螺钉上料设备制造技术

本申请提供一种螺钉上料设备，包括固定架；限位组件，包括两个活动设于固定架上的限位瓣，两个限位瓣围合形成限位槽；两个限位瓣能够合拢，以供单个螺钉限位于限位槽内；且两个限位瓣能够张开，以松开限位槽内的螺钉；吸附件，活动设于固定架上；吸附件能够逐一吸附限位槽内的螺钉，并在两个限位瓣张开时，活动穿过限位槽，以将螺钉上料至预设位置。本实施例中，螺钉由吸附件直接吸附并上料至预设位置处，避免螺钉在上料过程中发生歪斜的现象，使得螺钉能够准确地上料至预设位置，从而保证了螺钉的上料效果，提高了螺钉的上料效率。提高了螺钉的上料效率。提高了螺钉的上料效率。

【技术实现步骤摘要】
螺钉上料设备


[0001]本申请属于装配
，更具体地说，是涉及一种螺钉上料设备。

技术介绍

[0002]在装配领域中，采用螺钉进行装配是非常普遍的工艺。其中，采用螺钉进行装配时，通常包括两个步骤：先通过夹指夹取螺钉并将螺钉上料至待装配零件的螺孔上，再通过批头旋转螺钉，从而使得螺钉锁定于待装配零件的螺孔内。
[0003]一般的，夹指的尺寸较大。当螺钉的长度较短时，夹指将螺钉上料至待装配零件的螺孔之前，夹指会先和待装配零件的表面接触，即此时夹指和待装配零件的表面发生干涉，使得螺钉和待装配零件的螺孔间隔分布，则螺钉无法直接被夹指上料至螺孔内。那么，通常情况下，螺钉的上料操作为：夹指先将螺钉上料至螺孔的上方，然后松开螺钉，使得螺钉在重力的作用下掉进螺孔内；这样，在螺钉掉进螺孔内的过程中，由于其失去了夹指的支撑作用，螺钉容易发生歪斜而无法保证其准确地与螺孔形成装配，如此，螺钉的上料效果无法得到保证，并且大大降低了螺钉的上料效率。

技术实现思路

[0004]本申请实施例的目的之一在于：提供一种螺钉上料设备，旨在解决现有技术中，螺钉本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺钉上料设备，其特征在于，包括：固定架；限位组件，包括两个活动设于所述固定架上的限位瓣，两个所述限位瓣围合形成限位槽；两个所述限位瓣能够合拢，以供单个螺钉限位于所述限位槽内；且两个所述限位瓣能够张开，以松开所述限位槽内的所述螺钉；吸附件，活动设于所述固定架上；所述吸附件能够逐一吸附所述限位槽内的所述螺钉，并在两个所述限位瓣张开时，活动穿过所述限位槽，以将所述螺钉上料至预设位置。2.如权利要求1所述的螺钉上料设备，其特征在于，所述螺钉包括锁定部和连接于所述锁定部一端的限位部；所述限位瓣包括依次连接的限位段和避空段，所述限位槽包括由两个所述限位段围合形成的第一槽段和由两个所述避空段围合形成的第二槽段，所述第一槽段连通于所述第二槽段；所述第一槽段能够供所述限位部限位于其内，且所述第二槽段能够供所述锁定部避空于其内。3.如权利要求1所述的螺钉上料设备，其特征在于，所述螺钉上料设备还包括设于所述固定架上的导料腔体，所述限位瓣活动设于所述导料腔体上；所述导料腔体连通于所述限位槽，并能够供所述螺钉逐一输送至所述限位槽内；所述吸附件能够依次活动穿过所述导料腔体和所述限位槽。4.如权利要求3所述的螺钉上料设备，其特征在于，所述限位瓣转动连接于所述导料腔体；两个所述限位瓣能够相向转动以供所述螺钉限位于所述限位槽内，或者背向转动以松开所述螺钉。5.如权利要求3所述的螺钉上料设备，其特征在于，所述导料腔体上活动设有调节板，所述调节板上开设有两个间隔分布的调节槽，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王博，
申请(专利权)人：深圳市金岷江智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：