本发明专利技术属于磨煤机技术领域，尤其是一种具有风粉均化功能的磨煤机，针对现有磨煤机磨煤流程自动化程度低，操作人员劳动强度大，输送煤粉均匀度差的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的顶部固定连接有壳体，壳体的顶部设有进料口，壳体的一侧底部设有出料管，壳体的相远离的两侧内壁垂直转动连接有第一转动轴和第二转动轴，它还公开了使用方法。本发明专利技术中，设置全自动的煤粉煤粒分离机构、煤粉提升再碾碎机构以及煤粉风粉均化机构，全自动地进行煤块碾压破碎作业，整体结构简单易推广，可改善现有磨煤机作业条件，达到了降低操作者人员的劳动强度，提高煤粉破碎效率以及输出煤粉的均匀度的目的。出煤粉的均匀度的目的。出煤粉的均匀度的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种具有风粉均化功能的磨煤机及使用方法
[0001]本专利技术涉及磨煤机
，尤其涉及一种具有风粉均化功能的磨煤机及使用方法。
技术介绍
[0002]磨煤机是将煤块破碎并磨成煤粉的机械，它是煤粉炉的重要辅助设备。
[0003]磨煤机的广泛使用，大大减轻了操作人员的劳动强度，提高了煤粉炉的工作效率，现有的磨煤机多采用单向二次碾压的方式，尽可能地对煤块进行破碎，破碎成粉状的煤粉被输送利用，未被破碎成粉状的煤粒收集后需要人力抬升，重新填入机器，这种方式，磨煤流程自动化程度低，操作人员劳动强度大，输送至煤粉炉的煤粉均匀度差，影响煤粉在煤粉炉中的燃烧，因此我们提出了一种具有风粉均化功能的磨煤机及使用方法，用于解决上述所提出的问题。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是为了解决现有磨煤机磨煤流程自动化程度低，操作人员劳动强度大，输送至煤粉炉的煤粉均匀度差，影响煤粉在煤粉炉中的燃烧的缺点，而提出的一种具有风粉均化功能的磨煤机及使用方法。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种具有风粉均化功能的磨煤机，包括底座，所述底座的顶部固定连接有壳体，壳体的顶部设有进料口，壳体的一侧底部设有出料管，壳体的相远离的两侧内壁垂直转动连接有第一转动轴和第二转动轴，第一转动轴和第二转动轴上分别固定套设有相配合的第一碾压辊和第二碾压辊，壳体的内部设置有振动分离组件，底座的顶部固定连接有支撑块，支撑块的顶部分别设置有相配合的煤粉导向坡和煤粒导向坡，煤粉导向坡的底端与出料管相连接，煤粉导向坡的顶部固定连接有扬粉风机，出料管的内部设置有煤粉驱动风机，壳体的一侧设置有用于煤粒提升再碾碎的煤粒提升组件，壳体的一侧设置有驱动第一碾压辊和第二碾压辊的碾压驱动组件。
[0006]优选的，所述振动分离组件包括设置在第一碾压辊下方的分离筛网，分离筛网的底部固定连接有硬质框架，硬质框架靠近第一碾压辊的一端转动连接有L型从动杆，L型从动杆上滑动套设有相互平行的两个限位环，两个限位环均与壳体的一侧内壁固定连接，第一碾压辊的一侧固定连接有驱动杆，壳体的一侧内壁位于L型从动杆的上方和下方分别固定连接有上抵板和下抵板，上抵板的底部和下抵板的顶部分别固定连接有与L型从动杆相配合的上弹簧和下弹簧，上弹簧和下弹簧的另一端分别与L型从动杆的顶部和底部固定连接，硬质框架的一侧开设有条形滑孔，条形滑孔的内部设置有固定杆，固定杆的两端分别与壳体相远离的的两侧固定连接，固定杆的外壁转动套设有转动筒，转动筒的外壁与条形滑孔的内壁滑动连接。
[0007]优选的，所述煤粒提升组件包括与壳体的一侧固定连接的输送管，输送管的顶端
与位于第一碾压辊上方的壳体相连通，输送管的底部设置有待升仓，待升仓与壳体靠近煤粒导向坡的一侧底部相连通，输送管的顶部固定连接有提升电机，提升电机的输出轴贯穿输送管的顶部并固定套设有螺旋杆，螺旋杆的另一端与底座转动连接。
[0008]优选的，所述碾压驱动组件包括与壳体的一侧固定连接的支撑盒，支撑盒的内部设有隔板，隔板和支撑盒的一侧内壁固定连接有同一个固定架，固定架的内部设置有碾压电机，碾压电机的输出轴上贯穿隔板的一侧并固定套设有驱动齿轮，隔板和支撑盒的另一侧内壁固定连接有连动轴，连动轴上转动套设有与驱动齿轮相啮合的连动齿轮，第一转动轴的一端贯穿壳体和支撑盒的一侧并固定套设有与驱动齿轮相啮合的第一齿轮，第二转动轴的一端贯穿壳体和支撑盒的一侧并固定套设有与连动齿轮相啮合的第二齿轮。
[0009]优选的，所述驱动齿轮和连动齿轮具有相同的半径大小和轮齿数，第一齿轮和第二齿轮具有相同的半径大小和轮齿数。
[0010]优选的，所述第一碾压辊和第二碾压辊的外壁均设置有相卡合的多个碾压凸起和多个碾压凹槽。
[0011]优选的，所述壳体的顶部内壁对称固定连接有两个导向板。
[0012]优选的，所述出料管远离壳体的一端设有增压管，增压管的内径小于出料管的内径。
[0013]优选的，所述的一种具有风粉均化功能的磨煤机的使用方法，包括如下步骤：S1：启动碾压电机，驱动齿轮转动，带动连动齿轮和第一齿轮转动，连动齿轮36带动第二齿轮转动，第一碾压辊和第二碾压辊分别在第一转动轴和第二转动轴带动下以相同的转速同步转动，多个碾压凸起和对应的多个碾压凹槽相互进行卡合、分离；S2：利用外部传送带将煤块由进料口倒入磨煤机本体，煤块沿导向板滑入第一碾压辊和第二碾压辊之间，煤块在第一碾压辊和第二碾压辊的碾压作业下，破碎成粉状颗粒并通过；S3：煤粉和少部分未被破碎完全的煤粒均由于重力落在分离筛网上，煤粉通过分离筛网的孔隙，下落到煤粉导向坡上，煤粒在重力作用下沿分离筛网滚落到煤粒导向坡上并滑落至待升仓，同时，驱动杆跟随第一碾压辊同步转动，驱动杆转动至L型从动杆的顶端底部时，带动L型从动杆和硬质框架上升，驱动杆继续转动直至与L型从动杆分离，L型从动杆和硬质框架在重力和蓄力的上弹簧的作用下快速下降，撞击下弹簧，并在下弹簧弹力和自身重力作用下进行振动，使分离筛网上残留的煤粉和煤粒进一步分离；S4：扬粉风机吹出的风对落在煤粉导向坡上的所有煤粉起到干燥和扬粉作用，使煤粉干燥并防止煤粉与煤粉导向坡粘结，煤粉驱动风机吸取扬起的煤粉向出料管方向排出，并由增压管提高煤粉空气混合体的输出压力，快速输出到外部的煤粉炉中；S5：积累在待升仓中的煤粒在提升电机驱动的螺旋杆的螺旋提升作用下，重新运送到位于第一碾压辊上方的壳体中参与下一周期的碾压破碎，自己处理未破碎完全的煤粒，直至破碎完全。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术中，一种具有风粉均化功能的磨煤机，设备开启后，全自动进行上料、碾碎、分离、排出及再碾碎，流程简单，磨煤高效，降低了操作人员的劳动强度；设置与第一碾压辊连动的振动分离组件，结构简单，对碾压破碎的煤粉和煤粒进
行高效的分离，减少煤粉对分离筛网上孔隙的堵塞并防止煤粒在分离筛网上堆积，提高分离效率；设置以螺旋杆为主要部件的煤粒提升组件，将煤粒进行提升，并输送至壳体内进行再碾碎，省去人工抬升装填煤粒的工序，节省人力；设置具有多个碾压凸起和多个碾压凹槽的两个碾压辊进行同步相向碾压，提高了煤块破碎成煤粉的破碎效率；设置扬粉风机和煤粉驱动风机先后进行扬粉和输送作业，提高了煤粉输送效率和输出煤粉的均匀度。
[0015]本专利技术中，设置全自动的煤粉煤粒分离机构、煤粉提升再碾碎机构以及煤粉风粉均化机构，全自动地进行煤块碾压破碎作业，整体结构简单易推广，可改善现有磨煤机作业条件，达到了降低操作者人员的劳动强度，提高煤粉破碎效率以及输出煤粉的均匀度的目的。
附图说明
[0016]图1为本专利技术提出的一种具有风粉均化功能的磨煤机的正视剖视结构示意图；图2为本专利技术提出的一种具有风粉均化功能的磨煤机的图1的A部分放大示意图；图3为本专利技术提出的一种具有风粉均化功能的磨煤机的正视结构示意图；图4为本专利技术提出的一种具有风粉均化功能的磨煤机的俯视部分剖视结构示意图；图5为本专利技术提出的一种具有风粉均化功能的磨煤机的碾压电机的安装结本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有风粉均化功能的磨煤机，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部固定连接有壳体（2），壳体（2）的顶部设有进料口（3），壳体（2）的一侧底部设有出料管（4），壳体（2）的相远离的两侧内壁垂直转动连接有第一转动轴（5）和第二转动轴（6），第一转动轴（5）和第二转动轴（6）上分别固定套设有相配合的第一碾压辊（7）和第二碾压辊（8），壳体（2）的内部设置有振动分离组件，底座（1）的顶部固定连接有支撑块（20），支撑块（20）的顶部分别设置有相配合的煤粉导向坡（21）和煤粒导向坡（22），煤粉导向坡（21）的底端与出料管（4）相连接，煤粉导向坡（21）的顶部固定连接有扬粉风机（23），出料管（4）的内部设置有煤粉驱动风机（24），壳体（2）的一侧设置有用于煤粒提升再碾碎的煤粒提升组件，壳体（2）的一侧设置有驱动第一碾压辊（7）和第二碾压辊（8）的碾压驱动组件。2.根据权利要求1所述的一种具有风粉均化功能的磨煤机，其特征在于，所述振动分离组件包括设置在第一碾压辊（7）下方的分离筛网（9），分离筛网（9）的底部固定连接有硬质框架（10），硬质框架（10）靠近第一碾压辊（7）的一端转动连接有L型从动杆（11），L型从动杆（11）上滑动套设有相互平行的两个限位环（12），两个限位环（12）均与壳体（2）的一侧内壁固定连接，第一碾压辊（7）的一侧固定连接有驱动杆（13），壳体（2）的一侧内壁位于L型从动杆（11）的上方和下方分别固定连接有上抵板（14）和下抵板（16），上抵板（14）的底部和下抵板（16）的顶部分别固定连接有与L型从动杆（11）相配合的上弹簧（15）和下弹簧（17），上弹簧（15）和下弹簧（17）的另一端分别与L型从动杆（11）的顶部和底部固定连接，硬质框架（10）的一侧开设有条形滑孔（18），条形滑孔（18）的内部设置有固定杆（19），固定杆（19）的两端分别与壳体（2）相远离的的两侧固定连接，固定杆（19）的外壁转动套设有转动筒（42），转动筒（42）的外壁与条形滑孔（18）的内壁滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种具有风粉均化功能的磨煤机，其特征在于，所述煤粒提升组件包括与壳体（2）的一侧固定连接的输送管（25），输送管（25）的顶端与位于第一碾压辊（7）上方的壳体（2）相连通，输送管（25）的底部设置有待升仓（28），待升仓（28）与壳体（2）靠近煤粒导向坡（22）的一侧底部相连通，输送管（25）的顶部固定连接有提升电机（27），提升电机（27）的输出轴贯穿输送管（25）的顶部并固定套设有螺旋杆（26），螺旋杆（26）的另一端与底座（1）转动连接。4.根据权利要求1所述的一种具有风粉均化功能的磨煤机，其特征在于，所述碾压驱动组件包括与壳体（2）的一侧固定连接的支撑盒（29），支撑盒（29）的内部设有隔板（30），隔板（30）和支撑盒（29）的一侧内壁固定连接有同一个固定架（31），固定架（31）的内部设置有碾压电机（32），碾压电机（32）的输出轴上贯穿隔板（30）的一侧并固定套设有驱动齿轮（33），隔板（30）和支撑盒（29）的另一侧内壁固定连接有连动轴（35），连动轴（35）上...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴洪清，
申请(专利权)人：安徽强力重工起重机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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