述腔体内壁设有消音棉，所述压缩机本体内设有装置腔，所述压缩机本体上端连接有抽气机构，所述腔体内设有壳体，所述壳体内设有电器组件。本实用新型专利技术结构合理，通过设置阻尼机构、减振机构与缓冲机构，当压缩机本体受到碰撞时，对壳体进行缓冲，减少了壳体内电器组件受损的风险；通过设置消音棉与抽气机构，对电器组件发出的噪音进行阻隔，有利于保护操作人员的健康。有利于保护操作人员的健康。有利于保护操作人员的健康。

【技术实现步骤摘要】
一种螺杆压缩机减振降噪腔体


[0001]本技术涉及螺杆压缩机
，尤其涉及一种螺杆压缩机减振降噪腔体。

技术介绍

[0002]螺杆压缩机具有尺寸小，重量轻，易维护等特点，是制冷压缩机中发展较快的一种机型。一方面，螺杆型线、结构设计有了长足的进步。另一方面，螺杆转子专用铣床特别是磨床的引进，提高了这对关键零件的加工精度与加工效率，使得螺杆压缩机的性能得到了有效提高。
[0003]现有的螺杆压缩机内设有腔体，当螺杆压缩机受到碰撞时，腔体内的电器组件可能因振动而受到损坏，且电器组件发出的声音较大，可能会影响到操作人员的健康。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种螺杆压缩机减振降噪腔体。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种螺杆压缩机减振降噪腔体，包括位于压缩机本体内的腔体，所述腔体内壁设有两个槽体，所述槽体内设有阻尼机构，所述压缩机本体内设有空腔，所述空腔内设有减振机构，所述压缩机本体内设有多个安装腔，所述安装腔内设有缓冲机构，所述腔体内壁设有消音棉，所述压缩机本体内设有装置腔，所述压缩机本体上端连接有抽气机构，所述腔体内设有壳体，所述壳体内设有电器组件。
[0007]优选地，所述阻尼机构包括位于槽体内壁的两块磁铁。
[0008]优选地，所述减振机构包括位于空腔内的两根抵杆，两根所述抵杆位于空腔内的一端之间通过第一弹簧弹性连接，两根所述抵杆的另一端分别延伸至两个槽体内并固定连接有滑块，所述滑块上端转动连接有转杆，所述转杆上端与壳体转动连接。
[0009]优选地，所述缓冲机构包括位于安装腔内的支撑杆，所述支撑杆位于安装腔内的一端与安装腔的内壁之间通过第二弹簧弹性连接，所述支撑杆的另一端延伸至安装腔外并固定连接有抵板。
[0010]优选地，所述抽气机构包括与压缩机本体上端固定连接的气泵，所述气泵侧壁固定连接有抽气管，所述抽气管的另一端与装置腔的内壁连通。
[0011]优选地，所述滑块为金属材质。
[0012]本技术与现有技术相比，其有益效果为：
[0013]1、通过设置阻尼机构、减振机构与缓冲机构，当压缩机本体受到碰撞时，对壳体进行缓冲，减少了壳体内电器组件受损的风险。
[0014]2、通过设置消音棉与抽气机构，对电器组件发出的噪音进行阻隔，有利于保护操作人员的健康。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种螺杆压缩机减振降噪腔体的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种螺杆压缩机减振降噪腔体的A处结构放大示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种螺杆压缩机减振降噪腔体的B处结构放大示意图。
[0018]图中：1腔体、2压缩机本体、3装置腔、4壳体、5抵板、6气泵、7抽气管、8转杆、9消音棉、10滑块、11磁铁、12槽体、13抵杆、14空腔、15支撑杆、16安装腔。
具体实施方式
[0019]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施的限制。
[0020]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0021]参照图1
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3，一种螺杆压缩机减振降噪腔体，包括位于压缩机本体2内的腔体1，腔体1内壁设有两个槽体12，槽体12内设有阻尼机构，阻尼机构包括位于槽体12内壁的两块磁铁11，磁铁11的磁场形成涡流，当滑块10移动时，对滑块10的动能进行消减。
[0022]压缩机本体2内设有空腔14，空腔14内设有减振机构，减振机构包括位于空腔14内的两根抵杆13，两根抵杆13位于空腔14内的一端之间通过第一弹簧弹性连接，两根抵杆13的另一端分别延伸至两个槽体12内并固定连接有滑块10，滑块10为金属材质，滑块10上端转动连接有转杆8，转杆8上端与壳体4转动连接。
[0023]压缩机本体2内设有多个安装腔16，安装腔16内设有缓冲机构，缓冲机构包括位于安装腔16内的支撑杆15，支撑杆15位于安装腔16内的一端与安装腔16的内壁之间通过第二弹簧弹性连接，支撑杆15的另一端延伸至安装腔16外并固定连接有抵板5，当压缩机本体2的侧壁受到碰撞时，第二弹簧受力压缩，在第二弹簧的弹力作用下，减少了壳体4所受到的冲击力。
[0024]腔体1内壁设有消音棉9，消音棉9对腔体1内的噪音进行阻隔，压缩机本体2内设有装置腔3，压缩机本体2上端连接有抽气机构，抽气机构包括与压缩机本体2上端固定连接的气泵6，气泵6侧壁固定连接有抽气管7，抽气管7的另一端与装置腔3的内壁连通，将装置腔3内的空气抽出，装置腔3内形成真空环境，使得腔体1内的噪音无法传播到外界，腔体1内设有壳体4，壳体4内设有电器组件。
[0025]本技术使用时，消音棉9对腔体1内的噪音进行阻隔，打开气泵6，将装置腔3内的空气抽出，装置腔3内形成真空环境，使得腔体1内的噪音无法传播到外界，当压缩机本体2受到振动时，当壳体4竖直向下运动时，壳体4与转杆8之间的角度增大，两个转杆8带动两个滑块10相离运动，当壳体4竖直向上运动时，两个滑块10相向运动，在第一弹簧的弹力作用下，对壳体4进行缓冲，磁铁11的磁场形成涡流，当滑块10移动时，对滑块10的动能进行消
减，进一步减小了振动，抵板5与壳体4侧壁相抵，当压缩机本体2的侧壁受到碰撞时，第二弹簧受力压缩，在第二弹簧的弹力作用下，减少了壳体4所受到的冲击力，起到了良好的保护作用。
[0026]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺杆压缩机减振降噪腔体，包括位于压缩机本体(2)内的腔体(1)，其特征在于，所述腔体(1)内壁设有两个槽体(12)，所述槽体(12)内设有阻尼机构，所述压缩机本体(2)内设有空腔(14)，所述空腔(14)内设有减振机构，所述压缩机本体(2)内设有多个安装腔(16)，所述安装腔(16)内设有缓冲机构，所述腔体(1)内壁设有消音棉(9)，所述压缩机本体(2)内设有装置腔(3)，所述压缩机本体(2)上端连接有抽气机构，所述腔体(1)内设有壳体(4)，所述壳体(4)内设有电器组件。2.根据权利要求1所述的一种螺杆压缩机减振降噪腔体，其特征在于，所述阻尼机构包括位于槽体(12)内壁的两块磁铁(11)。3.根据权利要求1所述的一种螺杆压缩机减振降噪腔体，其特征在于，所述减振机构包括位于空腔(14)内的两根抵杆(13)，两根所述抵杆(13)位于空腔(14)内的一端之间通过第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨波，
申请(专利权)人：青岛凌炎制冷技术有限公司，
类型：新型
国别省市：