一种吸塑模具滚珠导柱结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种吸塑模具滚珠导柱结构，包括：导套，所述导套的底端内壁固定设置有底座，所述底座的内部设置有内柱，所述内柱的内部内嵌有球体，所述导套的外壁固定设置有固定架，所述固定架的内部设置有贯穿底座内壁的销杆，所述销杆的外壁固定设置有挡板，且销杆的外壁位于挡板的一侧固定套接有一号弹簧，所述导套的顶端设置有顶盖，所述顶盖的顶端设置有贯穿至内柱内部的活动柱，该一种吸塑模具滚珠导柱结构，通过销杆在固定架内进行可复位滑动，使得销杆穿过内柱，将内柱固定在底座内部，避免内柱内的球体与导套的内壁接触，增大球体的转动阻力，且通过螺纹连接的顶盖，方便对内柱进行拆卸更换。对内柱进行拆卸更换。对内柱进行拆卸更换。

【技术实现步骤摘要】
一种吸塑模具滚珠导柱结构


[0001]本技术属于模具导柱
，尤其涉及一种吸塑模具滚珠导柱结构。

技术介绍

[0002]导柱是用于模具中与组件组合使用确保模具以精准的定位进行活动引导模具行程的导向元件，导柱的类型有很多，而选用滚珠导柱相比与滑动式的导柱能够更好的提高导向精确度，由于滚珠导柱采用了滚动的方式，使得模具之间的阻力变小，润滑性更高，使得导柱和模具的使用寿命得到延长。
[0003]现有的滚珠导柱结构通常为一体化安装，在使用过程中会遇到滚珠脱落的现象，从而不方便工作人员进行滚珠套柱的拆卸更换，并且在长时间使用后，滚珠外壁磨损严重，从而导致滚珠滚动不流畅影响导柱进行移动。
[0004]需要说明的是，上述内容属于专利技术人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。

技术实现思路

[0005]为了解决上述现有的滚珠导柱结构通常为一体化安装，在使用过程中会遇到滚珠脱落的现象，从而不方便工作人员进行滚珠套柱的拆卸更换，并且在长时间使用后，滚珠外壁磨损严重，从而导致滚珠滚动不流畅影响导柱进行移动的问题，本技术的目的是提供一种吸塑模具滚珠导柱结构。
[0006]为实现上述目的，本技术提出了一种吸塑模具滚珠导柱结构，包括：导套，所述导套的底端内壁固定设置有底座，所述底座的内部设置有内柱，所述内柱的内部内嵌有球体，所述导套的外壁固定设置有固定架，所述固定架的内部设置有贯穿底座内壁的销杆，所述销杆的外壁固定设置有挡板，且销杆的外壁位于挡板的一侧固定套接有一号弹簧，所述导套的顶端设置有顶盖，所述顶盖的顶端设置有贯穿至内柱内部的活动柱，所述活动柱的顶端固定设置有压块，且活动柱的外壁位于压块的底端套接有二号弹簧，所述压块的外壁固定设置有第一固定板，所述顶盖的外壁固定设置有第二固定板，所述第一固定板的底端固定有贯穿第二固定板底端的固定杆，所述固定杆的底端固定设置有限位块，所述顶盖的顶端位于活动柱的外侧设置有润滑结构。
[0007]在一个示例中，所述底座的内部开设有与内柱底端相契合的环形槽，且球体的数量为多组，并且多组球体均匀内嵌在内柱的内部，便于内柱放置在底座内的环形槽内，避免内柱内的球体的外壁与导套的内壁接触。
[0008]在一个示例中，所述导套、底座、内柱和固定架的内部均开设有与销杆外壁相契合的通孔，且一号弹簧的一端与固定架的内壁固定连接，并且一号弹簧的另一端与挡板的外壁固定连接，便于销杆滑动穿过内柱内部的通孔将内柱固定在底座内部的环形槽内，且通过一号弹簧进行弹性复位。
[0009]在一个示例中，所述导套的外壁与顶盖的内壁设置有相匹配的螺纹，且活动柱的外壁与球体的外壁相贴合，并且第二固定板与固定杆构成滑动结构，便于将顶盖从导套的
顶端拆卸，从而将导套内的内柱取出进行更换。
[0010]在一个示例中，所述润滑结构包括油囊、出油孔和注油口，所述顶盖的顶端位于活动柱的外侧固定设置有油囊，所述油囊的顶端内壁固定设置有出油孔，且油囊的顶端外壁固定设置有注油口，便于通过润滑结构使得吸塑模具在冲压时将润滑油挤在活动柱与球体的外壁，从而提高球体的润滑性。
[0011]在一个示例中，所述油囊设置为橡胶材质，且油囊的内壁直径大于二号弹簧的外壁直径，便于油囊在经过挤压后可恢复形变，从而方便进行下一次挤压。
[0012]通过本技术提出的一种吸塑模具滚珠导柱结构能够带来如下有益效果：
[0013]一、通过销杆在固定架内进行可复位滑动，使得销杆穿过内柱，将内柱固定在底座内部，避免内柱内的球体与导套的内壁接触，增大球体的转动阻力，且通过螺纹连接的顶盖，方便对内柱进行拆卸更换；
[0014]二、通过橡胶材质的油囊，方便油囊在经过挤压后可恢复形变，当吸塑模具在进行冲压的过程中，模具将油囊内的润滑油通过出油口挤出，再流过球体和活动柱的外壁，从而减小活动柱与球体之间的摩擦，延长使用寿命。
附图说明
[0015]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0016]图1为本技术正视的结构示意图；
[0017]图2为本技术内柱的结构示意图；
[0018]图3为本技术导套的剖视结构示意图；
[0019]图4为本技术图1的A处局部放大图。
[0020]附图中：1、导套；2、底座；3、内柱；4、球体；5、固定架；6、销杆；7、挡板；8、一号弹簧；9、顶盖；10、活动柱；11、压块；12、二号弹簧；13、第一固定板；14、第二固定板；15、固定杆；16、限位块；17、润滑结构；1701、油囊；1702、出油孔；1703、注油口。
具体实施方式
[0021]为了更清楚的阐释本技术的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0024]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个方案”、“一些方案”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该方案或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个方案或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的方案或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个方案或示例中以合适的方式结合。
[0026]如图1～图4所示，本技术的实施例提出了一种吸塑模具滚珠导柱结构，包括：导套1，导套1的底端内壁固定设置有底座2，底座2的内部设置有内柱3，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吸塑模具滚珠导柱结构，其特征在于，包括：导套，所述导套的底端内壁固定设置有底座，所述底座的内部设置有内柱，所述内柱的内部内嵌有球体，所述导套的外壁固定设置有固定架，所述固定架的内部设置有贯穿底座内壁的销杆，所述销杆的外壁固定设置有挡板，且销杆的外壁位于挡板的一侧固定套接有一号弹簧，所述导套的顶端设置有顶盖，所述顶盖的顶端设置有贯穿至内柱内部的活动柱，所述活动柱的顶端固定设置有压块，且活动柱的外壁位于压块的底端套接有二号弹簧，所述压块的外壁固定设置有第一固定板，所述顶盖的外壁固定设置有第二固定板，所述第一固定板的底端固定有贯穿第二固定板底端的固定杆，所述固定杆的底端固定设置有限位块，所述顶盖的顶端位于活动柱的外侧设置有润滑结构。2.根据权利要求1所述的一种吸塑模具滚珠导柱结构，其特征在于：所述底座的内部开设有与内柱底端相契合的环形槽，且球体的数量为多组，并且...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴南平，
申请(专利权)人：太仓湘易平精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：