一种MiniLED匀光片及背光模组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种Mini LED匀光片及背光模组，所述匀光片包括基底、设于所述基底一侧的若干个微透镜结构及设于所述基底另一侧的凸镜结构，若干个所述微透镜结构排成多行，相邻两行中的若干个所述微透镜结构呈交错排布、或随机排布、或正交排布，相邻的两个微透镜结构之间部分重叠，所述微透镜结构包括凹陷结构和/或凸起结构，所述凸镜结构包括若干个具有设定形状的凸镜体。本申请的Mini LED匀光片，其一侧设有微透镜结构，另一侧设有凸镜结构，使得灯珠面板均匀出光，提高了光的利用效率，保证雾度的同时增强透光率，并采用叠加光刻技术，Mini LED匀光片上微透镜结构占空比可达100％。达100％。达100％。

【技术实现步骤摘要】
LED匀光片，其包括基底、设于所述基底一侧的若干个微透镜结构及设于所述基底另一侧的凸镜结构，若干个所述微透镜结构排成多行，相邻两行中的若干个所述微透镜结构呈交错排布、或随机排布、或正交排布，相邻的两个微透镜结构之间部分重叠，所述微透镜结构包括凹陷结构和/或凸起结构，所述凸镜结构包括若干个具有设定形状的凸镜体。
[0009]进一步的，所述凸起结构的凸起面为曲面，所述凹陷结构的凹陷面为曲面。
[0010]进一步的，所述微透镜结构的大小为0.03mm
‑
0.09mm，所述微透镜结构的深度或高度为0.01mm
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0.05mm。
[0011]进一步的，所述基底的厚度为0.1mm
‑
2.0mm，相邻两个微透镜结构的重叠范围在5％
‑
25％。
[0012]进一步的，所述凸镜体为棱柱形、棱锥形、半圆柱形和圆锥形中一种或几种，或者为由前述一种或几种形状按设定规律组成的复合形状。
[0013]进一步的，所述凸镜体的高度为0.01mm
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0.1mm，所述凸镜体为锥形时，其尖端夹角为60
‑
120度。
[0014]根据本技术的另一个方面，本技术还提供了一种背光模组，其包括上述的Mini LED匀光片。
[0015]进一步的，其还包括依次设置的灯珠面板、蓝光膜、量子点膜、第一增亮膜、第二增亮膜和扩散膜，所述Mini LED匀光片设于所述灯珠面板与所述蓝光膜之间，和/或所述Mini LED匀光片设于所述第一增亮膜与所述量子点膜之间，所述匀光片至少为一组，每一组包括两个Mini LED匀光片，每一组中一个MiniLED匀光片设有凸镜结构的一侧与另一个Mini LED匀光片设有凸镜结构的一侧相对设置。
[0016]本申请具有如下一个或多个有益效果：
[0017](1)本申请的Mini LED匀光片，其一侧设有微透镜结构，另一侧设有凸镜结构，使匀光片具有较高的雾度，可以有效保证匀光片对Mini LED灯珠所发光线的扩散效果；
[0018](2)本申请的Mini LED匀光片，其一侧设置有微透镜结构，特别是在制备较厚的匀光片时，可以减少扩散粒子的添加量，在保证较高雾度的同时还能够有很高的透光率，进而可以降低对Mini LED功率的需求，从而降低功耗和散热，Mini LED灯可半功率工作，延长其使用寿命，且更加环保；
[0019](3)本申请的Mini LED匀光片，其微透镜结构之间部分重叠，使匀光片上的微透镜结构占空比可以达到100％，同时还可以克服光刻机激光头的定位误差；
[0020](4)本申请的Mini LED匀光片，其创造性的微透镜结构设计保证了其在安装在背光模组内时不需要对准，只需要裁切至合适尺寸按一定摆放角度安装即可，大大提高了背光模组的组装效率和组装难度。且在所述匀光片上的凸镜体为锥形时，每一组中的两层匀光片之间可以任意角度摆放，不存在正交限制。
附图说明
[0021]图1为本申请实施例一提供的匀光片的结构示意图；
[0022]图2a
‑
2c为本申请实施例一提供的匀光片的微透镜结构的局部排布示意图；
[0023]图3为本申请实施例一提供的匀光片的截面结构示意图；
[0024]图4a和4b为本申请实施例一提供的匀光片的微透镜结构排布效果图；
[0025]图5为本申请实施例一提供的在存在误差时匀光片的截面结构示意图；
[0026]图6为本申请实施例一提供的在存在误差时匀光片微透镜结构的一种排布效果图；
[0027]图7为本申请实施例一提供的在存在误差时匀光片微透镜结构的另外一种排布效果图；
[0028]图8为本申请实施例一提供的匀光片在凸镜体为三棱锥形时的结构示意图；
[0029]图9为本申请实施例一提供的匀光片在凸镜体为四棱锥形时的结构示意图；
[0030]图10为本申请实施例一提供的匀光片在凸镜体为四棱锥形时的排布示意图；
[0031]图11和图12为本申请实施例一提供的匀光片上在凸镜体为圆锥形时的立体结构示意图；
[0032]图13为图11或图12所示匀光片在侧视方向上的结构示意图；
[0033]图14为图11或图12所示匀光片上圆锥的排布示意图；
[0034]图15为图11或图12所示匀光片上微透镜结构的排布示意图；
[0035]图16为本申请实施例一提供的一种用于制备匀光片的设备结构示意图；
[0036]图17为本申请实施例一提供的另一种用于制备匀光片的设备结构示意图；
[0037]图18
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图20为本申请实施例一提供的三种背光模组的层结构示意图；
[0038]图21和图22为本申请实施例二提供的匀光片上在凸镜体为圆锥形时的立体结构示意图；
[0039]图23为图21或图22所示匀光片在侧视方向上的结构示意图；
[0040]图24为图21或图22所示匀光片上微透镜结构的排布示意图；
[0041]图25为本申请实施例二提供的匀光片上在凸镜体为四棱锥形时的立体结构示意图；
[0042]图26为图25所示匀光片在侧视方向上的结构示意图。
[0043]其中，1
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凸台状结构，2
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凹陷状结构，3
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熔体材料，4
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模具辊，5
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基材层， 6
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胶头，7
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挤压辊，8
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模具辊，9
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导向辊，10
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紫外灯，11
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灯珠面板，12
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散光片， 121
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基底，122
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微透镜结构，1221
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凹陷结构，1222
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凸起结构，123
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凸镜体， 13
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蓝光膜，14
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量子点膜，15
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第一增亮膜，16
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第二增亮膜，17
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扩散膜，18
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MiniLED匀光片。
具体实施方式
[0044]为更进一步阐述本技术为达成预定技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如下。
[0045]实施例一
[0046]本实施例提供一种Mini LED匀光片，其包括基底121、设于所述基底121 一侧的若干个微透镜结构122及设于所述基底121另一侧的凸镜结构。如图1 所示，图中所展示的微透镜结构122为圆形的凹陷结构1221。所述微透镜结构 122的凹陷面优选为曲面。若干个所述微透镜结构122排成多行，相邻两行中的若干个所述微透镜结构122呈交错排布，如图2a所示，或随机排布，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种Mini LED匀光片，其特征在于，其包括基底、设于所述基底一侧的若干个微透镜结构及设于所述基底另一侧的凸镜结构，若干个所述微透镜结构排成多行，相邻两行中的若干个所述微透镜结构呈交错排布、或随机排布、或正交排布，相邻的两个微透镜结构之间部分重叠，所述微透镜结构包括凹陷结构和/或凸起结构，所述凸镜结构包括若干个具有设定形状的凸镜体。2.根据权利要求1所述Mini LED匀光片，其特征在于，所述凸起结构的凸起面为曲面，所述凹陷结构的凹陷面为曲面。3.根据权利要求1所述的Mini LED匀光片，其特征在于，所述微透镜结构的大小为0.03mm
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0.09mm，所述微透镜结构的深度或高度为0.01mm
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0.05mm。4.根据权利要求1所述的Mini LED匀光片，其特征在于，所述基底的厚度为0.1mm
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2.0mm，相邻两个微透镜结构的重叠范围在5％
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25％。5.根据权利要求1所述的Mini L...

【专利技术属性】
技术研发人员：方宗豹，张恒，陈林森，周欣，管昊远，司群英，
申请(专利权)人：苏州维旺科技有限公司，
类型：新型
国别省市：